布匹檢測(cè)設(shè)備，布匹質(zhì)量檢測(cè)，布匹自動(dòng)檢測(cè)

時(shí)間：2020-01-05

在布匹的生產(chǎn)過(guò)程中，像布匹質(zhì)量檢測(cè)這種有高度重復(fù)性和智能性的工作只能靠人工檢測(cè)來(lái)完成,在現(xiàn)代化流水線后面常?？煽吹胶芏嗟臋z測(cè)工人來(lái)執(zhí)行這道工序,給企業(yè)增加巨大的人工成本和管理成本的同時(shí),卻仍然不能保證100 %的檢驗(yàn)合格率（即“零缺陷”）。對(duì)布匹質(zhì)量的檢測(cè)是重復(fù)性勞動(dòng)，*出錯(cuò)且效率低。

流水線進(jìn)行自動(dòng)化的改造，使布匹生產(chǎn)流水線變成快速、實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、高效的流水線。在流水線上，所有布匹的顏色、及數(shù)量都要進(jìn)行自動(dòng)確認(rèn)（以下簡(jiǎn)稱“布匹檢測(cè)”）?，F(xiàn)在采用機(jī)器視覺(jué)的自動(dòng)識(shí)別技術(shù)完成以前由人工來(lái)完成的工作。在大批量的布匹檢測(cè)中，用人工檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。

布匹檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)要求：

（1）實(shí)時(shí)性。系統(tǒng)要求實(shí)時(shí)地對(duì)布匹疵點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記和記錄，這對(duì)圖像采集和圖像處理在速度上提出了很高的要求。通常布匹自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)中，布匹運(yùn)動(dòng)速度高達(dá) 60米/分，一般要求布匹檢測(cè)系統(tǒng)能夠檢測(cè)到較小尺寸為0.5mm的疵點(diǎn)，因此系統(tǒng)需要有高性能硬件和高效率的檢測(cè)算法支持才能保證檢測(cè)系統(tǒng)與布匹運(yùn)動(dòng)同步。

（2）高檢測(cè)精度。高精度檢測(cè)是整個(gè)系統(tǒng)的**。系統(tǒng)要能快速準(zhǔn)確地鑒別和分出大小、方向、形狀各異的疵點(diǎn)類型，可用于診斷生產(chǎn)前序步驟各個(gè)環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問(wèn)題。

（3）自適應(yīng)能力。檢測(cè)系統(tǒng)需要有很好的自標(biāo)定能力。為了保證生產(chǎn)的連續(xù)性，往往要求標(biāo)定過(guò)程在線完成。

臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司專注于表面檢測(cè),表面檢測(cè)設(shè)備,表面缺陷檢測(cè)設(shè)備等

詞條
詞條說(shuō)明
工件檢測(cè)設(shè)備,方塊工件自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,磁性工件外觀檢測(cè)設(shè)備
現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中涉及到各種各樣的檢驗(yàn)、生產(chǎn)監(jiān)視和零件識(shí)別應(yīng)用，如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動(dòng)裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動(dòng)定位、IC上的字符識(shí)別等。通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作是由肉眼來(lái)完成的，但在某些特殊情況下，如對(duì)微小尺寸的精確快速測(cè)量、形狀匹配以及顏色辨識(shí)等，依靠肉眼根本無(wú)法連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行，其它物理量傳感器也難以勝任。人們開始考慮用CCD照相機(jī)抓取圖像后送入計(jì)算機(jī)
觸摸屏玻璃檢測(cè)，觸摸屏玻璃外觀缺陷檢測(cè)設(shè)備，雙面檢測(cè)
玻璃是生產(chǎn)觸摸屏的基本原材料，在玻璃加工過(guò)程中必須盡量避免觸摸屏與其它物體發(fā)生碰撞，同時(shí)還要避免空氣中的灰塵落入、粘貼到玻璃表面。因此，在玻璃的生產(chǎn)加工過(guò)程中，每一道工序都要保護(hù)好玻璃表面以避免在制作工藝過(guò)程中或不同工序輸送過(guò)程中污染玻璃表面，使玻璃遭受臟污、刮傷等異常。振皓自動(dòng)化針對(duì)目前國(guó)內(nèi)觸摸屏企業(yè)在檢測(cè)方面面臨的問(wèn)題，采用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)，結(jié)合圖像處理技術(shù)，搭建了一種面向柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線的觸
永磁體表面檢測(cè)設(shè)備,永磁體表面缺陷檢測(cè)設(shè)備,檢測(cè)精度高
機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)采用CCD照相機(jī)將被檢測(cè)的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給**的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)，圖像處理系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征，如面積、數(shù)量、位置、長(zhǎng)度，再根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果，包括尺寸、角度、個(gè)數(shù)、合格 / 不合格、有 / 無(wú)等，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識(shí)別功能。永磁體有多種用途: ①基于電磁力作用原理的應(yīng)用主要有：揚(yáng)聲器、話筒、電
形狀檢測(cè)設(shè)備,鋁輪轂形狀檢測(cè)設(shè)備,鋁輪轂外形自動(dòng)檢測(cè)
機(jī)器視覺(jué)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)，它是利用光機(jī)電一體化的手段使機(jī)器具有視覺(jué)的功能。將機(jī)器視覺(jué)引入檢測(cè)領(lǐng)域，可以在很多場(chǎng)合實(shí)現(xiàn)在線高精度高速測(cè)量。同時(shí)機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)理論也一步步的發(fā)展壯大起來(lái)。汽車輪轂大多是鑄件，鑄造完成后要進(jìn)行精加工，輪毅有上百種類型，不同的類型選擇不同加工路線、加工機(jī)床、刀具等。在自動(dòng)化生產(chǎn)線上要實(shí)現(xiàn)多品種的混流生產(chǎn)，首先要完成的就是輪轂類型的識(shí)別。這一任務(wù)早期是由人工