關(guān)于穩(wěn)定土拌和站的主要文明施工措施有哪些,我們來詳細了解下:
1、穩(wěn)定土拌和站施工區(qū)域與非施工區(qū)域設(shè)置鋼圍擋,并做到連續(xù)穩(wěn)固、整潔、美觀和線性和順。施工區(qū)域的維護設(shè)施如有損壞要及時修復(fù)。
2、在施工的路段要有保證車輛通行寬度的車行道。
3、穩(wěn)定土拌和站施工中必須采取有效措施,防止渣土灑落,泥漿、廢水流溢,控制粉塵飛揚,減少施工對環(huán)境和綠化的污染。
4、凡在施工道路的交叉路口,均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置交通標(biāo)志(牌),夜間設(shè)示警deng及照明燈,便于車輛行人通行。如遇大風(fēng)、暴雨季節(jié)要派人值班,確保安全。
5、穩(wěn)定土拌和站做好周邊環(huán)境、衛(wèi)生等工作。制定生活和環(huán)境衛(wèi)生管理制度。
6、在兩邊的道路和施工圍墻周邊行人頻繁通行處,夜間要配有足夠的照明,保證行人安全。臨時道路轉(zhuǎn)彎處夜間要設(shè)置警示燈,保證車輛行駛安全。
詞條
詞條說明
穩(wěn)定土拌和站廠家:穩(wěn)定土拌合站設(shè)備首要構(gòu)成系統(tǒng)
穩(wěn)定土拌合站設(shè)備首要構(gòu)成系統(tǒng): 1、配料供給系統(tǒng):分料斗、調(diào)速變頻計量皮帶機、皮帶運送機。 2、水泥料供給系統(tǒng):水泥倉(水泥斗)、調(diào)速變頻計量葉輪供料機、螺旋電子稱運送機。 3、自動供水系統(tǒng):壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。 4、攪拌系統(tǒng):電機減速機、雙臥軸連續(xù)式攪拌機。 5、儲料倉設(shè)備系統(tǒng):雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。 6、電氣系統(tǒng):操作控制柜、操作室。 7、計量控制系統(tǒng):
穩(wěn)定土拌和站廠家:穩(wěn)定土拌合站的調(diào)查及測量問題
穩(wěn)定土拌合站調(diào)查時應(yīng)shou選與環(huán)評調(diào)查相對應(yīng)的敏感點,測量時周圍應(yīng)無生活噪聲和其它噪聲的干擾。衰減斷面應(yīng)選擇在公路地段平直、距彎段及橋梁較遠地段,兩側(cè)應(yīng)開闊無屏障。觀察公路建成后對沿線景觀的影響。調(diào)查各個收費站、服務(wù)區(qū)、養(yǎng)護工區(qū)的生活污水處理及生活垃圾的去向。對于個別措施未得到落實的原因及有無造成環(huán)境問題需進行詳細記錄。 埋設(shè)護筒:護筒采用鋼護筒,用6mm厚鋼板卷制。護筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑25c
穩(wěn)定土拌合站廠家:穩(wěn)定土拌和站組成部件在生產(chǎn)中常見的小故障
穩(wěn)定土拌和站壓縮空氣處理組件分為三聯(lián)體,它們的常見故障有:調(diào)壓閥和油霧器故障、油水分離器故障故障。油水分離器的故障中又分為,濾芯堵塞、破損,排污閥的運動部件動件不靈活等情況。工作中要經(jīng)常清洗濾芯,除去排污器內(nèi)的油污和雜質(zhì)。調(diào)壓閥的故障與上述“減壓閥的故障”相同。油霧器的故障現(xiàn)象有:不滴油、油杯底部沉積有水分、油杯口的密封圈損壞等。當(dāng)油霧器不滴油時,應(yīng)檢查進氣口的氣流量是否低于起霧流量,是否漏氣,
穩(wěn)定土拌合站廠家:穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)的影響
篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層,如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差,當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時,篩分層沒有拉緊,工作時鉆屑的拋擲力大大減小,不能出鉆屑。篩網(wǎng)張緊力度不夠,穩(wěn)定土拌和站的振動以致引起篩網(wǎng)顫動,通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。 在調(diào)試振動電機轉(zhuǎn)向時,穩(wěn)定土拌和站現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經(jīng)驗,認為只要鉆屑往前走就行,但此方法并不適用于平動橢圓振動篩,若電動機錯誤地朝
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