(1)涂料 類型
在相同的固化條件下,涂料的類型不同,固化速度有很大的差別。一般地講,揮發(fā)性 油漆固化快,油性漆固化慢。聚合型漆的情況很不相同。聚合型漆中光敏漆固化較快,而其他聚合型漆則多介于揮發(fā)性漆與油性漆之間,當(dāng)采用機(jī)械化流水線進(jìn)行涂飾時(shí),揮發(fā)性漆、酸固化氨基醇酸漆比較常用。
(2)涂層厚度
在涂飾過程中,涂層基本上都不是一次形成的,通常采用多遍薄涂的方法(如油性漆一般一次涂35μm左右,漆15μm左右等)。在相同的固化條件下,薄涂層在固化時(shí),內(nèi)應(yīng)力小,形成的涂層缺陷少;而涂層太厚時(shí),內(nèi)部應(yīng)力較大,易于產(chǎn)生起皺和其他缺陷,同時(shí)由于溶劑的揮發(fā),涂層收縮,導(dǎo)致光澤不均勻,內(nèi)部不固化等。實(shí)踐證明,除聚酯漆外,其他漆類通過多次涂飾形成的漆膜,與一次涂飾所形成的同樣厚度的漆膜相比,其物理性質(zhì)要好。
(3)固化條件
1-固化溫度固化溫度對(duì)大多數(shù)涂料涂層的固化速度起著決定性的影響。當(dāng)固化溫度過低時(shí),溶劑揮發(fā)及化學(xué)反應(yīng)遲緩,涂層難以固化。提高溫度,能加速溶劑揮發(fā)和水分蒸發(fā),加速涂層氧化反應(yīng)和熱化學(xué)反應(yīng),涂層固化速度加快。但不能無限度地提高溫度,因?yàn)闇囟扰c固化速度不是成正比的關(guān)系。固化溫度過高時(shí),固化速度沒有明顯地提高,反而會(huì)使漆膜發(fā)黃或色澤變暗。不僅如此,溫度在涂層固化過程中還對(duì)基材產(chǎn)生影響?;氖軣?,引起含水率變化,基材產(chǎn)生收縮變形,甚至翹曲、開裂。揮發(fā)性漆涂層,固化溫度**過60℃時(shí),溶劑激烈揮發(fā),表層*干固,內(nèi)部溶劑蒸氣到達(dá)表層時(shí)*產(chǎn)生氣泡。所以,采用人工固化方法時(shí),表面溫度一般不**過60℃。
2-空氣濕度空氣濕度應(yīng)適當(dāng)。溫度過大,涂層中的水分蒸發(fā)速度降低,溶劑揮發(fā)速度變慢,因而會(huì)減慢涂層的固化速度。大部分涂料在相對(duì)濕度為45%~60%的空氣中固化較為適合。如果干燥固化場所空氣潮濕,不僅使固化過程很慢,而且所形成的漆膜朦朧不清并出現(xiàn)其他缺陷。相對(duì)濕度高時(shí),涂層較易產(chǎn)'發(fā)白'的現(xiàn)象。
由于油性漆,當(dāng)相對(duì)濕度**過70%時(shí),對(duì)涂層固化速度的影響要比溫度對(duì)其影響顯著。
涂層在固化過程中,產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力與其相對(duì)濕度有關(guān)。
3-通風(fēng)條件涂層固化時(shí)要有相應(yīng)的通風(fēng)措施,使涂層表面有適宜的空氣流通,及時(shí)排走溶劑蒸氣、增加空氣流通可以減少固化時(shí)間,提高固化效率,保證固化質(zhì)量。
a.氣流速度??諝饬魍▽?duì)漆膜自身固化有利。在封閉的、溶劑蒸氣濃度較高的環(huán)境下,漆膜固化緩慢,甚至不干。通風(fēng)有利于漆膜溶劑的揮發(fā)和溶劑蒸氣的排除,并能確保自然固化場所的安全。
強(qiáng)制空氣干燥室是靠通風(fēng)造成循環(huán)熱空氣,其干燥固化效果在很大程度上取決于空氣流動(dòng)速度??諝馑俣仍酱?,熱量傳遞效果越好。熱量傳遞效果越好,熱空氣干燥通常采用低氣流速度,一般為0.5~5m/s,溫度為30~50℃。
