高壓閥門(mén)處理方法，高壓閥門(mén)材料選擇

時(shí)間：2014-03-12作者：上海沃托閥門(mén)有限公司瀏覽：82

高壓閥門(mén)簡(jiǎn)介：
      高壓閥門(mén)主要是對(duì)主體材質(zhì)進(jìn)行硬質(zhì)處理和相關(guān)處理，處理過(guò)后的材質(zhì)變得耐壓**。高壓技術(shù)目前對(duì)于很多閥門(mén)廠家已經(jīng)不是什么高難度的技術(shù)了。但是在**高壓領(lǐng)域，那些須頻繁增壓卸壓的系統(tǒng)中，還是顯得尤為重要。**高壓閥門(mén)的主要失效原因?yàn)?，氣蝕和沖蝕磨損，而影響氣蝕和沖蝕的因素很多，主要有材料的力學(xué)性能、流體力學(xué)因素和環(huán)境影響。
     實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，對(duì)于高壓閥門(mén)的應(yīng)用還是有很多值得我們注意的，比如材質(zhì)是否達(dá)標(biāo)，材質(zhì)的使用較大壓力。腐蝕性強(qiáng)的流體會(huì)降低閥門(mén)的使用壓力。帶有粘度或顆粒的介質(zhì)會(huì)加快對(duì)閥體的磨損，應(yīng)當(dāng)如期跟換。高溫高壓閥門(mén)應(yīng)當(dāng)選擇**閥門(mén)廠家。新的管線系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)正確的選擇閥門(mén)的結(jié)構(gòu)和密封性能。
 
--高壓閥門(mén)材料選擇：
    上海沃托廠高壓閥門(mén)包括：高壓閘閥、高壓球閥、高壓蝶閥、高壓截止閥、高壓止回閥。高壓閥門(mén)材質(zhì)應(yīng)當(dāng)選擇，硬度高的材料、有耐酸蝕保護(hù)膜的材料、屈服點(diǎn)高、穩(wěn)定性好的材料、疲勞強(qiáng)度高的材料。提高閥門(mén)材料高壓的各種性能有兩種，一是采用合金化，合金化法是通過(guò)改變鋼的化學(xué)成分，研制各種特殊性能的新材料。二是采用適當(dāng)?shù)臒崽幚?。熱處理法是不改變鋼的化學(xué)成分，而是對(duì)鋼在固態(tài)下施以不同的加熱、保溫和冷卻，以改變鋼的組織結(jié)構(gòu)，提高材料的性能。
 
--高壓閥門(mén)處理方法：
①真空熱處理方法是指將工件置于真空中進(jìn)行的熱處理工藝。真空熱處理在加熱中不產(chǎn)生氧化、脫碳及其他腐蝕，而且具有凈化表面脫油除脂的作用。在真空中能將材料在冶煉過(guò)程中吸收的氫、氮和氧扽氣體脫出，提高材料的質(zhì)量和性能。 
②為了提高零件的性能，采用表面強(qiáng)化處理方法，如表面淬火（火焰加熱、高中頻加熱表面淬火、接觸電加熱表面淬火、電解液加熱表面淬火、激光電子束加熱表面淬火等）、滲碳、氮化、氰化、滲硼、滲金屬（TD法）、激光強(qiáng)化、化學(xué)氣相沉積（CVD法）、物理氣相沉積（PVD法）、等離子體化學(xué)氣相沉積（PCVD法）等離子噴涂等。
③在真空中應(yīng)用蒸鍍、離子鍍、濺射等物理方法產(chǎn)品金屬離子，這些金屬離子在工件表面沉積，形成金屬涂層，或與反應(yīng)器反應(yīng)形成化合物涂層，這種處理工藝方法稱為物理氣相沉積，簡(jiǎn)稱PVD處理方法。此方法沉積溫度低，處理溫度400～600℃，變形小，對(duì)零件的基體組織及性能影響小。利用PVD法在W18Cr4V制造的針閥上沉積TiN層，而TiN層有較高的硬度（2500～3000HV）和高**性，提高了閥門(mén)抗腐蝕性，在稀的鹽酸、硫酸、硝酸中不受侵蝕。 
④高壓閥門(mén)滲金屬（TD）處理方法是將工件置于添加有擴(kuò)散元素或其合金的硼砂沐浴中，在工件表面形成V、Nb、Cr、Ti等高硬度碳化物層，這種處理工藝方法稱為：滲金屬（TD）法。TD法浴用材料以含40‰～80‰的Ni，10‰～30‰的Cr合金或Fe－Ni－Cr合金制件，其耐蝕性和抗氧化性較強(qiáng)。
⑤滲入處理方法可使零件表面形成致密的滲層，既能夠提高零件表面的硬度、**性和疲勞能力，還能提高非不銹鋼零件的耐蝕性及不能淬火材質(zhì)零件的硬度，是提高**高壓閥門(mén)部件壽命的有效途徑。 
⑥激光表面處理方法是采用大功率密度的激光束以非接觸性的方式加熱材料表面，實(shí)現(xiàn)其表面改性的工藝方法。激光表面處理又分為激光淬火、激光表面熔凝和激光表面合金化。對(duì)W18Cr4V高速鋼進(jìn)行激光表面熔凝。功率大魚(yú)1200W使表面微熔。硬度可提高到70HRC。而普通淬火的硬度為62～64HRC。 
 
