香檳色。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中,以及在這些合金產(chǎn)出後具有的各種狀態(tài)中,機(jī)加工特性的變化相當(dāng)大,這就需要特殊的機(jī)床或技術(shù)。在電解著色鋁型材中,香檳色等淺色系占了大約一半。早期采用錫鹽或錫鎳鹽,較近兩年來(lái)單鎳鹽以其色調(diào)穩(wěn)定漸占上風(fēng)。 ? ?香檳色地顏色深淺和色調(diào)方面差別較大,這不僅是由鎳鹽與錫鹽不同引起的,而且與合金狀態(tài)、電源設(shè)備、工藝參數(shù)、槽液成分和工廠生產(chǎn)水質(zhì)等許多因素有關(guān)。因此不同廠家很難生產(chǎn)出完全相同的香 檳色和仿不銹鋼色。
陽(yáng)極氧化廠,陽(yáng)極氧化工藝,陽(yáng)極氧化檢測(cè),金屬陽(yáng)極氧化,鋁合金陽(yáng)極氧化
主要方法介紹 ?著色工藝方法分為:錫鹽和錫鎳混合鹽槽液電解著色法(香檳色系);鎳鹽電解著色工藝(香檳色系);錳鹽電解著色工藝(金黃色)和亞的硒酸鹽著色工藝(鈦金色)等幾大類。建筑鋁門窗主要采用電解著色,化學(xué)染色用于室內(nèi)裝飾和工藝品,自然顯色在早期使用過(guò),目前國(guó)內(nèi)外已基本不用這個(gè)技術(shù)。 ?錫鹽槽液的著色電源是比較簡(jiǎn)單的普通交流著色電源,在中國(guó)和歐洲都已經(jīng)廣泛生產(chǎn)和應(yīng)用。
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通電的順序: 氧化后必須徹底清洗, 然后浸入槽液中上下提升數(shù)次, 并靜置1min, 其后接通電源并緩慢地以0.35V/S的速度從零增至所需電壓, 此時(shí)電流密度很快上升至較大限疫(1.5-2A/dm2)), 著色硅機(jī)工作時(shí)不得斷電. ? 著色完成應(yīng)立即起吊, 轉(zhuǎn)入下道水洗槽再對(duì)色, 不可在著色槽停留, 嚴(yán)格控制轉(zhuǎn)移時(shí)間, 著色后水洗槽的PH值要求≥3.
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詞條
詞條說(shuō)明
拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成,兩側(cè)用金屬圓板夾緊,其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。拋光時(shí),高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪(圓周速度在20米/秒以上)壓向工件,使磨料對(duì)工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削,從而獲得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可達(dá)Ra0.63~0.01微米;當(dāng)采用非油脂性的消光拋光劑時(shí),可對(duì)光亮表面消光以改善外觀。 大批量生產(chǎn)軸承鋼球時(shí),常采用滾筒拋光的方法。 粗拋時(shí)將大量
氟化物可促進(jìn)成膜,增加膜重,細(xì)化晶粒;Mn2+、Ni2+能明顯細(xì)化晶粒,使磷化膜均勻、致密并可以改善磷化膜外觀;Zn2+濃度較低時(shí),不能成膜或成膜差,隨著Zn2+濃度增加,膜重增加;PO4含量對(duì)磷化膜重影響較大,提高PO4。含量使磷化膜重增加。 冷室壓鑄中金屬液由手工或自動(dòng)澆注裝置澆入壓室內(nèi),然后壓射沖頭前進(jìn),將金屬液壓入型腔。在熱室壓鑄工藝中,壓室垂直于坩堝內(nèi),金屬液通過(guò)壓室上的進(jìn)料口自動(dòng)流入
常見的機(jī)械拉絲的方式有以下幾種:1、平壓式砂帶拉絲:平壓式拉絲是很常見的一種拉絲方式,工件固定在模具上,研磨砂帶高速運(yùn)轉(zhuǎn),砂帶的背面有一個(gè)氣動(dòng)控制的可以上下移動(dòng)的壓塊,下壓后砂帶貼服在被加工表面進(jìn)行拉絲。通常使用的設(shè)備是平壓式砂帶機(jī)。 平壓式拉絲適應(yīng)于小面積平面的拉絲表面,廣泛應(yīng)用于數(shù)碼相機(jī)外殼的拉絲,手機(jī)外殼的拉絲等等。輥刷拉絲方式的優(yōu)點(diǎn)是:無(wú)心磨拉絲:這是采用無(wú)心磨的方式進(jìn)行拉絲的方式。 強(qiáng)
香檳色。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中,以及在這些合金產(chǎn)出後具有的各種狀態(tài)中,機(jī)加工特性的變化相當(dāng)大,這就需要特殊的機(jī)床或技術(shù)。在電解著色鋁型材中,香檳色等淺色系占了大約一半。早期采用錫鹽或錫鎳鹽,較近兩年來(lái)單鎳鹽以其色調(diào)穩(wěn)定漸占上風(fēng)。 香檳色地顏色深淺和色調(diào)方面差別較大,這不僅是由鎳鹽與錫鹽不同引起的,而且與合金狀態(tài)、電源設(shè)備、工藝參數(shù)、槽液成分和工廠生產(chǎn)水質(zhì)等許多因素有關(guān)。因此不同廠家很難生
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