泰山行星幫你解析臭氧發(fā)生器工作原理3

    臭氧發(fā)生器設(shè)計要點 1.使用高介電常數(shù)的材料制造電極,提高加工精度。 2.改善冷卻條件,采用水冷或雙較冷卻。 3.降低氣源lu點,提高氣源潔凈度。 4.提高臭氧電源的驅(qū)動頻率,降低電耗。 5.采用智能控制,并對運行工況再線監(jiān)測。 臭氧發(fā)生器氣源 臭氧發(fā)生器常用的氣源大體可分為下列幾種:   1)干燥空氣氣源--無油的壓縮空氣經(jīng)過冷卻、干燥、過濾處理后作為原料氣使用;   2)富氧氣源--無油壓縮空氣經(jīng)過冷干處理送入PSA空分系統(tǒng)將氮氣和氧氣分離,并將氧氣收集作為原料氣(此原料氣含有惰性氣體和二氧化碳及少量氮氣,并非純氧氣所以稱為富氧源);   3)工業(yè)氧氣源--通常使用瓶裝工業(yè)氧氣(大多適用于小型臭氧發(fā)生器);   4)液氧--液態(tài)氧經(jīng)過汽化器汽化減壓后送入臭氧發(fā)生器作為原料氣(常用于大型臭氧發(fā)生器)。施工、安裝要點   1)臭氧發(fā)生器必須安裝在制水車間和灌裝車間之外(尤其嚴(yán)禁安裝在狹小、潮濕的制水或灌裝車間),保持發(fā)生器工作環(huán)境通風(fēng)及空氣干燥,該空間必須安裝排風(fēng)扇。   2)臭氧發(fā)生器安裝位置應(yīng)**地面1.2m以上,有條件時可**貯水罐1~2m。臭氧輸送管路和單向閥必須**貯水罐1~2m。   3)具體產(chǎn)品的施工安裝要點需詳見企業(yè)樣本。  從目前世界的臭氧技術(shù)產(chǎn)業(yè)來看,以水處理的殺菌凈化為主要市場,而水凈化臭氧裝置包括臭氧源與氣水混合裝置兩部分。臭氧發(fā)生器應(yīng)提供足夠濃度與產(chǎn)量的臭氧,混合裝置以高效率使臭氧溶解在水中,即達(dá)到一定的臭氧溶解度。因此,一臺好的臭氧發(fā)生器必須要有優(yōu)良的氣水混合裝置,使臭氧能高效地和水混合,使水中的臭氧溶解度能滿足完全殺菌。 幾種常見的混合裝置比較:  ?。保﹤鹘y(tǒng)的曝氣法---歷史悠久的傳統(tǒng)混合方法。(布?xì)獍宸?、鼓泡塔法同理? 運行方式---氣水順流、逆流或多級串聯(lián)交迭逆順流,連續(xù)運行或間斷批量運行。優(yōu)點:能耗較低。缺點:噴頭堵塞時布?xì)獠痪鶆?,混合差,需要大型空壓機(jī)和昂貴的氧化反應(yīng)塔。   2)zhu名的文丘里射流混合法---安全、gao效的混合方法。 運行方式---氣水強(qiáng)制混合。優(yōu)點:投資少,混合好,接觸時間短,經(jīng)射流混合器后臭氧在水中的臭氧濃度可為曝氣法的數(shù)倍。   3)氣液強(qiáng)力混合腔---安全、節(jié)能、效率較高的混合方法,是在文丘里射流混合器基礎(chǔ)上改進(jìn)的升級產(chǎn)品。 運行方式---充分利用水的紊liu產(chǎn)生較大的負(fù)壓,將臭氧吸入,在混合腔內(nèi)產(chǎn)生渦流、旋轉(zhuǎn)并相互碰撞。經(jīng)實際使用證明,一級臭氧吸收率達(dá)90%以上,在相同臭氧發(fā)生系統(tǒng)的情況下,水中的臭氧溶解度為文丘里射流混合器的2倍左右。氣液強(qiáng)力混合腔外體采用304不銹鋼制作,內(nèi)腔采用316不銹鋼和部分耐臭氧ABS材料制作,SSLW系列內(nèi)腔采用不銹鋼和耐臭氧PVDF材料制作,產(chǎn)品堅固耐用,無機(jī)械故障免維修,運行安裝方便,為目前投資較少,混合效果zui好的設(shè)備。 處理較大水量需定做。下表尺寸可能會有適當(dāng)變動。  4)氣液混合泵---安quan、效率較高的混合方法氣液混合泵的吸入口可以利用負(fù)壓作用吸入氣體,高速旋轉(zhuǎn)的泵葉輪將液體與氣體混合攪拌,由于泵內(nèi)的加壓混合,氣體與液體充分溶解,溶解效率高。一臺氣液混合泵即可進(jìn)xing氣液吸引、混合、溶解并直接將高度溶解液送至使用點。
    山東泰山行星環(huán)??萍加邢薰緦W⒂诓即龎m,脫硫塔,污水處理設(shè)備,煙氣治理,大氣污染控制與治理等

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  • 除塵器的修理除塵器常見故障

    1)筒體穿孔的修理 ①運行期間的臨時修補(bǔ)用3毫米(mm)厚的鋼板進(jìn)行焊補(bǔ),待停爐后進(jìn)行徹底修復(fù)。 (多停爐后的修理根據(jù)穿孔面積大小和磨損程度,將筒體已磨損的部位用氧焊割去;按原挖補(bǔ)大小用鋼板補(bǔ)平、補(bǔ)齊,補(bǔ)用鋼板厚度應(yīng)與原鋼板相同,焊縫表面應(yīng)平滑,不允許將補(bǔ)焊鋼板重疊在原鋼板上;挖補(bǔ)的形狀以圓形、方形、長方形為主。 2)筒體內(nèi)耐磨層的修復(fù) ①將已損壞的耐磨層打掉,露出原鋼板,并將打掉的耐磨層廢料及時

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