*教您從塑料模具性能分析選購較輕松

時間：2020-01-05作者：保定市宏鑫模具機械有限公司瀏覽：1062

 

1、耐熱性能,隨著高速成型機械的出現(xiàn),塑料制品運行速度加快。由于成型溫度在200--350℃之間,如果塑料流動性不好,成形速度又快,會使模具部分成型表面溫度在較短時間內(nèi)**過400℃.為**塑料模具在使用時的精度及變形微小,模具鋼應有較高的耐熱性能。

2、足夠**性,隨著塑料制品用途的擴大,在塑料中往往需添加玻璃纖維之類的無機材料以增強塑性,由于添加物的加入,使塑料的流動性大大降低,導致模只的磨損,故要求棋具有良好的**性。

3、優(yōu)良的切削加工性,大多數(shù)塑料模具,除電火花加工還需進行一定的切削加工和鉗工修配.為延長切削刀具的使用壽命,在切削過程中加工硬化小.為避免模具變形而影響精度,希望加工殘余應力能控制在較小限度。

4、良好的熱穩(wěn)定性,塑料注射模的零件形狀往往比較復雜,淬火后難以加工,因此應盡量選用具有良好的熱穩(wěn)定性的材料,當模具成型加工經(jīng)熱處理后因線膨脹系數(shù)小,熱處理變形小,溫度差異引起的尺寸變化率小,金相組織和模具尺寸穩(wěn)定,可減少或不再進行加工,即可**模具尺寸精度和表面粗糙度要求。

5、鏡面加工性能,型腔表面光滑,成型面要求拋光成鏡面,表面粗糙度**Ra0.4μm,以**塑料壓制件的外觀并便于脫模。

6、熱處理性能,在模具失效事故中,因熱處理造成的事故一般是52．3%,以致熱處理在整個模具制造過程中占有重要的地位,熱處理工藝的好壞對模具質(zhì)量有較大的影響.一般要求熱處理變形小,淬火溫度范圍寬,過熱敏感性小,特別是要有較大的淬硬性和淬透性等等。

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