b.氣流方向??諝饬鲃?dòng)方向也是非常重要的,氣流與涂層的方向有平行和垂直兩種形式,根據(jù)實(shí)驗(yàn),垂直送風(fēng)的熱空氣干燥**平行送風(fēng)。
4-外界條件用于聚合固化成膜的 涂料,其涂層固化為復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)過程。固化速度與所含樹脂的性質(zhì)、固化劑和催化劑的加入量有關(guān)。而外界條件,如溫度、紅外線、紫外線、電子射線等,往往能加速這種反應(yīng)的進(jìn)行。外界條件作用的大小,又取決于外界條件與涂料性質(zhì)相適應(yīng)的程度。如光固化涂料再強(qiáng)紫外線的照射下,只需要幾秒就能固化成膜。若采用紅外線或其他加熱方法,則很難固化,甚至不固化。又如電子射線固化涂料,其涂層在電子射線照射下,比光敏漆固化較快,而其他涂料對(duì)電子束的反應(yīng)就不強(qiáng)。所以,涂料固化方法要根據(jù)所用涂料的性質(zhì)合理選擇。
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詞條說明
天津油漆除味劑誠信企業(yè)推薦,濟(jì)南贏信行經(jīng)貿(mào)
如何有效清除油漆味和粘合劑的異味 治理方法 以前,沒有效果較好的產(chǎn)品,治理商使用光觸媒治理,作用較為緩慢,無法快速有效的祛除異味;除味劑用消泡劑是含特殊改性聚醚及含氟原料經(jīng)過特殊工藝復(fù)配而成,較*溶于水,特別適合在高溫、強(qiáng)酸堿、高剪切力、高壓存在的條件下,持續(xù)保持消泡、抑泡。使用常規(guī)的苯氨TVOC清除劑,通過治理前后的主觀比較,作用也不明顯;使用二氧化氯等強(qiáng)氧化劑,雖然可以快速除味,但治標(biāo)不治
油漆固化的機(jī)理一般有二種,非轉(zhuǎn)換型和轉(zhuǎn)換型。非轉(zhuǎn)換型油漆的固化僅靠溶劑的揮發(fā),如氯化橡膠、酸。其變化沒有改變分子結(jié)構(gòu),屬于物理反應(yīng)。轉(zhuǎn)換型涂料是靠化學(xué)反應(yīng)來固化的。其中又分四種: 1、氧氣化合,靠涂料中的中性油和氧氣發(fā)生反應(yīng)固化,如醇酸。 2、濕氣固化,利用空氣中的濕氣來參與反應(yīng),如有些。 3、加熱固化,需要通過加熱來產(chǎn)生反應(yīng),如一些粉末涂料。 4、化學(xué)固化,用固化劑來和樹脂產(chǎn)生化學(xué)反
(1)添加方法 1)間隙添加-常用的方法 如果不是連續(xù)起泡,而且起泡不嚴(yán)重,則可將消泡劑一次加入或定時(shí)加入。因?yàn)橄輨┨砑恿枯^小,為使消泡劑分散均勻,應(yīng)該在起泡液湍動(dòng)劇烈的地方添加。許多場合可以手工添加。若起泡猛烈或者為了*滅泡,可以用噴槍噴射。 如果在一定限度內(nèi)允許泡沫存在,只是為了防止泡沫過多,則可將不溶性的硅膏狀消泡劑涂抹在容器壁液面上部邊緣,或者將其涂敷在金屬網(wǎng)或其它紡織品網(wǎng)之上,覆蓋
加入流平劑會(huì)影響涂膜的外觀、層間附著力和再涂性。常規(guī)的流平劑有酸共聚物、**硅和氟碳表面活性劑三類。以作為單體的均聚物和共聚物通常可作為流平劑,通過控制它們同基料樹脂的不相容的程度來起到流平的作用。選擇不同的單體,控制平均分子量和用不同的官能團(tuán)改性都可改變流平效果。**硅類流平劑的表面張力低,表面活性較高,這是因?yàn)?*硅可在表面上富集大量的基團(tuán)。新一代的**硅流平劑常用聚醚改性、聚酯
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