拉索張拉方法和張拉機(jī)具

時(shí)間：2016-09-02作者：泰州市翔宇吊索具有限公司瀏覽：110

拉索張拉方法
拉索張拉總體方案為：在主體桁架安裝完成之后對(duì)拉索進(jìn)行安裝，斜拉索分兩次、對(duì)稱張拉，具體張拉順序及要求如下：拉索廠家可以選擇泰州市翔宇吊索具有限公司，聯(lián)系人張總，150-52-888-715。
拉索張拉批次和順序 
（1）**次張拉   
同步主動(dòng)張拉S1、S2、S3、S4至**。  
（2）*二次張拉  
同步主動(dòng)張拉S5、S6、S7、S8至**。 
單次張拉分級(jí)完成  
為保證各主動(dòng)張拉的同步性，單次張拉分五級(jí)完成： 0%>25%>50%>70%>90%>**。  
拉索主動(dòng)張拉點(diǎn)：斜拉索均為一端張拉，主動(dòng)張拉點(diǎn)均為斜拉索的下端。 拉索張拉控制項(xiàng)目及其目標(biāo)：拉索張拉控制采用控制索力為主、變形為輔的原則。 
拉索張拉過程分析：模擬張拉過程，進(jìn)行施工全過程力學(xué)分析，預(yù)控在先。 

主動(dòng)張拉索的施工張拉力  
根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)總體施工方案和拉索張拉順序，以關(guān)鍵施工階段索力滿足設(shè)計(jì)要求為目標(biāo)，進(jìn)行了詳細(xì)的拉索張拉過程分析，確定每根拉索的理論施工張拉力，見施工分析。為彌補(bǔ)短期的錨固預(yù)應(yīng)力損失和長期的松弛預(yù)應(yīng)力損失，拉索實(shí)際張拉時(shí)在理論施工張拉力的基礎(chǔ)上**張拉3%。  

（七）拉索張拉機(jī)具 
（1）張拉工裝和設(shè)備  
張拉機(jī)包括：液壓千斤頂、油泵、油管、油壓表、反力架、工具螺桿等。 張拉點(diǎn)為4個(gè)，每個(gè)張拉點(diǎn)需2臺(tái)千斤頂，千斤頂采用60t型，張拉較多大可至1200KN。

（2）張拉設(shè)備使用 
 1.施加預(yù)應(yīng)力拉索所用的機(jī)具設(shè)備及儀表由專人使用和管理，并定期維護(hù)和校驗(yàn)。進(jìn)場后，對(duì)千斤頂和壓力表進(jìn)行配套標(biāo)定，確定壓力表和拉索張拉力之間的關(guān)系曲線。標(biāo)定在經(jīng)主管部門授權(quán)的法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行。拉索張拉機(jī)具設(shè)備與錨具配套使用，根據(jù)拉索的類型選用合適的千斤頂及油泵。進(jìn)場后，試運(yùn)行確保正常后，方可調(diào)至工作臺(tái)面。對(duì)長期不使用的張拉機(jī)具設(shè)備，在使用前進(jìn)行全面校驗(yàn)。  

2.施工現(xiàn)場機(jī)具要配套完整，千斤頂與油壓表須經(jīng)過國家有關(guān)質(zhì)檢部門進(jìn)行配套標(biāo)定，標(biāo)定數(shù)據(jù)的有效期在6個(gè)月以內(nèi)。使用時(shí)千斤頂要與其對(duì)應(yīng)標(biāo)定好的油壓表配套使用，不能混淆亂用。拉索嚴(yán)格按照標(biāo)定記錄，計(jì)算與拉索張拉力一致的油壓表讀數(shù)，并依次讀數(shù)控制千斤頂實(shí)際張拉力。  

3.將施工機(jī)具和工作錨板運(yùn)到工作現(xiàn)場，用棉紗頭清理工作錨板內(nèi)孔的灰塵和油漬。  

4.拉索張拉機(jī)具按順序安裝好以后，盡量使千斤頂?shù)膹埨饔镁€與索的軸線重合一致，以使受力合理。  

5.把千斤頂張和油管連接好，安裝與千斤頂所對(duì)應(yīng)配套標(biāo)定的油表，油泵電源接好，試好油泵的開機(jī)和關(guān)機(jī)，確保機(jī)具能正常使用，并注意油泵液壓油是否夠用。
 
6.千斤頂張拉過程中，油壓應(yīng)緩慢、平穩(wěn)。對(duì)于有調(diào)節(jié)裝置的拉索，應(yīng)邊張拉邊旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)位置。 

7.拉索張拉過程中，沒個(gè)張拉點(diǎn)由一至兩名工人看管，每臺(tái)油泵均由一名工人負(fù)責(zé)，并由一名技術(shù)人員統(tǒng)一指揮。  

8.拉索張拉過程中應(yīng)停止對(duì)張拉結(jié)構(gòu)進(jìn)行其他的施工。 
 a) 拉索張拉過程中若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即暫停，查明原因，進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整。 


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