液壓式**試驗機普遍存在的問題及原因

時間：2017-03-23

作者：濟南萬測電氣設備有限公司

液壓式**試驗機主要用于金屬材料做拉伸、壓縮、彎曲、和剪切等試驗,也可做木材及水泥等非金屬材料的壓縮

和彎曲試驗。

一、零位的調(diào)整

零位的調(diào)整應在放置好試樣并且升起工作活塞的情況下進行。當工作活塞升起到一段距離之后,調(diào)整平衡砣的位

置,

使擺桿左側(cè)面與標準線對準,然后轉(zhuǎn)動齒輪使主動針對零,并在擺桿上加掛“B”“C”砣與不加掛“B”“C”砣的方法來

核對指針是否都對準零位。如果都對準零位,則表示擺錘以鉛垂,然后回復試驗所要求選掛的擺砣。調(diào)整零位時,

油泵電動機樣開動,使測力活塞旋轉(zhuǎn),以減少測力活塞與油缸之間的摩擦。

二、常見故障分析

故障一:擺錘回落太快或太慢

若擺錘回落太快,原因之一是可調(diào)緩沖閥中的鋼球與球座不密合或是油孔與孔不同心,這是由于臟污及有毛刺所引

起的。此時應清洗、研磨球坐或油針。原因之二是不可調(diào)緩沖閥錐面上槽口太深或者閥體與閥座不密合。這種

情況下應清洗、研磨錐面,適量磨淺槽口。原因之三是可調(diào)緩沖閥旋鈕的位置已不適當,因此應重新調(diào)整旋鈕的位

置。若擺錘回落太慢,是因為不可調(diào)緩沖閥錐體上的槽口太淺,應加深兩條槽口;另外如果油的黏度過大,應換上適

當黏度的油。

故障二:指針零位不穩(wěn)

造成零位不穩(wěn)的原因首先應考慮指針軸或擺軸的軸承是否臟污或銹蝕,是則應清洗或更換軸承;然后再看齒桿與

齒輪是否嚙合良好,若嚙合不好就需調(diào)修。若帶動測力活塞轉(zhuǎn)動的皮帶已脫落,則必須重新掛上皮帶;如果測力活

塞的錐端從錐窩內(nèi)脫落,應將測力活塞裝入錐窩內(nèi)。

故障三:卸荷后指針不能復位,某些部位上有卡澀的現(xiàn)象

先檢查線錘是否從錐窩內(nèi)脫落,如果已脫落則將線繞在槽內(nèi)即可;然后必須清洗或更換指針軸的軸承,清洗齒桿末端

的導向架與導軌的油污及銹蝕。

故障四:示值負**差,各刻度范圍前幾點誤差較大,小刻度范圍較大些

在此情況下,首先有可能是推板與擺錘垂線之間的角度變小,只需將夾角調(diào)整適當。還有可能是平衡錘與擺桿間

的夾角變小,需校直平衡錘的螺桿或旋緊螺母,使其角度適當。另外,測力部分向擺錘揚起方向傾斜,或是齒桿向

推板方向傾斜也是一個原因,此時,就必須調(diào)整測力部分的水平位置或?qū)X桿調(diào)至水平位置。

故障五:示值正**差,各刻度范圍前幾點誤差較大,且小刻度范圍較大些

其實此種情況下的調(diào)整與故障四剛好相反。首先是推板與擺錘垂線之間的角度變大;其次是平衡錘與擺桿間的夾

角變大;測力部分向擺錘揚起的反方向傾斜,齒桿向推板的反方向傾斜,這些都只要作出相應的調(diào)整即可。

綜上所述可知,如果在試驗的過程中發(fā)生了故障,必須停止油泵電動機轉(zhuǎn)動,即卸荷后再檢查或修理,而不應在高壓

下進行檢修或重新啟動,以免發(fā)生事故。

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