鈦材質(zhì)錐體封頭供應商服務介紹 來四達封頭看一看






    封頭廠家告訴您反應釜的填料密封是怎么做的?

    反應釜填料箱由箱體、填料、油環(huán)、襯套,壓蓋和壓緊螺栓等零件組成。反應釜旋轉(zhuǎn)壓緊螺栓時,壓蓋壓緊填料,使填料變形并緊貼在軸表面上,達到密封目的。反應釜在化工生產(chǎn)中,反應釜軸封*泄漏,一旦有毒氣體逸出后會污染環(huán)境,因而需控制好反應釜的壓緊力。壓緊力過大,軸旋轉(zhuǎn)時軸與填料間摩擦增大,會使磨損加快,在反應釜填料處定期加潤滑劑,可減少反應釜內(nèi)摩擦,并能減少因螺栓壓緊力過大而產(chǎn)生的摩擦發(fā)熱。填料要富于彈性,有良好的**性和導熱性。壓緊力過大,軸旋轉(zhuǎn)時軸與填料間摩擦增大,會使磨損加快,在反應釜填料處定期加潤滑劑,可減少反應釜內(nèi)摩擦,并能減少因螺栓壓緊力過大而產(chǎn)生的摩擦發(fā)熱。反應釜填料的彈性變形要大,使填料緊貼轉(zhuǎn)軸,對轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生收縮力,同時還要求填料有足夠的圈數(shù)。使用中由于磨損應適當增補填料,調(diào)節(jié)螺栓的壓緊力,以達到密封效果。



    四達封頭淺談軸承的安裝和拆卸方法

    ? ? ? ?軸承的安裝、拆卸方法,應根據(jù)軸承的結構、尺寸大小和與軸承部件的配合性質(zhì)而定。安裝、拆卸的壓力應直接加在緊配合的檔圈端面上,不能通過滾動體傳遞壓力,因為這樣會在軸承工作表面造成壓痕,影響軸承正常工作,甚至會使軸承損壞。軸承的保持架、密封圈、防塵蓋等零件很*變形,安裝或拆卸軸承的壓力不能加在這些零件上。反應釜旋轉(zhuǎn)壓緊螺栓時,壓蓋壓緊填料,使填料變形并緊貼在軸表面上,達到密封目的。

      (1)軸承內(nèi)圈與軸是緊配合,外圈與殼體為較松配合,可用壓力機將軸承先壓裝在軸承上,然后將軸連同軸承一起裝入殼體中,壓裝時在軸承端面上墊一軟金屬材料的裝配套管(銅的或軟鋼管)。裝配套管的內(nèi)徑應比軸頸直徑略大,外徑應小于軸承內(nèi)徑的擋邊直徑,以免壓在保持架上。大批安裝軸承時可在套管上加一手柄。它的功能得到了很大的提升,在抗壓能力上它的性能優(yōu)良很大程度的改變,密封性也比原來較加好。

      軸承安裝時要使軸承孔和軸的中心線重合。軸承相對軸歪斜不僅安裝困難,而且會造成壓痕、軸頸彎曲甚至會使軸承內(nèi)圈斷裂。

      在缺少或不能使用壓力機的地方,可以用裝配套管和小錘安裝軸承。錘擊力應均勻的傳到軸承套圈端面的整個圓周上,因此裝配套管受錘擊的端面應制成球形。

      (2)軸承外圈與殼體孔為緊配合,內(nèi)圈與軸為較松配合,可將軸承先壓入殼體中,這時裝配套管的外徑應略小于殼體孔的直徑。

      (3)軸承內(nèi)圈與軸,外圈與殼體孔都是緊配合,裝配套管端面應做成能同時壓緊軸承內(nèi)外套圈端面的圓環(huán),或用一圓盤和裝配套管,使壓力同時傳到內(nèi)外圈上,把軸承壓入軸上和殼體中。此種安裝方法特別適用于能自動調(diào)心的向心球面軸承的安裝。

      (4)加熱安裝,安裝軸承所需要的力與軸承尺寸和配合過盈量的大小有關,對于過盈量較大的中、大型軸承常用熱裝的方法。熱裝前把軸承或可分離的軸承套圈放入油箱或**加熱器中均勻加熱至80~100℃(不應**過100℃)。



    一個物品的使用**往往和它的外形沒有必要聯(lián)系,有些東西盡管長得不起眼,但是在它的使用**方面卻是十分對得起觀眾。封頭的外形有圓形和方形兩種,但是我們生活*多見到的是圓形的一種,并且圓形封頭的適用范圍也是十分的廣泛。

    但是你留心觀察就會發(fā)現(xiàn),其實我們生活的環(huán)境中有許多地方都有使用到封頭的,方形的封頭在使用范圍上不如圓形封頭廣泛,但是它的作用同樣重要,特別是大型的加熱設備中,經(jīng)常都會使用到方蓋形產(chǎn)品。圓形封頭根據(jù)使用的地方不同,有很多不同的規(guī)格,并且每個地區(qū)針對封頭規(guī)定的制造標準也有非常大的差異,在使用封頭的時候要根據(jù)它的使用地方和標準,選擇合適的封頭。當其中的含鹽量(或含硅量)**過一定數(shù)值時,就會使蒸汽品質(zhì)變壞。




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