冷凍油與壓縮機運轉性能和使用壽命有密切關系,應根據(jù)使用的要求和油的特性選擇合適的冷凍油。 在制冷機中,冷凍油有如下主要功能: (1)潤滑摩擦面,使摩擦面完全被油膜分隔開來,從而降低摩擦功、摩擦熱和磨損; (2)冷凍機油的流動帶走摩擦熱,使摩擦零件的溫度保持在允許范圍內; (3)在密封部位充滿油,保證密封性能,防止制冷劑的泄漏; (4)油的運動帶走金屬摩擦產(chǎn)生的磨屑,起到清洗摩擦面的作用; (5)為卸載機構提供液壓的動力。 冷凍機油分為兩類: 一類是傳統(tǒng)的礦物油MO;另一類是合成的多元醇酯類油如POE(PolyolEster),常稱聚酯油,PAG(PolyalkyleneGlyco1)也是合成的聚(乙)二醇類潤滑油,也加PAG醚類合成油。它們中文名不十分統(tǒng)一。POE油不僅能良好地用于HFC類制冷劑系統(tǒng)中,也能用于烴類制冷劑。PAG油則可用于HFC類、烴類及氨作為制冷劑的系統(tǒng)中。 冷凍機油的主要性能機理如下: 粘度:壓縮機的轉速越高,使用冷凍機油的粘度應越大, 熱穩(wěn)定性:熱穩(wěn)定性一般用冷凍機油的閃點來衡量。閃點是指冷凍機油的蒸汽遇火后發(fā)生閃火的溫度。冷凍機油的閃點必須**壓縮機的排氣溫度,如R717,R12,R22壓縮機使用的冷凍機油閃點應在160℃以上。 溶解性:各種制冷劑與冷凍機油相溶是不相同的,大致分三大類:一類為相互不溶解的,一類為相互無限溶解的,再一類是介于上述二者中間的。 流動性:冷凍油應有良好的低溫下的流動性,在蒸發(fā)器內,因溫度低、油的粘度增大,流動性變差,當達到一定溫度時冷凍油停止流動,此時的溫度稱油的凝固點。制冷機的冷凍油要求凝固點要低,特別是低溫制冷機對油的凝固點要求很重要。否則流動性降低,既影響蒸發(fā)器的傳熱又影響機器的潤滑。 各種冷凍油的凝固點都在-40℃以下,能夠滿足一般用途的制冷機的使用需要。蒸發(fā)溫度再低時,可使用精密儀器油,其凝固點一般不**-60℃。 濁點:冷凍油開始析出石蠟(油變混濁)時的溫度稱為濁點,當有制冷劑存在時,冷凍機油的濁點會下降。 附加信息
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詞條說明
1、負載變化對能效比的影響 多機頭冷水機組能夠打動用戶的一個表面原因是多機頭冷水機組在系統(tǒng)負荷減少到一定程度時可以減少部分壓縮機的運行(多機頭就是多臺螺桿壓縮機的模塊組合,當水溫降到接近區(qū)間時,根據(jù)出水溫度的比例積分運算,將關閉模塊組合中運行時間長、啟動次數(shù)多的壓縮機) 。 這樣對一臺壓縮機而言,是在60 %~100 %的空調系統(tǒng)負荷下運行,從而認為達到節(jié)能的目的。值得注意的是,這里討論的是其中
并聯(lián)螺桿壓縮機組系統(tǒng)優(yōu)勢及使用注意事項 一:穩(wěn)定可靠 1、99%分油效率的新型油分離系統(tǒng),機組開機后*添加冷凍油。 2、*特的冬季冷凝壓力恒定調節(jié)系統(tǒng),杜絕了凍冬季供液不足以及壓縮機供油不足的現(xiàn)象, 3、每臺機組出廠值均標配電腦控制器,自動調節(jié)壓縮機運行時間,延長壓縮機的使用壽命。 4、每臺機組出廠標配包括缺相、反相序、過電壓、欠電壓、油壓、高壓、低壓、電子式低液位、電子式電機過載在內的全套安全
如何提升螺桿式冷水機組的使用壽命和降低螺桿式冷水機組的故障率?這個問題一直困擾著不少朋友,同時也是他們非常想了解的相關知識模塊,而要解決這個問題則必須對螺桿式冷水機組有比較全面的了解,只有掌握了機械設備的相關知識和了解其性能,那么問題自然迎面而解,今天為大家詳細講解螺桿式冷水機組的分類、原理及應用、常見的故障解析、選用要點及故障處理,*的解答大家的疑惑。 一、螺桿式冷水機組分類 本文主要針對
一、壓縮機若已燒毀或機械故障、已磨損,必然造成系統(tǒng)的污染,其情況如下: 1. 殘余冷凍油已經(jīng)碳化、含酸、污濁存在于管內。 2. 壓縮機拆除后,原系統(tǒng)管內必與空氣接觸,增加水份的殘存,與銅管及管路上零件接觸后造成污膜,影響下次換新壓縮機后之操作功能。 3. 磨損之銅、鋼、合金污粉末必部份已經(jīng)流入管路中阻塞部份細管孔道。 4. 原干燥器己迅速吸收了大量水份。 以上情況下,系統(tǒng)是有臭味的,一聞即知。
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