燒結(jié)多孔磚價(jià)格表面泛霜的原因
? ? ? 燒結(jié)多孔磚價(jià)格使用一段時(shí)間后表面會(huì)結(jié)一層白白的霜,使磚達(dá)不到理想的使用效果,由于很多用戶(hù)并不知道導(dǎo)致這一問(wèn)題出現(xiàn)的真正原因,因此出現(xiàn)泛霜的問(wèn)題時(shí)往往無(wú)法解決。下面就由燒結(jié)多孔磚價(jià)格廠(chǎng)家為我們分析一下導(dǎo)致該磚表面泛霜的幾個(gè)原因吧!
1.燒結(jié)多孔磚價(jià)格從灰漿中吸收水分,而可溶性的鹽也被磚體吸收,當(dāng)水分蒸發(fā)后,鹽就會(huì)從水蒸發(fā)的地方結(jié)晶,形成白色的泛霜現(xiàn)象。
2.磚上的霜是許多化合物的混合物,如碳酸鹽、鈣、鈉、硫酸鹽、鉀、氯化物、金屬氧化物等,它們形成的原因主要是堿性水泥的鈉鉀成份和磚本身攜帶的部分可溶性鹽的存在。
3.泛霜的出現(xiàn),也可能由于大氣腐蝕或有其它的污染源。
上述就是導(dǎo)致燒結(jié)多孔磚價(jià)格表面泛霜的3個(gè)主要原因,我們了解了這些內(nèi)容后,以后使用該磚時(shí)就要盡量避免這一問(wèn)題的發(fā)生。另外,在冬季,不要為了防凍而使用化學(xué)防凍劑,因?yàn)檫@些鹽份會(huì)加重磚的泛霜問(wèn)題。
煤矸石燒結(jié)多孔磚減少隧道窯吊頂板危害的建議
在隧道窯設(shè)計(jì)特別是吊頂板的耐火材料選擇上,針對(duì)煤矸石原料中的有害雜質(zhì),吊頂板的高溫性能、抗腐蝕和抗yang化還原作用選擇優(yōu)質(zhì)耐火材料。
對(duì)吊鉤材料、加工、吊鉤防腐以及吊鉤葫蘆的裝配方法及裝配質(zhì)量予以改進(jìn)和控制,以減少有害雜質(zhì)的侵蝕。
在隧道窯操作時(shí),采用微正壓燒成,將零壓點(diǎn)控制在焙燒帶后段,使預(yù)熱帶到焙燒帶大部分呈負(fù)壓,煙氣在排煙機(jī)作用下,隧道窯和管道抽出,有害雜質(zhì)只接觸到耐火材料表面,對(duì)吊頂板內(nèi)部結(jié)構(gòu)和埋設(shè)在耐火材料中的金屬構(gòu)件侵害減少,從而延長(zhǎng)隧道窯吊頂板的使用壽命。隧道窯吊頂板為耐火混凝土吊頂板,它是由硅酸鋁水泥與不同粒度的耐火骨料預(yù)制而成,其燒結(jié)抗溫耐火度為1300℃,而煤矸石隧道窯產(chǎn)品較gao燒結(jié)溫度為1050℃,所以在正常焙燒使用中,吊頂板是絕dui安全的。
理順原料破碎、成型工序,確保原料熱值和進(jìn)車(chē)時(shí)間穩(wěn)定,嚴(yán)格執(zhí)行隧道窯熱工操作制度,對(duì)焙燒曲線(xiàn)合理調(diào)控,以減少溫度制度紊亂對(duì)吊頂板的損害。隧道窯操作時(shí),不但要考慮制品的燒成因素和條件,較要考慮磚廠(chǎng)的較da熱工設(shè)備--隧道窯的適應(yīng)因素。把對(duì)設(shè)備的損害降到較di,才能從根本上保證產(chǎn)品的質(zhì)和量。腳手架子:應(yīng)采用雙排外腳手架或雙排內(nèi)腳手架,不應(yīng)在新砌的墻體上留腳手架洞。
煤矸石中的有害雜質(zhì)成分比較復(fù)雜,在隧道窯焙燒過(guò)程中揮發(fā)并伴隨煙氣對(duì)隧道窯產(chǎn)生侵害,其中,對(duì)吊頂板耐火材料和金屬吊鉤造成直接損壞的是鉀、鈉和硫等元素,給損害創(chuàng)造條件的是不合理的焙燒操作。因此,改進(jìn)吊頂板材料,特別是金屬吊鉤設(shè)計(jì)、加工方案,提高施工質(zhì)量,運(yùn)用正確的焙燒操作,是可以減少有害雜質(zhì)對(duì)隧道窯吊頂板損害的。**高及**長(zhǎng)的墻體:框架填充墻墻體**高**長(zhǎng)時(shí),容易產(chǎn)生裂縫,所以在墻體長(zhǎng)度大于5m時(shí),中間部位處必須設(shè)置構(gòu)造柱。
煤矸石燒結(jié)多孔磚窯爐水管式換熱器的維護(hù)及保養(yǎng)
水管式換熱器是敷設(shè)在抽熱風(fēng)管道上的熱交換裝置。轉(zhuǎn)換出的熱水可供洗澡、采暖和作攪拌泥料用水。水管式換熱器的維護(hù)保養(yǎng)首先應(yīng)從設(shè)計(jì)抓好,因?yàn)楝F(xiàn)在設(shè)計(jì)運(yùn)行的水管式換熱器,一般都與抽熱風(fēng)管道直接串聯(lián)著長(zhǎng)年運(yùn)行,采暖用的換熱器,在非采暖期就采用循環(huán)水冷卻方式。這種設(shè)計(jì)與運(yùn)行方式,費(fèi)水費(fèi)電,較不經(jīng)濟(jì),也不便于維護(hù)保養(yǎng)。為此,在設(shè)計(jì)安裝時(shí),應(yīng)將水管式換熱器敷設(shè)在抽熱風(fēng)管道的旁通管道上。而且,應(yīng)將洗澡、生產(chǎn)用水與采暖用水分開(kāi),即洗澡和生產(chǎn)用水的換熱器設(shè)在溫度較低的抽熱風(fēng)管道上,采暖用水的換熱器設(shè)在溫度較低的抽熱風(fēng)管道上,采暖用水的換熱器設(shè)在溫度較高的抽熱風(fēng)管道上。主要工序?yàn)樵牧贤ㄟ^(guò)破碎、篩分、陳化、擠出成型、切割、碼坯、儲(chǔ)存、干燥、焙燒等工序。某一臺(tái)換熱器是否使用,可用管道上的閘閥控制。例如,采暖用的換熱器只是在采暖季節(jié)才打開(kāi)閘閥使用,其他時(shí)間則關(guān)閉閘閥停用。這樣,可減少大量的水電和維修費(fèi)用。
