金屬薄片表面檢測(cè),金屬薄片表面缺陷自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備

    現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中涉及到各種各樣的檢驗(yàn)、生產(chǎn)監(jiān)視和零件識(shí)別應(yīng)用,如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動(dòng)裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動(dòng)定位、IC上的字符識(shí)別等。通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作是由肉眼來(lái)完成的,但在某些特殊情況下,如對(duì)微小尺寸的精確快速測(cè)量、形狀匹配以及顏色辨識(shí)等,依靠肉眼根本無(wú)法連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行,其它物理量傳感器也難以勝任。人們開(kāi)始考慮用CCD照相機(jī)抓取圖像后送入計(jì)算機(jī)或**的圖像處理模塊,通過(guò)數(shù)字化處理,根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息來(lái)進(jìn)行尺寸、形狀、顏色等的判別。這種方法是把計(jì)算機(jī)處理的快速性、可重復(fù)性與肉眼視覺(jué)的高度智能化和抽象能力相結(jié)合,由此產(chǎn)生了機(jī)器視覺(jué)測(cè)試技術(shù)的概念。


    金屬薄片表面檢測(cè)設(shè)備就是運(yùn)用了機(jī)器視覺(jué)技術(shù)。金屬薄片拋光是利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)作用,在拋光機(jī)或砂帶磨床進(jìn)行的光整合加工方法。加工時(shí),拋光膏涂在高速旋轉(zhuǎn)的軟彈性拋光輪或砂帶上,利用劇烈摩擦,產(chǎn)生高溫,使加工面上形成較薄溶流層,即可填平加工面上的微觀凹凸不平,獲得光亮的鏡面。振皓金屬薄片表面檢測(cè)檢測(cè)設(shè)備利用機(jī)器視覺(jué)技術(shù),進(jìn)行非接觸檢測(cè),可快速、高精度的檢測(cè)出金屬薄片表面缺陷。


    金屬薄片表面檢測(cè)設(shè)備優(yōu)點(diǎn):


    1、非接觸測(cè)量,對(duì)于觀測(cè)者與被觀測(cè)者都不會(huì)產(chǎn)生任何損傷,從而提高系統(tǒng)的可靠性。


    2、具有較寬的光譜響應(yīng)范圍,例如使用人眼看不見(jiàn)的紅外測(cè)量,擴(kuò)展了人眼的視覺(jué)范圍。


    3、長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作,人類難以長(zhǎng)時(shí)間對(duì)同一對(duì)象進(jìn)行觀察,而機(jī)器視覺(jué)則可以長(zhǎng)時(shí)間地作測(cè)量、分析和識(shí)別任務(wù)。


    4、利用了機(jī)器視覺(jué)解決方案,可以節(jié)省大量勞動(dòng)力資源,為公司帶來(lái)可觀利益


    使用振皓金屬薄片表面檢測(cè)設(shè)備的理由:


    · 讓您的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)件件合格。


    · 讓您的客戶信心倍增


    · 讓您的產(chǎn)品檢測(cè)速度加快


    · 讓您的生產(chǎn)效率大為提高


    · 讓您的材料報(bào)廢率顯著減少


    · 讓您的品質(zhì)控制成本持續(xù)降低

    臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司專注于表面檢測(cè),表面檢測(cè)設(shè)備,表面缺陷檢測(cè)設(shè)備等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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