對輥造粒機容易出現(xiàn)的故障及解決方法

      對輥造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械??蓮V泛應用于化工、石化、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領(lǐng)域。受到了廣大用戶的喜愛。但用戶在日常操作過程中,對輥造粒機難免會出現(xiàn)一些故障,影響到設備的正常生產(chǎn),下面就由騰達機械為您總結(jié)對輥造粒機經(jīng)常出現(xiàn)故障的原因及解決方法。
     
    
    對輥造粒機容易出現(xiàn)的故障及解決方法? 
    
      1、主機電流不穩(wěn):
      原因:喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良,不加熱。某段加熱器失靈或相位不對,螺桿調(diào)整墊不對,元件干涉。
      解決方法:排除故障,檢查喂料機,必要時更換軸承。檢修主電機,必要時更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象,檢查調(diào)整墊。
    
      2、主電機不能啟動:
      原因:開車順序有錯,應檢查熔斷絲是否被燒環(huán);主電機線程有問題;與主電機相關(guān)的連鎖裝置起作用。
      解決方法:按正確開車順序重新開車,檢查順序,檢查主電機電路,檢查與主電機相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開,檢查潤滑油泵是否啟動。電機無法打開,關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動,變頻器感應電未放完,檢查緊急按鈕是否復位。
    
      3、造機頭出料不暢或堵塞:
      原因:物料塑化不良。加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設定偏低、不穩(wěn)定。可能有不容易熔化的異物。
      解決方法:必要時更換,檢查加熱器,必要時與工藝員協(xié)商。核實各段設定溫度;提高溫度設定值;清理檢查擠壓系統(tǒng)及機頭。
    
      4、主電啟動電流過高:
      原因:扭矩大,加熱時間缺乏,某段加熱器不工作。
      解決方法:開車時應用手盤車,則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。
    
      5、主電機發(fā)出異常聲音。
      原因:主電機軸承損壞。主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
      解決方法:更換主電機軸承,檢查清理擠壓系統(tǒng)。
     
    
      以上就是關(guān)于對輥造粒機出現(xiàn)故障的解決方法,我們在設備的生產(chǎn)過程中,要不定時地對設備進行檢查,避免故障的發(fā)生。以下就是關(guān)于對輥造粒機在生產(chǎn)過程應如何進行檢查?
      1、隨時注意機身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時,應立即升溫。直至條子沾手為正常。
      2、減速機軸承部位燒手時,或伴有噪音應停機及時檢修,并補充加油。
      3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時,要停機檢修并加注黃油。正常工作時,軸承室每隔5-6天加注黃油一次。
      4、注意摸清機子的運行規(guī)律;如:機溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,及時處理。
      5、機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時,應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時調(diào)松些。
    
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  • 詞條

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