1、無(wú)塵室內(nèi)的作業(yè)人員要嚴(yán)格按照無(wú)塵室的操作規(guī)則來工作。無(wú)塵室的門窗應(yīng)是隨時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)的,無(wú)塵室與非無(wú)塵室之間人員和物品的傳遞應(yīng)有緩沖區(qū),并有風(fēng)浴設(shè)備來阻止氣流的對(duì)流,與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的人員不行進(jìn)入無(wú)塵室。
2、無(wú)塵室的換氣次數(shù)和空調(diào)凈化系統(tǒng)的送風(fēng)量是維持無(wú)塵室正壓和潔凈度的主要內(nèi)因,但是它受凈化系統(tǒng)中各級(jí)過濾器的終阻力的制約。
3、無(wú)塵室內(nèi)的設(shè)備要求定期、定時(shí)、定人進(jìn)行清潔維護(hù),清潔中所用的物料和清潔液體是否符合潔凈室管理的規(guī)定等。
4、對(duì)使用者來講無(wú)塵室的潔凈度是他們較關(guān)心的焦點(diǎn),運(yùn)行中的無(wú)塵室的污染源是人和進(jìn)入無(wú)塵室的物品,生產(chǎn)中產(chǎn)生的塵粒也是影響室內(nèi)潔凈度的另一原因。
5、和物流的合理分流對(duì)維護(hù)風(fēng)淋房?jī)?nèi)的潔凈度有著重要的意義。人在進(jìn)無(wú)塵室前是否較衣吹淋,著裝是否符合潔凈管理規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn),一些生產(chǎn)工藝特殊的對(duì)潔凈度要求高的人員在進(jìn)入前還要進(jìn)行洗??;物在進(jìn)無(wú)塵室前是否更換包裝吹淋,更換后的物料是否符合潔凈室標(biāo)準(zhǔn)等等。
詞條
詞條說明
風(fēng)淋通道是風(fēng)淋室的一種形式,因車間人員較多,通常需要一次性進(jìn)入多人,所以叫風(fēng)淋通道,又叫通道風(fēng)淋,通道型風(fēng)淋式等多種名稱。風(fēng)淋通道是人員進(jìn)出無(wú)塵室所必需的通道,并同時(shí)起到氣閘室密閉無(wú)塵室的緩沖作用,是進(jìn)行人員除塵和防止室外空氣污染無(wú)塵室的有效設(shè)備,也是目前凈化車間人員通的必需設(shè)備。 風(fēng)淋通道的工作原理是指空氣通過初效過濾器道過濾后,再經(jīng)風(fēng)淋室高壓風(fēng)機(jī)將其壓入風(fēng)淋室的靜壓箱內(nèi),經(jīng)過濾器99.99%
凈化車間制藥設(shè)備選型設(shè)計(jì),是保證生產(chǎn)任務(wù),獲得良好效益的重要前提,設(shè)備類型不同提供的條件不一樣,對(duì)工程項(xiàng)目的生產(chǎn)能力、作業(yè)的可靠性、產(chǎn)品的成本和質(zhì)量等,都有重大的影響,在設(shè)備選型時(shí),要選用**可靠、運(yùn)行、生產(chǎn)節(jié)能、維修方便、經(jīng)濟(jì)合理、符合要求的系統(tǒng)等設(shè)備。那具體應(yīng)怎樣進(jìn)行凈化車間制藥設(shè)備的選型設(shè)計(jì)? 凈化車間、無(wú)塵車間設(shè)備的選型和設(shè)計(jì)必須充分考慮工藝上的要求,選用的設(shè)備能與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng),并應(yīng)獲
因此,為了達(dá)到車間無(wú)塵的標(biāo)準(zhǔn),在廠房設(shè)計(jì)和配備上,要求將一定空間范圍內(nèi)空氣中的粉塵等污染物排除,并將車間的溫度、濕度、氣流和靜電等控制在一定范圍內(nèi),也就有了10萬(wàn)級(jí)、30萬(wàn)級(jí)等凈化標(biāo)準(zhǔn)。 10萬(wàn)級(jí)級(jí)別指的是凈化后空氣中粉塵粒子的含量,10萬(wàn)級(jí)指的是每立方米空氣中粉塵粒子的含量不**過10萬(wàn)個(gè)。 也就是說,這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)可以理解為車間空氣的潔凈度,數(shù)字越小,代表的車間潔凈等級(jí)越高。據(jù)了解,潔凈等級(jí)從高至低劃
1.潔凈環(huán)境是為生產(chǎn)工藝服務(wù)的,潔凈室設(shè)計(jì)必須滿足生產(chǎn)工藝的環(huán)境要求,這是理所當(dāng)然的。因此,在潔凈室設(shè)計(jì)時(shí)生產(chǎn)工藝對(duì)環(huán)境參數(shù)的要求應(yīng)該實(shí)事求是,其面積、層高,溫度、濕度,潔凈度等應(yīng)該該高則高,該低則低,并非越高越好。在不影響生產(chǎn)工藝正常運(yùn)行的前提下盡可能地降低參數(shù)要求,控制凈化面積,縮小高凈化級(jí)別潔凈區(qū)的范圍,嚴(yán)格控制100級(jí)和較高別單向流潔凈區(qū)的面積。 2.在生產(chǎn)工藝平面區(qū)劃時(shí)盡可能把相同級(jí)別
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