青島軟控為機(jī)電軟一體化企業(yè)的PLM建設(shè)樹立樣板

時(shí)間：2018-08-21作者：山東山大華天軟件有限公司瀏覽：117

生產(chǎn)模式大不同  數(shù)據(jù)管理殊途同歸

      青島軟控并非一個(gè)讓我們?nèi)缋棕灦钠髽I(yè)，但他卻是青島市**家國(guó)內(nèi)上市的民營(yíng)企業(yè)，公司業(yè)務(wù)為工業(yè)信息化技術(shù)研發(fā)與數(shù)字化裝備制造，為橡膠輪胎企業(yè)提供軟硬結(jié)合、管控一體的信息化整體解決方案。因此軟控的產(chǎn)品就包括了輪胎生產(chǎn)從配料、密煉、壓延、裁斷、成型到硫化、檢測(cè)等各關(guān)鍵工序的數(shù)字化成套裝備、輪胎模具設(shè)計(jì)和制造以及輪胎全生命周期信息管理系統(tǒng)。那么就生產(chǎn)制造模式來說，軟控就包括了成套設(shè)備、模具制造和軟件研發(fā)三種不同的方向，因此就形成了多事業(yè)部、多工廠的企業(yè)結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀，包括了橡機(jī)事業(yè)部，成型事業(yè)部，配料事業(yè)部以及節(jié)能環(huán)保研究所，循環(huán)利用研究所，軟控精工等多個(gè)事業(yè)部、研究所、子公司。

     軟控在選型中決定采用****的Teamcenter系統(tǒng)作為PLM平臺(tái)，由華天軟件負(fù)責(zé)實(shí)施，同時(shí)選用WIT-CAPP系統(tǒng)做工藝設(shè)計(jì)和管理。因此項(xiàng)目組就需要應(yīng)用Teamcenter系統(tǒng)解決多事業(yè)部、多工廠的應(yīng)用模式，需要通過一個(gè)數(shù)據(jù)庫管理多個(gè)研發(fā)機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)。針對(duì)工程實(shí)施的配料事業(yè)部，工程實(shí)施往往需要考慮用戶車間布局，導(dǎo)致設(shè)計(jì)多變，且產(chǎn)品部件達(dá)到上萬個(gè)，BOM 多達(dá)六七層。因此在實(shí)施PDM時(shí)，主要將不變的部分，如部門通用件的建立作為首要任務(wù)，盡可能提高復(fù)用率。隨著一年多使用，部門通用件已具規(guī)模，逐步完成。而針對(duì)產(chǎn)品較標(biāo)準(zhǔn)的部門，像成型機(jī)事業(yè)部，部門內(nèi)部采用大部套經(jīng)理的方式組織部門崗位。項(xiàng)目中重點(diǎn)在于建立相對(duì)穩(wěn)定的部套存儲(chǔ)目錄（包含基本型及變型），新項(xiàng)目的BOM搭建從編碼到發(fā)布都從部套中選取。項(xiàng)目運(yùn)行一年后，部套的數(shù)據(jù)已具規(guī)模，并推行了配置管理，提升了項(xiàng)目BOM制作的準(zhǔn)確性。在工藝方面，針對(duì)多組織且設(shè)計(jì)、工藝分離的組織方式，設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)完畢后EBOM、PBOM需要與ERP多工廠數(shù)據(jù)集成，因此系統(tǒng)中開發(fā)了選擇發(fā)送的路徑，方便區(qū)分多事業(yè)部的需求。

規(guī)范研發(fā)業(yè)務(wù)流程  搭建機(jī)電一體化設(shè)計(jì)平臺(tái)

      軟控的產(chǎn)品從生產(chǎn)線、模具到信息系統(tǒng)，因此存在著新產(chǎn)品的研發(fā)，變型產(chǎn)品設(shè)計(jì)，客戶化定制等等混合產(chǎn)品研發(fā)特點(diǎn)，那么在系統(tǒng)中需要有不同的產(chǎn)品研發(fā)流程體系，這對(duì)于系統(tǒng)的實(shí)施存在一些困難。在此問題的解決中，項(xiàng)目組協(xié)助軟控梳理各事業(yè)部的產(chǎn)品研發(fā)過程，應(yīng)用華天軟件的WIT-BPRM研發(fā)流程體系建立方法學(xué),定義每類產(chǎn)品研發(fā)過程的標(biāo)準(zhǔn)體系流程，規(guī)范流程階段、關(guān)鍵活動(dòng)和關(guān)鍵技術(shù)文檔。新產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目開始時(shí)，根據(jù)研發(fā)產(chǎn)品的特點(diǎn)，選擇適合的研發(fā)流程，快速搭建新項(xiàng)目的具體流程體系，定義流程階段、關(guān)鍵活動(dòng)，并自動(dòng)建立各個(gè)階段需要編制的技術(shù)文檔。

