硅膠模具制作需要抽真空機(jī)嗎

時(shí)間：2020-01-05作者：深圳市紅葉杰科技有限公司瀏覽：2253

制作硅膠模具，不是必須要抽真空機(jī)，可以控制硅膠和固化劑的比例來(lái)減少氣泡，但是大量生產(chǎn)，為了保證硅膠模具的反復(fù)使用，建議還是買一臺(tái)抽真空機(jī)。抽過(guò)真空的硅膠，沒(méi)有任何氣泡，做出來(lái)的模具不僅耐用而且美觀！

抽真空作用：

除去硅膠和固化劑混合后殘留的空氣，避免硅膠固化后又氣泡。

操作方法：

1.   先處理好模型，并配好硅膠和固化劑的比例，正常25度氣溫硅膠和固化劑的比例是100：2，如用電子稱稱準(zhǔn)100克硅膠加入2克固化劑，用攪拌棒或攪拌機(jī)攪拌均勻即可，有的把部分膠先刷到模型上和一半硅膠一起放到抽真空臬里抽真空，如模型較大沒(méi)辦法放入真空機(jī)，則根據(jù)實(shí)際的用量只抽硅膠真空。根據(jù)硅膠的量來(lái)確定裝硅膠的容器大小 ，硅膠的量較好不要**過(guò)容器的一半，否則很難抽干凈且*溢出。

2.   把硅膠放入真空箱，在真空臬里放一些廢紙或塑料袋墊在硅膠的下面，防止抽真空時(shí)硅膠溢出在真空箱出很難清理。

3.   合上真空箱扣，把抽氣閥門打開，放氣閥門關(guān)上一定要關(guān)緊，再打開電源，測(cè)試放氣閥門是否關(guān)緊，把手放在放氣閥門旁如有氣流說(shuō)明沒(méi)有關(guān)緊，再次關(guān)緊才能抽干凈氣泡。

4.   開始抽真空后，通過(guò)觀看鏡看里面的硅膠抽的情況，如快溢出時(shí)，則應(yīng)立即打開放氣閥門，等硅膠沉下去時(shí)再關(guān)上放氣閥門，這樣重復(fù)操作，

5.   直至硅膠無(wú)溢出現(xiàn)象等硅膠慢慢沉下去的時(shí)候，表面沒(méi)有氣泡時(shí)，此時(shí)真空表為-0.1Mpa，即可關(guān)上抽氣閥門和電源，同時(shí)打開放氣閥門口不要過(guò)大，先讓它慢慢放氣，等到0.4Mpa時(shí)，閥門口再放大一些快速放氣完畢真空表為0Mp時(shí)，真空箱即可打開，硅膠就可以使用。整個(gè)抽真空過(guò)程時(shí)間較好不要**過(guò)10分鐘，防止硅膠膠聯(lián)沒(méi)辦法使用。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 如何調(diào)整硅膠硬度

  **種方法：采用相對(duì)較高硬度的硅膠和較低硬度的硅膠，二者按照一定比例混合調(diào)配;一般是在較硬硅膠的情況下，如50度(邵氏硬度)硬度硅膠和30度硬度硅膠混合后，硅膠的硬度約為40上下但不一定就是40。 *二種方法：我們一般情況下可使用硅油來(lái)可以降低硅膠硬度。但是在實(shí)際應(yīng)用中，如果加入硅油比來(lái)破壞硅膠的分子量、抗撕裂性和抗拉強(qiáng)度，就會(huì)發(fā)生相應(yīng)的劣化，從而影響硅膠模具的使用壽命。此外，過(guò)大比例的硅油也會(huì)導(dǎo)

• 沒(méi)有真空機(jī)也能翻模的方法

  1.固化劑降低比例，建議按照100:1.8左右配比，這樣可以延長(zhǎng)硅膠操作時(shí)間，從而達(dá)到多的排除氣泡的目的。2.如果是刷模，可以通過(guò)吹風(fēng)機(jī)冷風(fēng)吹散氣泡。如果是灌模，可以事先先在模種上刷一層薄薄的硅膠，確保每個(gè)地方都有硅膠層， 然后吹散氣泡然后在刷勻。等硅膠基本不流動(dòng)的時(shí)候在灌滿。這樣就可以確保產(chǎn)品表面沒(méi)有氣泡。還有多疑問(wèn)可以多關(guān)注我發(fā)布的信息哦，越也可以直接通過(guò)我們網(wǎng)站聯(lián)系到我。歡迎咨詢，深圳市紅葉

• E625使用說(shuō)明書

  產(chǎn)品介紹·HY-E625為加成型模具**硅橡膠，通常也稱雙組份室溫硫化加成型**硅橡膠（以下簡(jiǎn)稱硅橡膠）。硅橡膠A、B組份都為可流動(dòng)性的液體，其中A組份含鉑金催化劑和其它助劑，雙組份混合后可室溫固化也可加溫固化。?產(chǎn)品特點(diǎn)·不受制品厚度限制,可深度固化；·低收縮率，交聯(lián)過(guò)程中不放出低分子，故體積不變，收縮率小于0.1%；·具有優(yōu)良的耐高溫性，溫度可以達(dá)到200-300度；·食品級(jí)，無(wú)毒無(wú)

• 自流平封堵材料

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