美孚潤滑油更換電機(jī)軸承潤滑方法及步驟

時間：2017-03-21作者：陜西飛躍石油化工發(fā)展有限公司瀏覽：93

潤滑脂變質(zhì)造成電機(jī)軸承故障頻發(fā)，實(shí)際上，所有的電機(jī)潤滑脂都會因?yàn)檠趸?、油過度滲出、機(jī)械運(yùn)行和油揮發(fā)等原因而發(fā)生變質(zhì)。在實(shí)際操作中，要維持乃至激發(fā)電機(jī)的性能，制定并遵守科學(xué)的電機(jī)軸承潤滑管理計(jì)劃是非常重要的。

美孚工業(yè)潤滑油在不斷的實(shí)踐中總結(jié)出了一套“定時”、“定量”、“定序”的電機(jī)軸承潤滑脂更換指南。

一、定時

影響潤滑脂更換頻率的因素非常復(fù)雜，一般包括溫度、使用連續(xù)性、潤滑脂注入量、軸承尺寸和轉(zhuǎn)速、密封有效性和潤滑脂在特殊應(yīng)用方面的合適性等。因此，決定何時和多久更換一次潤滑脂并不是一件簡單的事情。

通常情況下，連續(xù)運(yùn)行的輕負(fù)荷至中負(fù)荷電機(jī)，要求至少每年更換一次潤滑脂；每**標(biāo)稱推薦溫度10°C時，潤滑脂更換間隔時間需要減少一半。

二、定量

確定電機(jī)軸承的潤滑脂注入量是軸承初次潤滑和更換潤滑脂時的重要步驟之一。潤滑脂注入量不足會引起潤滑不足導(dǎo)致軸承故障，而注入量過多則會導(dǎo)致軸承故障和因潤滑脂被帶入電磁繞組內(nèi)引發(fā)問題?？梢詤⒖家韵聝煞N方法來確定軸承的潤滑脂注入量：

軸承內(nèi)剩余空間的1/2至2/3——當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)速度小于軸承極限速度的50%時；

軸承內(nèi)剩余空間的1/3至1/2——當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)速度大于軸承極限速度的50%時。確定軸承合適的潤滑脂注入量的另一種方法是采用以下公式：

潤滑脂注入量（克）=軸承外徑（毫米）X軸承寬度（毫米）X0.005；或潤滑脂注入量（盎司）=0.114X軸承外徑（英寸）X軸承寬度（英寸）X0.005

三、定序

盡可能多地清除舊潤滑脂是杜絕潤滑脂變質(zhì)、泄漏和被污染的重要方法，也是避免不相容潤滑脂摻混的關(guān)鍵。因此在確認(rèn)更換時間和更換量后，必須要遵循一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臎_洗和換脂程序！

以裝有加脂口和排脂口的滾動軸承為例，采用5步“減壓法”即可干凈利索地完成沖洗和換脂過程：

拆：拆下位于下方的排脂口螺栓，從排脂口清除所有已硬化的油脂；擦：擦拭潤滑脂加脂口；注：將潤滑脂注入加脂口，直到新的潤滑脂從排脂口排出，確保舊的潤滑脂已全部排盡。在確保設(shè)備運(yùn)行環(huán)境安全、可行的情況下，可在設(shè)備運(yùn)行的同時執(zhí)行本步驟；排：不用裝上排脂口螺栓，電機(jī)正常運(yùn)行并保持運(yùn)行溫度，潤滑脂會進(jìn)行延展以分布均勻，直到多余的潤滑脂從排脂口排出，從而降低內(nèi)部壓力；裝：清除多余潤滑脂并裝上排脂螺栓。

美孚工業(yè)潤滑油旗下的美孚寶力達(dá)EM系列是一款聚脲基潤滑脂，是專門為電機(jī)馬達(dá)軸承調(diào)配的產(chǎn)品。其**的皂基配方和**生產(chǎn)技術(shù)使其具有低噪音特性，能夠提高軸承的性能，保護(hù)并延長電機(jī)的使用壽命；美孚力富SHC系列潤滑脂是針對嚴(yán)苛溫度條件下的應(yīng)用而研發(fā)的產(chǎn)品，化學(xué)穩(wěn)定性高，配方中的特殊添加劑組合具有抗磨、防銹和防腐能力。

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• 詞條

  詞條說明

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