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    拉彎工藝過程

    【精】的工藝過程分為以下幾步,如果您還不了解它的工藝要求,那就與小編一起來了解一下吧,希望能給您一些幫助。下面是一些具體的步驟。

    ? ?1、根據(jù)工序卡看懂圖紙和相應(yīng)細目,了解拉彎工件的技術(shù)要求。

      2、根據(jù)加工件的彎弧半徑,合理地選取模板并要用編織布將模板均勻包一層,以防型材表面在加工過程中被劃傷。

      3、把包扎好編織布的模板用壓板壓在折彎機大盤上,根據(jù)型材斷面大小調(diào)換好牙板,在裝卸牙板時嚴禁開啟電動機。

      4、根據(jù)型材彎弧半徑的大小,及斷面形狀,考慮型材腔內(nèi)是否需要填充,一般當彎弧R值小于10米左右時就應(yīng)考慮在型材腔進行填塞。防止拉彎變形過大。

      5、填塞物的形式和方法有以下幾種:

      采用板條為填塞物; ?

      采用木方為填塞物; ?

      采用砂子為填塞物; ?



    在進行彎管拉彎的時候有哪些注意事項呢?

    ?目前我們使用的型材大多數(shù)是經(jīng)過拉彎的,但是還有些施工人員在施工的時候不知道該怎么做才能進行拉彎,那么都有哪些拉彎的方法呢?小編總結(jié)了一些拉彎的方法,供大家參考。

    ? ?1、按彎曲成形方式可以分為滾彎、壓彎、推彎和繞彎;按彎曲時是否使用模具可以分為有模彎和無模彎;按彎曲時有無芯棒可以分為有芯彎和無芯彎;按彎曲時是否加熱可以分為冷彎和熱彎。近年來還出現(xiàn)了零半徑彎曲、中頻感應(yīng)彎曲、熱應(yīng)力彎曲和激光成形彎曲等新的彎管工藝。

    ? ?2、滾彎是用三個輥輪對管材進行彎曲加工的方法。其中輥輪3為主動輪,其余兩個為從動輪。滾彎方法及工作原理與板材滾彎基本相同,只是管材滾彎所用的輥輪具有與管坯橫截面形狀相吻合的工作表面。彎曲時只需改變主、從輥輪間的間隔,就可以實現(xiàn)各種曲率半徑的彎曲。拉彎廠說這種方法尤其適合彎制環(huán)形或螺旋線形管件。不過,滾彎對彎曲半徑有一定的要求,僅適用于曲率半徑較大的厚壁管件,對于小半徑彎曲顯得無能為力。

    ? ?通過以上文章我們就可以知道,我們公司對彎管拉彎的時候是一定會留意到這些問題的,因為是在建筑工程中使用的,如果生產(chǎn)工藝不達標,不但影響我們銷售,而且還會影響建筑物的質(zhì)量,甚至還會引發(fā)安全問題,所以我們一直是非常用心的,這個大家可以放心。



    彎管加工技術(shù)的種類及其特點

    ? ? 隨著社會的不斷進步,五金行業(yè)也緊跟時代的步伐,彎管加工技術(shù)也在突飛猛進,滾彎就是技術(shù)進步的一個明顯的例子,它是用三個輥輪對管材進行曲折加工的辦法之一。輥輪有五個輪子,兩個輪子為從動輪,三個輪子為主動輪。滾彎的方法與滾彎差不多,只是管材滾彎所使用的輥輪具有與管坯橫截面外形相似的工作外觀。

    ? ?曲折時只需改動主、從輥輪間的距離,能夠完成各種曲率半徑的曲折。這種辦法特別合適彎制環(huán)形或螺旋線形管件。不過,滾彎對曲折半徑有必定的要求,僅合用于曲率半徑較大的厚壁管件,對于小半徑曲折顯得力不從心。壓彎是用于彎管加工的工藝辦法,它是在液壓機上運用模具對管坯進行曲折加工的。壓彎具有模具調(diào)整儉樸、生產(chǎn)功率高等長處,故在生產(chǎn)中一向被應(yīng)用,一般用于彎制帶直段的管件或彎頭號。

    ? ?比較常用的彎管加工方法就是繞彎了,繞彎又可以按照設(shè)備的不同分為彎管機繞彎和手工繞彎兩種。手工繞彎的特點是制作成本低,設(shè)備簡單,但是生產(chǎn)效率不高,而且勞動強度大,主要用于小批量生產(chǎn)的場合。而彎管機繞彎可以分為有芯彎管和無芯彎管兩類。 ? ?




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