UV光油涂布不勻,有條紋及桔皮現(xiàn)象
主要原因:
1.UV光油黏度過高。
2.涂膠網(wǎng)紋輥網(wǎng)線太粗(涂布量過大)、表面不光滑。
3.涂布壓力不均勻。
4.UV光油的流平性差。
解決辦法:降低UV光油黏度、減少涂布量;將壓力調(diào)整均勻;涂布輥應(yīng)磨細(xì)、磨光;加入光亮流平劑。
UV光油附著力不好
1,印刷品油墨表面晶化。
2,印刷油墨中的助劑不合適。
3,UV光油本身黏附力不足。
4,光固化條件不合適。
解決辦法:印刷工藝要提前考慮上光條件;在已印好的產(chǎn)品上涂布增強(qiáng)附著力的底油。
uv膠水、uv光油一種新型環(huán)保的油漆
1.解決了UV色漆的深層固化的關(guān)鍵性難題,固化徹底。l解決了傳統(tǒng)TPA、PU、PE、NC等色漆體系存在的厚涂、異形的固化完全問題。
?2.減少多遍涂布的工序,降低運轉(zhuǎn)費用,大大減少了同批產(chǎn)品產(chǎn)生色差的幾率。
?3.硬度、耐溶劑性、耐磨性能(RCA)**國內(nèi)同類產(chǎn)品
?4.在多種基材上的附著力優(yōu)異。
?5.uv光油色彩豐富,可以根據(jù)客戶要求進(jìn)行個性訂制生產(chǎn)。
UV光油在印刷方面具有很大的實用性,而且它的工藝制作固化性比較快比較好,能適用于各種材質(zhì)的印刷工藝。UV光油有很多的性質(zhì)必須與印刷工藝**配合的,不然就會出現(xiàn)質(zhì)量問題了。
配合度,涂膠適性和印刷適性
我們經(jīng)常會聽到有些廠商夸自己印品的上光效果好,看起來像鏡面一樣。好的光油涂層在墨層表面形成**的固體膜,嚴(yán)格來講,涂層的性能較像表面致密光滑的塑料薄膜。但從另一個角度來說,這對涂膠等后序加工卻是非常不利的,因為在太光滑的涂層表面上,膠粘劑和油墨根本無法附著。油墨層未徹底干燥的原因主要有3方面:一是油墨中殘留物質(zhì)擴(kuò)散到墨層表面二是油墨是慢干型油墨。
詞條
詞條說明
印刷上光油作為印刷品表面整飾加工技術(shù)之一,是印刷業(yè)的發(fā)展趨勢。印刷油墨消泡劑在UV系列紙張上光油及各類UV特殊效果光油、UV噴涂類光油、綠色環(huán)保水性油墨及水性光油、水/油性絲印膠水等印刷工作中具有重要的作用。上光油不僅可以增加印刷品的表面平滑度,使之呈現(xiàn)出較強(qiáng)的光澤,而且能夠?qū)τ∷⑵穲D文起到保護(hù)作用。目前,上光技術(shù)作為印刷技術(shù)的延伸和印刷品的精加工,已被廣泛采用作為實現(xiàn)和提高印刷品檔次的一種重要
UV上光油幾乎不含溶劑,**揮發(fā)物排放量較少,因此減少了空氣污染;UV上光油不含溶劑,固化時不需要熱能,其固化所需的能耗相對較小。另外,UV上光油對油墨親和力強(qiáng),附著牢固;UV上光油有效成分高,揮發(fā)少,用量相對節(jié)省;UV上光固化后的印品表面較具耐磨性、耐藥品性和耐化學(xué)性,穩(wěn)定性好,能夠用水和乙醇擦洗;UV上光產(chǎn)品不易粘連,固化后即可疊起堆放,有利于后工序加工作業(yè)。UV印刷中的刺激性氣味來源可以從
UV光油涂布不勻,有條紋及桔皮現(xiàn)象 主要原因: 1.UV光油黏度過高。 2.涂膠網(wǎng)紋輥網(wǎng)線太粗(涂布量過大)、表面不光滑。 3.涂布壓力不均勻。 4.UV光油的流平性差。 解決辦法:降低UV光油黏度、減少涂布量;將壓力調(diào)整均勻;涂布輥應(yīng)磨細(xì)、磨光;加入光亮流平劑。 UV光油附著力不好 1,印刷品油墨表面晶化。 2,印刷油墨中的助劑不合適。 3,UV光油本身黏附力不足。 4,光固化條件不合適。 解
水性上光油國內(nèi)外研發(fā)歷史 發(fā)達(dá)國家早在九十年代初期就開始禁用油溶性上光油,我國目前水性上光油的用量也在不斷增加。 九十年代是我國印刷業(yè)大力發(fā)展的時期,很多新型的印刷材料在國內(nèi)處于技術(shù)空白,需要進(jìn)口。在滲線前噴一層薄薄的光油是噴漆完之后對漆面不滿意又不愿意返工的一種偷懶的處理方式,素組玩家完全用不著這個操作。1994年歐美發(fā)達(dá)國家禁止覆膜印刷包裝品入關(guān),國內(nèi)開始大量使用溶劑型印刷上光油替代覆膜。1
公司名: 東莞市聚洋實業(yè)有限公司
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