臭氧發(fā)生器設(shè)計要點
1.使用高介電常數(shù)的材料制造電極,提高加工精度。
2.改善冷卻條件,采用水冷或雙較冷卻。
3.降低氣源lu點,提高氣源潔凈度。
4.提高臭氧電源的驅(qū)動頻率,降低電耗。
5.采用智能控制,并對運行工況再線監(jiān)測。
臭氧發(fā)生器氣源
臭氧發(fā)生器常用的氣源大體可分為下列幾種:
1)干燥空氣氣源--無油的壓縮空氣經(jīng)過冷卻、干燥、過濾處理后作為原料氣使用;
2)富氧氣源--無油壓縮空氣經(jīng)過冷干處理送入PSA空分系統(tǒng)將氮氣和氧氣分離,并將氧氣收集作為原料氣(此原料氣含有惰性氣體和二氧化碳及少量氮氣,并非純氧氣所以稱為富氧源);
3)工業(yè)氧氣源--通常使用瓶裝工業(yè)氧氣(大多適用于小型臭氧發(fā)生器);
4)液氧--液態(tài)氧經(jīng)過汽化器汽化減壓后送入臭氧發(fā)生器作為原料氣(常用于大型臭氧發(fā)生器)。施工、安裝要點
1)臭氧發(fā)生器必須安裝在制水車間和灌裝車間之外(尤其嚴(yán)禁安裝在狹小、潮濕的制水或灌裝車間),保持發(fā)生器工作環(huán)境通風(fēng)及空氣干燥,該空間必須安裝排風(fēng)扇。
2)臭氧發(fā)生器安裝位置應(yīng)**地面1.2m以上,有條件時可**貯水罐1~2m。臭氧輸送管路和單向閥必須**貯水罐1~2m。
3)具體產(chǎn)品的施工安裝要點需詳見企業(yè)樣本。
從目前世界的臭氧技術(shù)產(chǎn)業(yè)來看,以水處理的殺菌凈化為主要市場,而水凈化臭氧裝置包括臭氧源與氣水混合裝置兩部分。臭氧發(fā)生器應(yīng)提供足夠濃度與產(chǎn)量的臭氧,混合裝置以高效率使臭氧溶解在水中,即達(dá)到一定的臭氧溶解度。因此,一臺好的臭氧發(fā)生器必須要有優(yōu)良的氣水混合裝置,使臭氧能高效地和水混合,使水中的臭氧溶解度能滿足完全殺菌。
幾種常見的混合裝置比較:
?。保﹤鹘y(tǒng)的曝氣法---歷史悠久的傳統(tǒng)混合方法。(布?xì)獍宸?、鼓泡塔法同理? 運行方式---氣水順流、逆流或多級串聯(lián)交迭逆順流,連續(xù)運行或間斷批量運行。優(yōu)點:能耗較低。缺點:噴頭堵塞時布?xì)獠痪鶆?,混合差,需要大型空壓機(jī)和昂貴的氧化反應(yīng)塔。
2)zhu名的文丘里射流混合法---安全、gao效的混合方法。
運行方式---氣水強(qiáng)制混合。優(yōu)點:投資少,混合好,接觸時間短,經(jīng)射流混合器后臭氧在水中的臭氧濃度可為曝氣法的數(shù)倍。
3)氣液強(qiáng)力混合腔---安全、節(jié)能、效率較高的混合方法,是在文丘里射流混合器基礎(chǔ)上改進(jìn)的升級產(chǎn)品。
運行方式---充分利用水的紊liu產(chǎn)生較大的負(fù)壓,將臭氧吸入,在混合腔內(nèi)產(chǎn)生渦流、旋轉(zhuǎn)并相互碰撞。經(jīng)實際使用證明,一級臭氧吸收率達(dá)90%以上,在相同臭氧發(fā)生系統(tǒng)的情況下,水中的臭氧溶解度為文丘里射流混合器的2倍左右。氣液強(qiáng)力混合腔外體采用304不銹鋼制作,內(nèi)腔采用316不銹鋼和部分耐臭氧ABS材料制作,SSLW系列內(nèi)腔采用不銹鋼和耐臭氧PVDF材料制作,產(chǎn)品堅固耐用,無機(jī)械故障免維修,運行安裝方便,為目前投資較少,混合效果zui好的設(shè)備。
