硅膠產(chǎn)品操作說(shuō)明書(shū)

時(shí)間：2015-07-30作者：深圳市紅葉杰科技有限公司瀏覽：11

硅膠產(chǎn)品操作說(shuō)明書(shū)

    硅膠模具有三種開(kāi)模方式：包模（灌注模），涮模（片模）。模具硅膠是流動(dòng)的白色液體，分兩二組：Ａ組是硅膠，Ｂ是固化劑，例如１００克硅膠加入２-3％固化劑攪拌均勻，即可進(jìn)行如下操作：

★具體操作說(shuō)明
1.模種處理，工具物料準(zhǔn)備

模種必須是完好無(wú)損的，經(jīng)過(guò)打磨拋光處理。所要用的硅膠物料、容器、攪拌工具等準(zhǔn)備好

2.A、B兩組分混合配比

用電子稱準(zhǔn)確稱量硅膠及固化劑，如100克硅膠，加入2-3克固化劑, 將硅膠與固化劑攪拌均勻，模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒(méi)有攪拌均勻，模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒(méi)有固化，甚至造成模具報(bào)廢狀況）。

3．抽真空排氣泡處理

硅膠與固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要**過(guò)十分鐘，抽真空時(shí)間太久，硅膠會(huì)產(chǎn)生了交聯(lián)反應(yīng)，使硅膠變成一塊一塊的，無(wú)法進(jìn)行灌注或涂刷，這樣就浪費(fèi)了硅膠，只有把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來(lái)做。

4．灌注或刷模操作

開(kāi)模具方式有包模、刷模（分片模、立體模、平面模）、灌注模

刷模（片模）：一般刷三層式根據(jù)模具要求多層，**層刷在模種上抽真空，刷到位。*二層貼紗布，*三層再涂上硅膠，這樣固化成型。

具體如下：

先把要復(fù)制的產(chǎn)品或模型涂刷上一層脫模劑，或隔制劑，然后把取一定的量硅膠和固化劑（較好用電子稱來(lái)稱量），拌攪均勻，進(jìn)行抽空，抽空時(shí)間不要太長(zhǎng).硅膠涂刷在產(chǎn)品上面（注：一定要涂抹均勻）等待30分鐘后，膠體會(huì)發(fā)生膠聯(lián)反應(yīng)，這樣再均勻刷*二層硅膠，這時(shí)將表面粘貼一層紗布或玻璃纖緯布來(lái)增加強(qiáng)度，然后再涂刷*三層硅膠等硅膠干燥后，再做外模，外?？梢允褂檬嗷驑?shù)脂等材料。

備注：涂刷一層硅膠以后，較好是等硅膠交聯(lián)時(shí)再涂刷一層硅膠，而不是立即粘貼紗布或是玻纖布，原因是：一般涂刷的比較薄，特別是玻纖布比較硬，*使模具里層比光滑，從而影響復(fù)制產(chǎn)品的效果。

包模（灌注模）的操作方法：

比較光滑或簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，用膠板或玻璃板圍起來(lái)，取一定的硅膠與固化劑進(jìn)行拌攪均勻，將抽過(guò)真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了（注：包模一般采用硬度比較軟的硅膠來(lái)做模，這樣脫模比較*，不會(huì)損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品）。

外模的制作方法：

一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來(lái)，一采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹(shù)脂涂刷的方式，涂刷一層樹(shù)脂就粘貼一層玻纖布，在涂刷粘貼，反復(fù)兩三層就可以了。

備注：做片模一定要做外模，因?yàn)槠Ｗ龅哪＞弑容^容，易變形，做個(gè)外模防止模具變形。

★注意事項(xiàng)

（1）處理好模種

先把原始模型或要復(fù)制的產(chǎn)品處理好，如你要復(fù)制的產(chǎn)品或模具沒(méi)有經(jīng)過(guò)打磨或拋光，模型或產(chǎn)品不夠光滑或**，用硅膠做出的產(chǎn)品就達(dá)不到要求。在開(kāi)模前要對(duì)模種進(jìn)行處理，如模種表面比較粗燥或做很復(fù)雜的模具，一定要認(rèn)真打磨光滑清洗干凈。然后再均勻刷上脫模劑。常用的脫模劑有凡士林、洗潔精、肥皂水、液體石蠟等，實(shí)際操作中可根據(jù)模種的材質(zhì)涂刷不同的脫模劑。

（2）重量比例要準(zhǔn)確

A組硅膠，B組固化劑，固化劑一般添加量為2%-3%。例：如100克硅膠就需2克固化劑，將固化劑加入硅膠中攪拌均勻（注：硅膠和固化劑一定要在電子稱上稱準(zhǔn)確，測(cè)量無(wú)誤。如果是用量杯，每次量要檢查量杯是否干凈。）根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁厍闆r：25度左右可以按此比例添加固化劑；如當(dāng)?shù)販囟仍?0度左右，固化劑添加量較多為5%，如當(dāng)?shù)販囟仍?5度左右，固化劑與硅膠不發(fā)生反應(yīng)，不會(huì)固化；如當(dāng)?shù)販囟仍?8-45度時(shí)，固化劑添加量為1%。

注意：固化劑添加量較大不**過(guò)5%，**過(guò)5%固化劑時(shí)間太快，無(wú)法正常使用，造成硅膠報(bào)廢，并且固化劑過(guò)量，收縮率也會(huì)增大。

（3）硅膠與固化劑攪拌均勻

硅膠外觀是流動(dòng)的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取100克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒(méi)有攪拌均勻，模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒(méi)有固化，硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報(bào)廢狀況。

（4）現(xiàn)列出固化劑與硅膠（矽膠）配比的反應(yīng)情況（在常溫25℃）

①固化劑加量1%，2.5小時(shí)膠體還在流動(dòng)，8--12小時(shí)可以脫模。

②固化劑加量2%，40分鐘至1小時(shí)膠體還會(huì)流動(dòng)，2--3小時(shí)可以脫模。

③固化劑加量3%，28--30分鐘膠體還在流動(dòng)，1.5--2小時(shí)可以脫模。

④固化劑加量4%，10--15分鐘膠體還在流動(dòng)，1--1.5小時(shí)可以脫模。

（注：◆固化劑量過(guò)多會(huì)增大硅膠的收縮率。

◆固化劑添加量較大不**過(guò)5%，**過(guò)5%固化劑時(shí)間太快，無(wú)法正常使用，造成硅膠報(bào)廢

◆此硅膠為縮合型硅膠，不建議加高溫固化，不然會(huì)影響產(chǎn)品的性能。）。

（5）做好模具較好放置24個(gè)小時(shí)后使用，這樣模具各方面的性能會(huì)很穩(wěn)定，增加翻模次數(shù)。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 





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