      軟控的大部分產(chǎn)品都由機(jī)械（包括氣動(dòng)）、電氣部分組成，且以機(jī)械設(shè)計(jì)為主。在項(xiàng)目方案設(shè)計(jì)階段，與企業(yè)一起對(duì)各設(shè)計(jì)子流程、子流程之間的交叉關(guān)系進(jìn)行了梳理。項(xiàng)目中以機(jī)械、電氣協(xié)同設(shè)計(jì)為主線開展實(shí)施工作。項(xiàng)目實(shí)施中實(shí)現(xiàn)對(duì)于電氣設(shè)計(jì)的管控，將系統(tǒng)的接口進(jìn)行調(diào)整，從電氣設(shè)計(jì)圖檔的瀏覽、審批、簽字等環(huán)節(jié)關(guān)聯(lián)到PDM管理，不僅提高了對(duì)圖紙的管理范圍，而且通過統(tǒng)一使用系統(tǒng)，提升了電氣設(shè)計(jì)人員對(duì)系統(tǒng)的依賴性和熟悉程度，規(guī)范了對(duì)整個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的各環(huán)節(jié)。針對(duì)電氣設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)與EB的集成，從而實(shí)現(xiàn)以PDM為基礎(chǔ)的機(jī)械、氣動(dòng)和電氣協(xié)同設(shè)計(jì)的統(tǒng)一工作平臺(tái)。

      軟控因?yàn)椴捎昧藝?guó)產(chǎn)二維CAD 浩辰CAD，因此系統(tǒng)中還牽扯到與國(guó)產(chǎn)CAD的集成，以及三維CAD solidworks 的集成，項(xiàng)目組都對(duì)各個(gè)CAD做了集成開發(fā)，利用系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品部套負(fù)責(zé)人任務(wù)分解，機(jī)械、電氣分別設(shè)計(jì)、歸檔的協(xié)同模式。工作人員根據(jù)各自崗位使用系統(tǒng)，并逐步適應(yīng)了協(xié)同的設(shè)計(jì)方法，并在使用中項(xiàng)目組給予了系統(tǒng)逐步優(yōu)化調(diào)整，較終建立起 建立起機(jī)電一體化的設(shè)計(jì)研發(fā)平臺(tái)，為軟控的輪胎生產(chǎn)制造一體化解決方案打造了整體的信息化應(yīng)用平臺(tái)。

建立輪胎機(jī)械裝備制造專業(yè)編碼體系

      針對(duì)各事業(yè)部編碼規(guī)則不統(tǒng)一的現(xiàn)狀，項(xiàng)目在實(shí)施過程中充分了解各部門產(chǎn)品特點(diǎn)及相關(guān)業(yè)務(wù)后，建立了企業(yè)級(jí)的編碼體系；經(jīng)過不斷地調(diào)整、完善，已完成在PDM系統(tǒng)中編碼規(guī)則的定義，形成了產(chǎn)品、部件、零件、工裝、技術(shù)文件等編碼，并經(jīng)過后續(xù)不斷使用、規(guī)則擴(kuò)充，形成了完整的編碼庫。經(jīng)過幾年的應(yīng)用，編碼規(guī)則已得到企業(yè)實(shí)際業(yè)務(wù)流程的檢驗(yàn)。且相關(guān)編碼規(guī)范已作為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系文件進(jìn)行下發(fā)并在使用過程中逐步得到完善。這套體系不僅解決了軟控的統(tǒng)一編碼問題，也形成了業(yè)內(nèi)**套橡膠輪胎裝備業(yè)的編碼體系。

小結(jié)：

     軟控是個(gè)具備高科技性質(zhì)的傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)，管理規(guī)范，所有的產(chǎn)品即分散在幾個(gè)不同的領(lǐng)域，又**組成一套整體解決方案。因此在PLM系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中既需要面對(duì)不同的研發(fā)業(yè)務(wù)流程，還需要考慮多事業(yè)部、研究所的協(xié)同，華天軟件應(yīng)用Teamcenter的框架，應(yīng)用WIT-BPRM研發(fā)流程體系協(xié)助其梳理流程，建立其行業(yè)內(nèi)**套專業(yè)編碼體系，為企業(yè)打造機(jī)電軟一體的產(chǎn)品研發(fā)平臺(tái)，為這個(gè)具有十年歷史的高科技企業(yè)實(shí)現(xiàn)較大的跨越發(fā)展。


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