水管式換熱器中換熱用的水管很多,較易被水垢堵塞,要從用水和水溫方面設(shè)法解決。采暖用水是封閉循環(huán),水溫要求高達(dá)90℃,因此,要使用軟化水。而洗澡與生產(chǎn)用水的換熱器應(yīng)嚴(yán)格控制水溫不得**過(guò)50℃,較低溫度的熱水不易結(jié)垢。在綠化工程上使用廢舊燒結(jié)多孔磚價(jià)格及焙燒生產(chǎn)過(guò)程中的廢品,其方法多種多樣,如專(zhuān)門(mén)的利用方法、單一用途的利用方法、高標(biāo)準(zhǔn)的方法、調(diào)節(jié)環(huán)境及在回收利用等。如發(fā)現(xiàn)有結(jié)垢現(xiàn)象,則使用一段時(shí)間就要進(jìn)行清洗。
綜上所述,煤矸石燒結(jié)磚隧道窯常見(jiàn)問(wèn)題的原因很多,而且也很復(fù)雜,不同地域出現(xiàn)不同的問(wèn)題,我們要采用不同的方式進(jìn)行對(duì)待,很多生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)就是在不同時(shí)期總結(jié)出來(lái)的。
詞條
詞條說(shuō)明
燒結(jié)磚常見(jiàn)的干燥過(guò)程是怎樣的
燒結(jié)磚假如干燥不徹底,在使用過(guò)程中就會(huì)存在各種問(wèn)題,導(dǎo)致沒(méi)有辦法繼續(xù)施工下去,所以干燥的過(guò)程要做好。那我們常見(jiàn)的干燥過(guò)程是怎樣的呢? 1、磚坯的加熱階段。成型待干燥的燒結(jié)磚坯體在進(jìn)入干燥窯之前,坯體的溫度為車(chē)間室內(nèi)溫度,隨著干燥的進(jìn)行,坯體溫度逐漸升高,干燥速度加快,直至坯體的溫度等于熱fengshi球溫度,此時(shí),熱風(fēng)傳給坯體的熱量恰好與坯體表面水分蒸發(fā)所需要的熱量相等,達(dá)到了熱的平衡,磚坯即進(jìn)
泰安市廢物利用多孔磚的循環(huán)利用** 眾所周知,泰安市廢物利用多孔磚作為一種綠色環(huán)保產(chǎn)品,在不受損的前提下可以多次利用,今天我們一起來(lái)看一下泰安市廢物利用多孔磚的循環(huán)利用**都有哪些? 1、泰安市廢物利用多孔磚可以全部回收重復(fù)使用,目前西歐一些發(fā)達(dá)國(guó)家正研究舊墻拆除的整體切割技術(shù),據(jù)了解,滿(mǎn)足今后重復(fù)使用的實(shí)際需要。 2、重復(fù)利用的燒結(jié)磚能夠建造低能耗建筑。 3、不管從原料方面還是以后的循環(huán)利用方
煤矸石多孔磚磚廠(chǎng)在線(xiàn)咨詢(xún)「多圖」
多孔磚在建筑施工中的應(yīng)用 多孔磚具有保溫性能好、節(jié)能降耗、隔聲性能優(yōu)、組砌靈活、施工工效高、造價(jià)低等諸多優(yōu)點(diǎn)。但在施工中仍需注意多孔磚的質(zhì)量、砌筑方法、砌體強(qiáng)度、砂漿飽滿(mǎn)度、灰縫寬度等問(wèn)題,才能有效提高多孔磚砌體的施工質(zhì)量。 自八十年代以來(lái),隨著材料科學(xué)的不斷高速發(fā)展,越來(lái)越多的新型建筑墻體材料不斷涌現(xiàn),傳統(tǒng)的主要墻體材料粘土實(shí)心磚有逐步被淘汰的趨勢(shì),代之以多孔磚、混凝土砌塊等高xiao節(jié)能的材
如何降低燒結(jié)磚的氣孔率 當(dāng)燒結(jié)磚生產(chǎn)時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)氣孔,想要解決這個(gè)問(wèn)題,我們就需要了解它的氣孔率,針對(duì)如何降低燒結(jié)磚的氣孔率,下面為大家簡(jiǎn)單介紹。 1、燒制過(guò)程中溫度一般控制在1350℃至1380℃,適當(dāng)提高低氣孔粘土磚燒成溫度(1420℃),燒結(jié)磚收縮略有增加,從而使耐火磚的密度稍有增加,低氣孔率得以降低。 2、按一定的粒度要求進(jìn)行配料,經(jīng)成型、干燥后,在1300至1400℃的高溫下燒成。 3
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