淺析延長(zhǎng)列管式冷卻器使用壽命的六大方法

時(shí)間：2017-04-29作者：泰州市巨力液壓機(jī)械廠瀏覽：156

降低介質(zhì)的侵蝕性，可以通過(guò)除去列管式冷卻器介質(zhì)中的溶解氧和氧化劑以控制應(yīng)力腐蝕，降低介質(zhì)中Cl- 的質(zhì)量濃度，嚴(yán)格控制介質(zhì)中硫的質(zhì)量濃度也是控制應(yīng)力腐蝕的有效措施。

? ?完善換熱器結(jié)構(gòu)構(gòu)造，為避免殘留液和沉積物的滯留，焊接時(shí)盡量采用雙面對(duì)接焊和連續(xù)焊，避免搭接焊和點(diǎn)焊。在焊接工藝中應(yīng)**填補(bǔ)焊絲, 以保證焊縫成型良好。

? ?減小殘余應(yīng)力，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，引起應(yīng)力腐蝕破裂的應(yīng)力主要是殘余應(yīng)力，而殘余應(yīng)力主要是由冷加工以及焊接引起的內(nèi)應(yīng)力所構(gòu)成。對(duì)冷加工件和焊接件進(jìn)行熱處理，有助于消除殘余應(yīng)力，從而也有助于防止應(yīng)力腐蝕的產(chǎn)生。常采用應(yīng)力退火熱處理消除殘余應(yīng)力或其他消除殘余應(yīng)力的方法，如水壓試驗(yàn)、振動(dòng)時(shí)效及錘擊等。

? ?電化學(xué)保護(hù)法，應(yīng)力腐蝕斷裂是應(yīng)力作用下的陽(yáng)極溶解過(guò)程。因此，可以采用電化學(xué)保護(hù)的方法控制。電化學(xué)保護(hù)方法不但可以防止應(yīng)力腐蝕斷裂, 而且在保護(hù)參數(shù)選用得當(dāng)?shù)臈l件下即使產(chǎn)生了裂紋仍可使其停止擴(kuò)展?？刹捎脿奚?yáng)極保護(hù)或表面噴涂耐蝕金屬的方法。

? ?加入緩蝕劑，緩蝕劑防止腐蝕不銹鋼的應(yīng)力腐蝕破裂發(fā)生在活化電位區(qū)，必須使用吸附型緩蝕劑對(duì)其覆蓋。在金屬表面形成致密吸附膜，抑制了金屬腐蝕過(guò)程。

? ?清洗列管式冷卻器。換熱器、熱交換器清洗可采用循環(huán)清洗，通過(guò)泵把清洗液打入循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)，這種方式對(duì)板片結(jié)垢后的清洗效果較好。*二種是拆開(kāi)清洗，如果換熱器通道被雜質(zhì)堵塞時(shí)就只有拆開(kāi)來(lái)逐個(gè)清洗。冷卻器的清洗一般選用有較強(qiáng)的滲透、剝離、清洗和緩蝕能力的清洗藥劑，進(jìn)行了投運(yùn)前的清潔處理，可使腐蝕事故大大減少。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 釬焊式板式冷卻器的清洗

  釬焊式板式冷卻器是一種很特殊的板式冷卻器，這種板式冷卻器在運(yùn)用的時(shí)分經(jīng)常會(huì)呈現(xiàn)一些問(wèn)題，這主要是由于沒(méi)有定期的停止頤養(yǎng)招致的，而呈現(xiàn)水垢就是其中的一種，那么在停止清洗的時(shí)分有哪些技術(shù)要點(diǎn)呢。 ① 鈍化處置：酸洗完畢后，板式冷卻器外表的水垢和金屬氧化物絕大局部被溶擺脫落，暴顯露嶄新的金屬，較易腐蝕，因而在酸洗后，對(duì)換熱器板片停止鈍化處置。 ② 酸洗液濃度：依照重復(fù)的實(shí)驗(yàn)得到，酸洗液要按甲酸81%、

• 風(fēng)冷卻器的散熱效果取決于散熱器的換熱面積和風(fēng)量

  風(fēng)冷卻器是常用的一種換熱設(shè)備，是眾多冷卻器中使用較多的一種，就是帶走設(shè)備的熱量，降低溫度，提高設(shè)備的性能，也稱(chēng)作空氣冷卻器。而且風(fēng)冷卻器的散熱效果取決于散熱器的換熱面積和風(fēng)量，一般來(lái)說(shuō)，相同的換熱面積，風(fēng)量越大散熱效果越好，相同的風(fēng)量，則換熱面積越大，散熱效果越好。 當(dāng)前海內(nèi)外應(yīng)用日益廣泛的的風(fēng)冷卻器，是采用導(dǎo)熱機(jī)能佳的鋁合金為材料，流體通道和風(fēng)通道為提高前輩的板翅式結(jié)構(gòu)，芯體采用真空釬焊而成，

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  管式冷卻器、板式冷卻器是常見(jiàn)的冷卻器類(lèi)型，對(duì)于二者的差異，消費(fèi)者較為關(guān)注的可能就是換熱上的不同，那么下面就跟博瑞冷卻器廠小編來(lái)一起看看這兩款冷卻器換熱效率的比較吧。 管/殼式冷卻器中冷卻水為層流，故在管壁**速為零，傳熱須徑水的傳熱來(lái)進(jìn)行（另外，冷側(cè)介質(zhì)和熱側(cè)介質(zhì)的流動(dòng)成 900，而不形成對(duì)流）。對(duì)于水/水冷卻器，其傳熱系數(shù) K 值一般為 800-1200W/m2*K 。 板式冷卻器中，冷卻水側(cè)