數(shù)控鉆攻機(jī)T600 適用范圍: 批量生產(chǎn)加工小型五金零件,可以鉆孔,攻絲,銑切。適合材料銅鋁件,鑄件,一般鋼件。 產(chǎn)品簡(jiǎn)介: T6鉆攻中心是采用目前市場(chǎng)上成熟穩(wěn)定的閩臺(tái)新代21MA數(shù)控加工中心系統(tǒng),并配16把夾臂式刀庫(kù)。進(jìn)給電機(jī)采用日本安川大功率**值電機(jī)。主軸采用閩臺(tái)惟隆加冷卻系統(tǒng) 機(jī)器特性: 床身結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,能承受高G運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的慣量。 高速靜音螺桿,靜音線(xiàn)軌使熱變位少,精度高。 直接高速主軸反應(yīng)快,鉆孔攻牙效果高。 滾珠絲桿采用預(yù)拉形式安裝,三軸48米高速位移,可節(jié)省50%非加工時(shí)間。 加高立柱設(shè)計(jì),預(yù)留安裝*四軸,*五軸空間。 采用高速防護(hù)罩,提高機(jī)床的防護(hù)與機(jī)床壽命。 序號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 T-600 1 工作臺(tái)尺寸 mm 700*420 2 行程 左右(X) mm 600 3 前后(Y) mm 400 4 上下(Z) mm 390 5 工作臺(tái)T型槽數(shù)-尺寸 mm 3-14-125 6 主軸鼻端面至工作臺(tái)距離 mm 135-525 7 主軸中心至機(jī)身端面距離 mm 420 8 主軸轉(zhuǎn)速 rpm 50-15000 9 主軸錐度 # BT-30 10 主軸功率 kw 5.5 11 X軸快速移動(dòng)率 mm/min 48000 12 Y軸快速移動(dòng)率 mm/min 48000 13 Z軸快速移動(dòng)率 mm/min 48000 14 切削速率 mm/min 1-20000 15 三軸電機(jī)功率(X/Y/Z) kw 1.5/1.5/3.0 16 絲桿參數(shù)(X/Y/Z) mm 3216/P3 17 線(xiàn)性導(dǎo)軌(X/Y/Z) PMI-MSA30(X/Y) 35mm(Z) 18 刀庫(kù)形式 16把刀臂式 19 控制系統(tǒng) 新代21MA 20 刀具重量 Kg 4 21 刀具長(zhǎng)度 mm 170 22 較大刀徑(滿(mǎn)刀/鄰空刀) mm 65/75 23 水箱容量 L 100 24 氣壓需求 Kg/cm2 0.6MPA 25 總耗電功率 kw 14 26 定位精度 mm ±0.01/300 27 重復(fù)精度 mm ±0.01 28 較大負(fù)重 Kg 230 29 機(jī)械重量(大約) Kg 3200 30 外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) mm 1900*2400*2600 【數(shù)控加工中心】包裝說(shuō)明 運(yùn)輸及包裝方式:甲方負(fù)責(zé)全部運(yùn)輸費(fèi)用,并運(yùn)輸?shù)揭曳焦S(chǎng);包裝方式以甲方設(shè)備出廠(chǎng)包裝標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。 【數(shù)控加工中心】售后服務(wù) 1、專(zhuān)業(yè)的售后人員為您提供上門(mén)安裝,調(diào)試,培訓(xùn)服務(wù)。 2、所有設(shè)備除人為損壞的配件以外均有一年的免費(fèi)保修服務(wù)。 官方網(wǎng)站
詞條
詞條說(shuō)明
數(shù)控雕銑機(jī)是集雕刻和銑削功能為一體的數(shù)控雕銑機(jī)床。主軸轉(zhuǎn)速高,進(jìn)給速度快,能方便地在各種材料(如:鋁、銅、鋼等金屬材料和各類(lèi)非金屬材料)上雕刻出精細(xì)的圖形文字形象和三維浮雕。同時(shí)本機(jī)床具有銑加工能力,可以進(jìn)行半精加工,使生產(chǎn)效率大大提高。 適用于:雕刻、模具等行業(yè)。為了滿(mǎn)足市場(chǎng)和高技術(shù)的開(kāi)發(fā)需求,數(shù)控將來(lái)依然持續(xù)向開(kāi)放式、依據(jù)PC的*六代方向、高速化和高精度化、智能化等方向開(kāi)展。 數(shù)控雕銑機(jī)是一
CNC加工中心主軸發(fā)熱解決辦法: CNC加工中心通過(guò)部件之間的運(yùn)行配合完成加工工作,出現(xiàn)故障也是很正常的,尤其是主軸受到切削力的影響,出現(xiàn)故障的幾率會(huì)較大,小型加工中心主軸發(fā)熱的故障分析。 加工中心主軸的軸承缺乏潤(rùn)滑,導(dǎo)致發(fā)熱。 CNC加工中心主軸的軸承缺乏潤(rùn)滑,導(dǎo)致發(fā)熱;由于小型加工中心使用時(shí)間久了,主軸內(nèi)錐孔定位的表面會(huì)有傷痕,導(dǎo)致錐孔和刀柄的錐面不能良好的配合;軸承的預(yù)緊力下降,軸承游隙會(huì)逐
加工中心適宜于加工復(fù)雜、工序多、要求較高、需用多種類(lèi)型的普通機(jī)床和眾多刀具夾具,且經(jīng)多次裝夾和調(diào)整才能完成加工的零件。其加工的主要對(duì)象有箱體類(lèi)零件、復(fù)雜曲面、異形件、盤(pán)套板類(lèi)零件和特殊加工等五類(lèi)。 (1)箱體類(lèi)零件 箱體類(lèi)零件一般是指具有一個(gè)以上孔系,內(nèi)部有型腔,在長(zhǎng)、寬、高方向有一定比例的零件。這類(lèi)零件在機(jī)床、汽車(chē)、飛機(jī)制造等行業(yè)用的較多。箱體類(lèi)零件一般都需要進(jìn)行多工位孔系及平面加工,公差要求較
簡(jiǎn)單介紹加工中心的基本配置及特性: 一、加工中心的**部件-主機(jī),包含床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。功能是:用于完成各種切削加工的機(jī)械部件 第二、大腦-數(shù)控裝置。數(shù)控裝置,是加工中心的**,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等)以及相應(yīng)的軟件,用于輸入數(shù)字化的零件程序,并完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。 第三、驅(qū)動(dòng)裝置,它是加工中心執(zhí)行機(jī)構(gòu)的
聯(lián)系人: 黎先生
電 話(huà): 0769-81169860
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地 址: 廣東東莞大朗東莞市大朗鎮(zhèn)松柏朗新園三路油榨前237號(hào)
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