農(nóng)田灌溉水泵選型和農(nóng)田水泵故障排除

時(shí)間：2020-01-05作者：湖南天宏泵業(yè)制造有限公司瀏覽：571

農(nóng)田灌溉水泵選型和農(nóng)田水泵故障排除




1、農(nóng)田灌溉水泵選型
1.1水泵的設(shè)計(jì)
1．1．1設(shè)計(jì)流量。設(shè)計(jì)流量應(yīng)根據(jù)灌溉的農(nóng)田面積、灌水量、輪灌天數(shù)等確定，同時(shí)水泵的流量還應(yīng)小于水源的持續(xù)供水量，以確保水泵連續(xù)運(yùn)行。
1．1．2設(shè)計(jì)揚(yáng)程。水泵的揚(yáng)程指水系統(tǒng)的總揚(yáng)程，即實(shí)際揚(yáng)程(由選定的抽水站地址的地況和水源狀況決定，它等于進(jìn)、出水池水位的高差)和損失揚(yáng)程(等于實(shí)際揚(yáng)程的0．10--0．20)之和。
1．2水泵的速型。根據(jù)設(shè)計(jì)流量和設(shè)計(jì)揚(yáng)程利用水泵型譜表或水泵性能表選擇水泵(流量和揚(yáng)程**相符)然后根據(jù)配置的管路系統(tǒng)進(jìn)行校核，如水泵不在*區(qū)運(yùn)行，則應(yīng)重新選擇。
2、農(nóng)田灌溉水泵使用
2．1水泵的安裝
2．1．1在地理環(huán)境許可的條件下，水泵應(yīng)盡量靠近水源，以減少吸水管的長度。水泵安裝處的地基應(yīng)牢固，對固定式泵站應(yīng)修專門的基礎(chǔ)。
2．1．2進(jìn)水管路應(yīng)密封**，**有**支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進(jìn)水管，應(yīng)盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面的夾角不得小于45°。水源為渠道時(shí)，底閥應(yīng)**水底0．50米以上，且加網(wǎng)防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。
2．1．3機(jī)、泵底座應(yīng)水平，與基礎(chǔ)的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固。機(jī)、泵皮帶傳動時(shí)，皮帶緊邊在下，這樣傳動**，水泵葉輪轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭指示方向一致；采用聯(lián)軸器傳動時(shí)，機(jī)、泵**同軸線。
2．2檢查
2．2．1泵軸轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，無撞擊聲；泵軸徑無明顯晃動，加夠鈣基潤滑油。
2．2．2檢查進(jìn)水管是否破損，對開裂處要及時(shí)粘修；檢查各緊固螺栓是否松動，擰緊松動螺栓。
2．2．3潛水泵的電機(jī)繞組、電絕緣應(yīng)符合要求，才能使用。
2．3運(yùn)行與停車
2．3．1水泵運(yùn)行中要注意隨時(shí)查看真空表和壓力表，監(jiān)視和記錄水泵的工作情況，傾聽有無異常響動，軸承處是否溫度太高，填料函滴水是否過多或過少，還需檢查水泵轉(zhuǎn)速以及皮帶松緊度是否正常。
2.3．2潛水泵**埋入水中工作，一旦露出水面應(yīng)立刻斷電停止運(yùn)行，否則有燒毀的危險(xiǎn)。2.3．3高揚(yáng)程水泵停機(jī)時(shí)，應(yīng)禁止突然中斷動力，否則容易產(chǎn)生水擊而損壞水泵或管路；對裝有閘閥的輸水系統(tǒng)，停機(jī)時(shí)應(yīng)緩慢地關(guān)閉閘閥，然后停機(jī)；對以柴抽機(jī)為動力的抽水機(jī)組，也應(yīng)逐漸減油后停機(jī)。冬季停機(jī)時(shí)應(yīng)將泵內(nèi)的水放凈，以防銹蝕或凍裂；長期停機(jī)時(shí)，應(yīng)將各部件拆開、擦干、檢查和修理，然后裝配，儲存在干燥處。
3、農(nóng)田水泵常見故障及排除
3．1水泵不吸水或不出水。原因多是底閥損壞或卡死；濾水部分淤塞，系統(tǒng)揚(yáng)程**過水泵的揚(yáng)程過多；水泵或吸水管漏氣；葉輪流道堵塞或損壞；葉輪轉(zhuǎn)向不符規(guī)定或轉(zhuǎn)速過低；吸水管內(nèi)積氣等?？梢苑謩e采取修復(fù)、清除雜物、緊固、更換等方法排除。
3．2水泵出水量少或抽真空引水失效。原因主要有管路漏氣；水泵轉(zhuǎn)速降低；水位下降吸水揚(yáng)程增加；濾網(wǎng)、葉輪或吸水管局部堵塞；葉輪損壞：軸封處漏氣；泵蓋緊固螺栓松動等?？梢苑謩e對其檢查、堵漏，必要時(shí)可以更換或重新安裝。
3．3水泵振動或有噪聲。原因主要有安裝不合理；泵軸彎曲；葉輪損壞或不平衡；軸承損壞或潤滑不良；固定螺釘松動；機(jī)軸、泵軸不同心；電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡；葉輪與泵殼相擦等?？梢苑謩e進(jìn)行調(diào)整。校直、修復(fù)、更換、緊固等方法排除。
3．4軸承發(fā)熱。原因主要有軸承磨損嚴(yán)重；泵軸彎曲；潤滑不良；機(jī)軸、泵軸不同心；軸承安裝不當(dāng)?shù)?。可以分別進(jìn)行更換、校直、改善潤滑、調(diào)整、正確安裝等方法排除。

 


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