TPE包膠尼龍主要指 PA6,PA66 及其加纖改性工程塑料,主要應(yīng)用于廚具餐具手柄,電動電鉆工具手柄,電器產(chǎn)品配件等等.TPE 軟膠可通過配方改性來調(diào)整硬度,用于包膠尼龍的TPE軟膠,一般硬度范圍在ShoreA40~80度,其中以硬度60度左右較為常見.TPE與尼龍 PA的復(fù)合注塑|包覆成型,一般采用雙色注塑機或者普通注塑機需開兩套模具一套模具注塑尼龍制件,另一套模具用于將 TPE 軟膠包覆成型到 PA 尼龍表面,先注塑尼龍制件,再將 TPE注塑粘射到尼龍件表面等設(shè)備來完成.一下總結(jié)很多用戶在做 TPE 包膠尼龍的產(chǎn)品時常遇到TPE 與尼龍粘接性不好的問題供大家參考
1.TPE料的選擇。
包膠尼龍PA,需要選擇特定牌號的TPE膠料。主要源于PA尼龍的極性及較高的熔點,這需要對TPE進(jìn)行改性,以滿足TPE與尼龍有較強的粘合性。目前對TPE與PA尼龍的粘合,業(yè)內(nèi)已經(jīng)**較大進(jìn)展,通常有一定年限和研發(fā)實力的TPE廠商,都可提供包膠PA的TPE牌號。當(dāng)然,除粘合性以外,用戶如有其他一些特殊的材料要求,如表面耐刮性,阻燃性等,對TPE的要求又較為嚴(yán)格,有時需要TPE廠商另外定制特殊的TPE膠料。
2.TPE包膠尼龍料加工工藝及注意事項。
TPE的包膠,可以采用雙色注塑機及普通注塑機來實現(xiàn)。雙色注塑機成型快速,只需通過旋轉(zhuǎn)模頭,*取出尼龍膠件,直接在一臺注塑機內(nèi)即可完成包膠成型。如用普通注塑機,則需要先注塑好尼龍膠件,再用另一套包膠模具,將尼龍件預(yù)先嵌入到包膠模具內(nèi),將TPE注塑到尼龍件表面,完成包膠。
對于雙色機成型,由于整個包膠成型過程快速進(jìn)行,尼龍件趁熱包膠,與TPE的粘合效果很好。
而對于普通注塑機包膠尼龍,由于尼龍件與TPE件是分開單獨成型。對于尼龍件而言,一是要保證包覆前表面的清潔,二是由于尼龍件成型前表面溫度較低,一般建議在包覆成型前對膠件進(jìn)行表面預(yù)熱烘烤(一般130~140℃烘烤2小時)處理,再立即將預(yù)熱的尼龍件放到包膠模具進(jìn)行TPE二次注塑包膠。
無論是雙色機還是普通注塑機,在進(jìn)行包覆時,都必須要達(dá)到足夠的注塑成型溫度,一般TPE包膠尼龍,包膠溫度大概在220~260℃之間,具體可向供應(yīng)商咨詢,并根據(jù)實際包膠情形適當(dāng)調(diào)整。
對于一些包膠面較大,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的制品,無論是雙色機及普通注塑機成型,都建議采用多點進(jìn)膠,以利于包覆成型。
3.TPE包膠尼龍料總結(jié)
俗話說,趁熱打鐵。在這里,應(yīng)該說趁熱包覆。足夠的溫度是保證TPE包膠尼龍順利進(jìn)行的較重要的工藝條件。以上無論是尼龍件預(yù)熱,多點進(jìn)膠還是包覆成型溫度的選擇,都是圍繞著成型需要的溫度來進(jìn)行的。足夠的溫度可以提供包覆成型所需要的能量,促使TPE與尼龍件之間形成熔蝕層,進(jìn)而形成牢固的粘合。
4.TPE 與 PA 尼龍粘接性不好的改善辦法:
1.從配方角度著手,可改善 TPE 與 PA 相容性,從而提升二者的粘接性,
2.適當(dāng)提高 TPE 注塑加工溫度.粘尼龍 PA 的 TPE 都具有較高的塑化溫度,因此必須要有足夠的 TPE 加工溫度,達(dá)到 TPE 與尼龍 PA 良好粘接所必須的溫度條件.
3.尼龍制件在二次注塑前的預(yù)熱處理.實際在TPE材料包膠尼龍加工工藝中,可以先將PA尼龍制件用烤箱加熱,再趁熱放入包膠模具,將 TPE 材料立即注塑上去,可改善 TPE 與尼龍的粘接性能.
4.從產(chǎn)品設(shè)計入手.可在尼龍制件上無關(guān)緊要的位置打孔,在軟膠包覆位置邊緣設(shè)置鋸齒槽,通過嵌入注塑或增大 TPE 與 PA 的接觸面,可改善二者的粘接性。
東莞市塑伯橡塑膠有限公司專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售TPE、TPR、TPU材料,是國內(nèi)**熱塑性彈性體TPE專業(yè)生產(chǎn)廠家之一,擁有*的技術(shù)*和研發(fā)團隊,采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口原料和國外技術(shù),憑借**的混煉、造粒生產(chǎn)設(shè)備以及高效準(zhǔn)確的檢測設(shè)備,全程跟蹤控制每批原材料以及生產(chǎn)流程的每道工序,竭力為用戶提供優(yōu)質(zhì)、綠色環(huán)保的TPE,TPR材料與**的熱塑性彈性體解決方案。歡迎廣大客戶前來訂購咨詢!
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詞條說明
TPE在**范圍內(nèi)的發(fā)展近年呈快速上升之勢
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