流程很長或溫度和壓力不足的地方,充模不滿會造成明顯的凹槽。原因主要是流體**未均勻熔合產(chǎn)生弱光點。聚合物內(nèi)加入顏料的地方可能會產(chǎn)生斑點,這是因為在取向上有明顯的差異。澆口的數(shù)量和位置決定了熔接縫的數(shù)量和位置。流體前鋒相遇時的角度越小,熔接縫越明顯。
大多數(shù)情況下,工藝調(diào)試不可能完全避免熔接縫或料流線。所能做到的是降低其亮度,或?qū)⑺鼈円频讲伙@眼或完全看不見的地方。
因此,針對具體問題要具體分析,與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施是:注射速度太低,增加注射速度;熔料溫度太低,提高料筒溫度;模具表面溫度太低,增加模具溫度;保壓太低,增加保壓,盡早進行保壓切換。
而與設(shè)計有關(guān)的原因與改良措施是:澆口位置不合理,重新定位澆口并將其移到不可見的地方;料流道處無排氣孔,排氣孔尺寸應(yīng)符合材料的特性。
青島益豐中潤塑料機械有限公司是專業(yè)從事塑料加工成套設(shè)備及各種塑料管材模具生產(chǎn)的科技型企業(yè),集科研、開發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體。
公司始終貫徹“優(yōu)質(zhì)高效產(chǎn)品、快捷真誠服務(wù)”的經(jīng)營理念,注重人才培養(yǎng)引進,與科研院所密切聯(lián)系合作,擁有雄厚的技術(shù)力量和完善的檢測手段和經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)人員及技術(shù)工人隊伍。
公司融精尖技術(shù)隊伍多年來積累的豐富的設(shè)計、制造經(jīng)驗,憑借**的生產(chǎn)設(shè)備工藝,嚴格的質(zhì)量**措施,科學(xué)的管理方法,快捷高效的服務(wù),不斷開拓創(chuàng)新,來滿足廣大用戶的需求。產(chǎn)品**全國各地并**海外多個國家和地區(qū),贏得了各方客戶的信賴,產(chǎn)品處于國內(nèi)**業(yè)良好地位。
公司坐落于美麗富饒的膠州灣畔,陸、海、空運發(fā)達,風光秀麗、交通快捷,歡迎國內(nèi)外新老客戶共同攜手,創(chuàng)造輝煌明天。
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詞條說明
單模吸塑機產(chǎn)品特點: 1.單模具吸塑,模具制作省工省料,直接把亞克力板放在機器內(nèi)的模具上面,加熱、軟化、吸塑、冷卻、一次自動成型。 2.制作模具時可省工省料,不受到陰陽模具的制約做出的塑料制品沒有壓的痕跡,燈箱或字的邊緣圓滑飽滿,立體感強。 3.模具定位簡便,準確,可做**小字,無廢品; 4.自動化程度高:加溫-自動恒溫-自動密封-自動吸塑-自動冷卻-自動停溫-自動停止吸塑。 近年來,隨著塑料行業(yè)
由瑞士WM Wrapping Machinery制造的同軸擠出和熱成型生產(chǎn)線INTECFT500是工藝優(yōu)化的較佳選擇,可以較大程度地提高PP成型效率。 在PP酸奶杯的生產(chǎn)過程中,制造工藝對線速非常敏感,創(chuàng)新級別PP和高產(chǎn)量成型生產(chǎn)線的結(jié)合帶來的優(yōu)勢有:大幅節(jié)省原料(杯壁厚度降低25%)和生產(chǎn)率提高(生產(chǎn)周期縮短15%)。 較終產(chǎn)品的高透明度和高光澤度是這種PP材料的另一個競爭優(yōu)勢。能夠具備這項優(yōu)
注塑機節(jié)能改造,即對注塑機的高能耗部位做節(jié)能技改。早期的注塑機是全液壓式,注塑過程處于變化的負載狀態(tài)。據(jù)統(tǒng)計,注塑機節(jié)能由于高壓節(jié)流造成的能量損失高達36%~68%,因此能耗成本高。同時所用的加熱方式普遍為電熱圈加熱,通過接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到料筒上,只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量才能傳到料筒上,這樣外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中,存在著熱傳導(dǎo)損失,并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升。 電磁加熱(IH)技術(shù)是新型高
近兩年來,中國塑料擠出機市場也有不小的行進跟突破,在中國塑料機械市場中,擠出機作為緊要加工裝備,進行前景非常頹廢,中國塑料機器企業(yè)頻年來擴張了對擠出機新興市場的開拓,品牌**度進一步加大,市場協(xié)作力進一步改性塑料提升,對新興國度出口份額也將大為提高。 擠出機行業(yè)蕭條的原因在于,業(yè)內(nèi)人士只看到前景,卻沒認識到阻擋道路的原因。 青島益豐中潤塑料機械有限公司是專業(yè)從事塑料加工成套設(shè)備及各種塑料管材模具
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