耐高溫性: 石墨的熔點為3850±50℃,沸點為4250℃,即使經(jīng)**高溫電弧灼燒,重量的損失很小,熱膨脹系數(shù)也很小。石墨強(qiáng)度隨溫度提高而加強(qiáng),在2000℃時,石墨強(qiáng)度提高一倍。 導(dǎo)電、導(dǎo)熱性: 石墨的導(dǎo)電性比一般非金屬礦高一百倍。導(dǎo)熱性**過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度升高而降低,甚至在較高的溫度下,石墨成絕熱體。石墨能夠?qū)щ娛且驗槭忻總€碳原子與其他碳原子只形成3個共價鍵,每個碳原子仍然保留1個自由電子來傳輸電荷。 潤滑性: 石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小,鱗片越大,摩擦系數(shù)越小,潤滑性能越好。 化學(xué)穩(wěn)定性: 石墨在常溫下有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,能耐酸、耐堿和耐**溶劑的腐蝕。 可塑性: 石墨的韌性好,可碾成很薄的薄片。 抗熱震性: 石墨在常溫下使用時能經(jīng)受住溫度的劇烈變化而不致破壞,溫度突變時,石墨的體積變化不大,不會產(chǎn)生裂紋。 20世紀(jì)60年代,銅做為電極材料被廣泛應(yīng)用,使用率約占90%,石墨僅有10%左右;21世紀(jì),越來越多的用戶開始選擇石墨作為電極材料,在歐洲,**過90%以上的電極材料是石墨。銅,這種曾經(jīng)占統(tǒng)治地位的電極材料,和石墨電極相比它的優(yōu)勢幾乎消失殆盡。是什么導(dǎo)致了這個戲劇性的變化?當(dāng)然是石墨電極的諸多優(yōu)勢。 (1)加工速度較快:通常情況下,石墨的機(jī)械加工速度能比銅快2~5倍;而放電加工速度比銅快2~3倍 材料較不容易變形:在薄筋電極的加工上優(yōu)勢明顯;銅的軟化點在1000度左右,容易因受熱而產(chǎn)生變形;石墨的升華溫度為3650度;熱膨脹系數(shù)僅有銅的1/30。 (2)重量較輕:石墨的密度只有銅的1/5,大型電極進(jìn)行放電加工時,能有效降低機(jī)床(EDM)的負(fù)擔(dān);較適合于在大型模具上的應(yīng)用。 (3)放電消耗較??;由于火花油中也含有C原子,在放電加工時,高溫導(dǎo)致火花油中的C原子被分解出來,轉(zhuǎn)而在石墨電極的表面形成保護(hù)膜,補(bǔ)償了石墨電極的損耗。 (4)沒有毛刺;銅電極在加工完成后,還需手工進(jìn)行修整以去除毛刺,而石墨加工后沒有毛刺,節(jié)約了大量成本,同時較容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。 (5)石墨較容易研磨和拋光;由于石墨的切削阻力只有銅的1/5,較容易進(jìn)行手工的研磨和拋光。 (6)材料成本較低,價格較穩(wěn)定;由于近幾年銅價上漲,如今各向同性石墨的價格比銅較低,相同體積下,石墨產(chǎn)品的價格比銅的價格低30%~60%,并且價格較穩(wěn)定,短期價格波動非常小。 正是這種無可比擬的優(yōu)勢,石墨逐漸取代銅成為EDM電極的可以選擇材料。
詞條
詞條說明
耐高溫性: 石墨的熔點為3850±50℃,沸點為4250℃,即使經(jīng)**高溫電弧灼燒,重量的損失很小,熱膨脹系數(shù)也很小。石墨強(qiáng)度隨溫度提高而加強(qiáng),在2000℃時,石墨強(qiáng)度提高一倍。 導(dǎo)電、導(dǎo)熱性: 石墨的導(dǎo)電性比一般非金屬礦高一百倍。導(dǎo)熱性**過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度升高而降低,甚至在較高的溫度下,石墨成絕熱體。石墨能夠?qū)щ娛且驗槭忻總€碳原子與其他碳原子只形成3個共價鍵,每個碳原子仍然
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