--高壓閥門(mén)結(jié)構(gòu)選擇：
㈠自緊式密封結(jié)構(gòu)：自緊式可換閥座**高壓卸壓閥，自緊式密封結(jié)構(gòu)閥瓣不直接受介質(zhì)沖刷，降低了沖蝕磨損。閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，閥瓣只受小彈簧的彈力作用，使得閥瓣對(duì)閥座的沖擊力很小，密封面不易受損，提高了閥門(mén)使用壽命。
㈡楔形閥瓣結(jié)構(gòu)：從力學(xué)上分析，因?yàn)殄F形閥是懸臂梁，在高壓高速流體的沖擊下，在高頻振動(dòng)下容易產(chǎn)生振動(dòng)和疲勞斷裂。楔形閥的閥芯為一斜面切割圓柱閥芯而形成，該種形狀從力學(xué)角度分析，相當(dāng)于一個(gè)簡(jiǎn)支梁，由于其閥瓣下端緊貼閥座，這樣閥瓣的振動(dòng)很小或很難發(fā)生振動(dòng)，因而與錐形閥相比，楔形閥在操作過(guò)程種的穩(wěn)定性較好。
氣動(dòng)浮動(dòng)球閥 、氣動(dòng)固定球閥、氣動(dòng)O型球閥、氣動(dòng)V型球閥、氣動(dòng)偏心半球閥、氣動(dòng)切斷閥、氣動(dòng)三通球閥、氣動(dòng)四通球閥、氣動(dòng)對(duì)夾式球閥、氣動(dòng)液壓球閥、氣動(dòng)塑料球閥。
美標(biāo)閘/Products/T141/439.html









上海沃托閥門(mén)有限公司專(zhuān)注于波紋管密封調(diào)節(jié)閥,襯氟蝶閥,襯氟截止閥,襯氟球閥,襯氟閘閥,氧氣閥等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 三通閥門(mén) T型 L型三通調(diào)節(jié)閥原理 電氣動(dòng)三通閥門(mén)

  三通閥門(mén)簡(jiǎn)介： ? ? ? 三通閥門(mén)是如今使用量很大的一種閥門(mén)，在工業(yè)的不斷發(fā)展中，很多直流的產(chǎn)品無(wú)法達(dá)到多樣化的工況要求，這個(gè)時(shí)候三通閥門(mén)就能起很大的功勞。三通閥門(mén)在管線系統(tǒng)中主要起分流、分配、合流的作用，也可做調(diào)節(jié)流量使用。常見(jiàn)的三通閥門(mén)主要是三通球閥和三通調(diào)節(jié)閥兩種。上海沃托閥門(mén)三通閥門(mén)主要有三通球閥、三通蝶閥、三通調(diào)節(jié)閥、三通截止閥等，同時(shí)還可做四通或多通閥。

• 閘閥與截止閥的區(qū)別 截止閥和閘閥的選用 閘閥和截止閥的區(qū)別：

  閘閥和截止閥其結(jié)構(gòu)不一樣，截止閥結(jié)構(gòu)為手輪跟著閥桿一起旋轉(zhuǎn)做啟閉運(yùn)動(dòng)。閘閥結(jié)構(gòu)是旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿做升降運(yùn)動(dòng)。其流量不同，閘閥要求全開(kāi)或全閉狀態(tài)，截止閥不需要。截止閥有流動(dòng)方向要求，而閘閥沒(méi)有進(jìn)出口端要求！ ? 密封性能對(duì)比： ? ? ?閘閥長(zhǎng)度比截止閥短，高度比截止閥高，明桿閘閥安裝需注意高度。閘閥可依靠介質(zhì)壓力緊緊與密封面緊閉，從而達(dá)到不泄露的效果。當(dāng)啟閉時(shí)

• 閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)GB 中國(guó)閥門(mén)制造執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

  閥門(mén)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介： ? ? ?隨著工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的不斷提升，統(tǒng)一規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)成了不可缺少的部分，以下是地區(qū)GB執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介，主要為閥門(mén)通用標(biāo)準(zhǔn)以及技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)做簡(jiǎn)單說(shuō)明，詳細(xì)的較新地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)可在標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)較新發(fā)布的信息內(nèi)查看。沃托公司產(chǎn)品符合地區(qū)較新GB標(biāo)準(zhǔn)要求制造，如使用不是標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)可在采購(gòu)中提前說(shuō)明。沃托閥門(mén)制造標(biāo)準(zhǔn)主要包括化工標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、電站閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)、美標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)

• 鍛鋼固定球閥特點(diǎn)

  一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 1、閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)，操作輕便 2、球體采用固定軸支撐，消除了由于進(jìn)口壓力推動(dòng)球體密封座形成的**密封負(fù)荷而造成的過(guò)大扭矩 3、球體表面光潔度達(dá)到鏡面要求，并鑲嵌了具有良好自潤(rùn)滑性的PTFE金屬軸套，即使在較高操作壓力下的閥門(mén)操作扭矩不會(huì)過(guò)大，安全** 4、閥座背后采用彈簧施加預(yù)緊力，利用活塞原理密封，左右兩側(cè)的閥座配合球體對(duì)介質(zhì)起阻斷或流通作用 5、閥體中腔裝有泄壓閥進(jìn)行排