為什么說厚壁卷管的實質(zhì)就是一個反復(fù)不斷氧化的過程?

    厚壁卷管是卷管加工的一種重要的形式,也是卷管的一種特殊形式,它的加工過程是比較麻煩的,是需要進(jìn)行反復(fù)生產(chǎn)和加工才能加工成功的,這就是厚壁卷管的實質(zhì)。

    厚壁卷管的加工過程,實質(zhì)上是一個氧化的過程,爐料中過剩的碳被氧化,燃燒成CO氣體逸出,其它Si、P、Mn等氧化后進(jìn)入爐渣中。S部分進(jìn)入煉渣中,部分則生成SO2排出。當(dāng)厚壁卷管水成分和溫度達(dá)到工藝要求后,即可出厚壁卷管。為了除去厚壁卷管中過剩的氧,以及調(diào)整化學(xué)成分,可以添加脫氧劑和鐵合金或合金元素。這樣的話,厚壁卷管在經(jīng)過加工后,就會較加的好了。


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  • 鋼管材質(zhì)與連接方式分類有哪些?

    按鋼管材質(zhì)分:無縫鋼管分為碳素鋼管及合金鋼管。碳素鋼管包括普通碳素鋼管和**碳素鋼管。合金鋼包括低合金、合金鋼管及高合金鋼管如不銹鋼管、高溫合金鋼管等為了節(jié)省貴重金屬或滿足特殊用途的需要,還有復(fù)合鋼管和鍍層鋼管等。 按連接方式分:有用管接頭連接和不用管接頭連接兩種。前者在鋼管車間進(jìn)行管端車絲,制作管接頭及絲扣保護(hù)環(huán),故稱車絲管。如:錐形鋼管、地質(zhì)鉆探用管、水煤氣管等。對于不車絲鋼管,只將鋼管兩端

  • 彎頭產(chǎn)生裂紋的原因是什么?

    彎頭產(chǎn)生裂縫的主要原因是焊件不均勻地局部加熱和冷卻。因為焊接時,焊件僅在局部區(qū)域被加熱到高溫,離焊縫愈近,溫度愈高,膨脹也愈大。 加熱區(qū)域的金屬因受到周圍溫度較低的金屬阻止,卻不能自由膨脹;而冷卻時又由于周圍金屬的牽制不能自由地收縮。 結(jié)果這部分加熱的金屬存在拉應(yīng)力,而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應(yīng)力。當(dāng)這些應(yīng)力**過金屬的屈服較**,將產(chǎn)生焊接變形;當(dāng)**過金屬的強度較**,則會出現(xiàn)裂縫。

  • 大口徑彎管加工需注意哪些影響因素?

    1、大彎管彎曲時,管子在外力距M作用下其中性層外側(cè)臂壁受拉應(yīng)力作用而減薄,內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力。作用而增厚,合力N1和N2使管子橫截面發(fā)生變化?;谶@一因素,引起彎管質(zhì)量下降主要原因為RX與SX所以,GBJ235—82中,對各種壓力等級情況下的RX值以及外側(cè)的減薄量均做了明確規(guī)定,目的是為了控制RX與SX的值,從而確保質(zhì)量。 2、大彎管制作時彎管是材料外側(cè)受拉,內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同,

  • 熱卷管在加工工藝方面需要注意哪些?

    一般情況下,熱卷管主要致力于生產(chǎn)環(huán)縫、縱環(huán)各類卷管及鋼制壓力鋼管,并在傳統(tǒng)卷管設(shè)備上,同類規(guī)格型號的基礎(chǔ)上,進(jìn)行改造,使熱卷管的各項參數(shù)都能提高,填補了原有傳統(tǒng)卷制設(shè)備不能生產(chǎn)的空白。除此之外,熱卷管在加工工藝方面,是需要注意的,具有事項如下所示: 1、熱卷管一般在加工前,是需要熟悉圖紙、工藝材料性能等相關(guān)方面的技術(shù)要求,需要選擇適當(dāng)?shù)臒峋砉軝C(jī),并確定冷卷、溫卷還是熱卷,然后在進(jìn)行操作。 2、由

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