處理較大水量需定做。下表尺寸可能會有適當(dāng)變動。
4)氣液混合泵---安quan、效率較高的混合方法氣液混合泵的吸入口可以利用負(fù)壓作用吸入氣體,高速旋轉(zhuǎn)的泵葉輪將液體與氣體混合攪拌,由于泵內(nèi)的加壓混合,氣體與液體充分溶解,溶解效率高。一臺氣液混合泵即可進(jìn)xing氣液吸引、混合、溶解并直接將高度溶解液送至使用點。
山東泰山行星環(huán)??萍加邢薰緦W⒂诓即龎m,脫硫塔,污水處理設(shè)備,煙氣治理,大氣污染控制與治理等
詞條
詞條說明
1)筒體穿孔的修理 ①運行期間的臨時修補(bǔ)用3毫米(mm)厚的鋼板進(jìn)行焊補(bǔ),待停爐后進(jìn)行徹底修復(fù)。 (多停爐后的修理根據(jù)穿孔面積大小和磨損程度,將筒體已磨損的部位用氧焊割去;按原挖補(bǔ)大小用鋼板補(bǔ)平、補(bǔ)齊,補(bǔ)用鋼板厚度應(yīng)與原鋼板相同,焊縫表面應(yīng)平滑,不允許將補(bǔ)焊鋼板重疊在原鋼板上;挖補(bǔ)的形狀以圓形、方形、長方形為主。 2)筒體內(nèi)耐磨層的修復(fù) ①將已損壞的耐磨層打掉,露出原鋼板,并將打掉的耐磨層廢料及時
3.線路板綜合廢水 此類廢水主要包括含酸堿、Cu2+、Sn2+、Pb2+等重金屬的綜合廢水,其處理方法與電鍍綜合廢水相同,采用氫氧化物混凝沉淀法處理。 4.多種線路板廢水綜合處理 當(dāng)一個線路板廠含有以上幾種線路板廢水時,應(yīng)將銅氨絡(luò)合廢水、油墨廢水、綜合重金屬廢水分流收集,油墨廢水進(jìn)行預(yù)處理后,混入綜合廢水中與其一起進(jìn)行后續(xù)處理,銅氨絡(luò)合廢水單獨處理后進(jìn)入綜合廢水處理系統(tǒng)。 處理工藝流程如下: ?
低溫氧化脫硝技術(shù)的優(yōu)點 低溫氧化脫硝技術(shù)的優(yōu)點:低溫氧化法脫硝采用強(qiáng)氧化劑將NO氧化成為NO2,并將NO2氧化成較高價態(tài)的氮氧化物,然后被脫硫劑吸收,從而脫除NOx的工藝路線。目前,常見的低溫氧化劑有氯酸、亞氯酸na、高錳酸家、過氧花氫、臭氧等,從機(jī)理上講,該工藝適用于配合各種脫硫技術(shù),且投資低,運行成本較低,但存在的主要爭議在于臭氧逃逸對大氣環(huán)境的影響以及強(qiáng)氧化劑的腐蝕等問題?,F(xiàn)在已經(jīng)有成功應(yīng)
聚合氯化鋁 聚合氯化鋁具有以下優(yōu)點:應(yīng)用范圍廣,對各種廢水都可以達(dá)到較好的混凝效果;易快速形成大的礬花,沉淀性能好,投藥量一般比硫酸鋁低,過量投加也不會像硫酸鋁那樣造成水渾濁;適宜的PH值范圍較寬(5~9),且處理后水的PH值和堿度下降較??;水溫較低時,仍可保持穩(wěn)定的混凝效果;其堿化度比其他鋁鹽、鐵鹽高,因此藥液對設(shè)備的侵蝕作用小。
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