NS112耐蝕合金棒成分分析

時間：2018-04-26作者：上海商虎有色金屬有限公司瀏覽：11

NS112
 
NS112合金中的Cr含量通常為15-25%，鎳含量為30-45%，并含有少量的鋁和鈦。
NS112合金從高溫快冷后均處于奧氏體單項區(qū)，因此，使用狀態(tài)為單一奧氏體組織。
合金具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，所以有較高的耐高溫腐蝕性能，在工業(yè)中應(yīng)用較多。
在氯化物、低濃度的NaOH水溶液中和高溫高壓水中，具有優(yōu)良的耐應(yīng)力腐蝕破裂性能，所以用于制造耐應(yīng)力腐蝕破裂的設(shè)備。
 
NS112國內(nèi)外對應(yīng)牌號：

 
NS112供貨規(guī)格：
圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協(xié)商供應(yīng)
 
NS112化學(xué)成分：

 
NS112物理性能：
密度
8.0g/cm3
熔點
1350-1400℃
 
NS112在常溫下合金的機械性能的較小值：
合金
抗拉強度
Rm N/mm2
屈服強度
RP0.2N/mm2
延伸率
A5 %
800
450
180
35
 
NS112具有以下特性：
1.在高達500℃的較高溫的水性介質(zhì)中具有出色的抗腐蝕性
2.很好的抗應(yīng)力腐蝕的性能
3.很好的加工性
 
NS112的金相結(jié)構(gòu)：
Incoloy 800H為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。較低的碳含量和提高了的Ti:C 比率增加了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和較大的抗敏化性以及抗晶間腐蝕性。950℃左右的低溫退火保證了細晶結(jié)構(gòu)。
 
NS112的耐腐蝕性：
Incoloy 800H能耐很多腐蝕介質(zhì)腐蝕。其較高的鎳含量使其在水性腐蝕條件具有很好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性能。高鉻含量使之具有較好的耐點腐蝕和縫隙腐蝕開裂性能。該合金具有很好的耐硝酸、**酸腐蝕性，但是在硫酸和鹽酸中的耐腐蝕性有限。除了在鹵化物有可能發(fā)生點腐蝕外，在氧化性和非氧化性鹽中有很好的耐腐蝕性。在水、蒸氣以及蒸汽、空氣、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蝕性。
 
NS112工藝性能與要求：
熱加工
1、溫度范圍1200℃～950℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。
2、為得到較佳性能和抗蠕變性，熱加工后要進行固溶處理。
3、材料可以直接送入已升溫至1200℃的爐中，保溫足夠的時間后迅速出爐，在規(guī)定的溫度范圍進行熱加工。當(dāng)材料溫度降到**熱加工溫度時，需重新加熱。
冷加工
1、加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此需要對加工設(shè)備進行挑選。冷加工材料應(yīng)為固溶熱處理態(tài)，并且在冷加工量較大時應(yīng)進行中間退火。
2、若冷加工量大于10%，則需要對工件進行二次固溶處理。
 
NS112焊接工藝
適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬較惰性氣體保護焊、熔化較惰性氣體保護焊，其中脈沖電弧焊是可以選擇方案。若采用手工電弧焊，推薦使用（Ar+He+H2+CO2）作為保護氣體。
 
NS112應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：
1.硝酸冷凝器——耐硝酸腐蝕
2.蒸汽加熱管——很好的機械性能
3.加熱元件管——很好的機械性能
對于應(yīng)用于高達500℃的環(huán)境，合金供貨態(tài)為退火態(tài).

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• 詞條

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