**中頻爐在鍛造中的科學(xué)選型和應(yīng)用
目前,面對地區(qū)以及社會對環(huán)保的關(guān)注度日益提升,輕污染、輕排放、輕浪費的“綠色鍛造”已經(jīng)成為鍛造業(yè)發(fā)展趨勢:同時,“智能工廠”逐漸成為熱詞,在**的倡導(dǎo)下,在市場的反作用推動中,自動化、智能化的應(yīng)用必然掀起鍛造行業(yè)新的革新模式。
?在此背景下,中頻感應(yīng)加熱設(shè)備(以下簡稱中頻爐)因為其綠色環(huán)保、易于實現(xiàn)自動化的特點成為溫、熱鍛領(lǐng)域所**的鍛前加熱設(shè)備,目前已經(jīng)被大家熟知的中頻爐相比較煤爐和天然氣爐所具備的特點主要有:加熱速度快、生產(chǎn)**、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本等等,但同時,我們多數(shù)鍛造企業(yè)也處于中頻爐使用的摸索階段,所使用設(shè)備的性能表現(xiàn)也是良莠不齊,今天,我們一起了解如何正確選購高性價比的**中頻感應(yīng)加熱系統(tǒng)。
擁有**水平的高性價比中頻爐特點:
1、 ? ? ? ? ? 性能穩(wěn)定*
中頻設(shè)備在整體鍛造線中處于**兵位置,關(guān)系整條線的配合運營,穩(wěn)定性能至關(guān)重要。**中頻感應(yīng)加熱設(shè)備的首要要素即為:穩(wěn)定*,那么在選擇時如何能夠確定設(shè)備的穩(wěn)定性能表現(xiàn)?
山東榮泰感應(yīng)科技有限公司認(rèn)為,主要取決于5點,
1) ? ? ?廠家的技術(shù)能力和市場經(jīng)驗
2) ? ? ?設(shè)備本身線路特點
3) ? ? ?廠家的制造工藝。
4) ? ? ?所配置元器件性能
5) ? ? ?廠家質(zhì)量管控體系
鍛造企業(yè)在選擇中頻設(shè)備時,應(yīng)當(dāng)**選擇**度較高、已經(jīng)有豐富市場業(yè)績的廠家,這些中頻感應(yīng)加熱爐廠家已經(jīng)擁有了成熟的技術(shù)和豐富的市場應(yīng)用,設(shè)備設(shè)計和制造能力趨于成熟,穩(wěn)定性有著較為有力的**。
另外,從線路原理來講,串聯(lián)諧振線路比并聯(lián)諧振線路較加穩(wěn)定,串聯(lián)諧振的槽路原理較加科學(xué)合理,因其電容采用諧振形式,諧波含量降低,功率因數(shù)也是遠(yuǎn)**地區(qū)電力0.9的標(biāo)準(zhǔn),具有主回路控制簡單,綠色節(jié)能、穩(wěn)定*等優(yōu)點。鍛造企業(yè)在選擇時,可以在允許的范圍內(nèi)**考慮串聯(lián)諧振線路的中頻感應(yīng)加熱設(shè)備。山東榮泰感應(yīng)科技的串聯(lián)諧振設(shè)備經(jīng)地區(qū)電爐*中心檢測,各項指標(biāo)大幅**地區(qū)一等標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到****水平。
再次,在制造工藝上的差距會造成中頻感應(yīng)加熱設(shè)備在運行中的表現(xiàn)差異和使用壽命差異,如,**中頻感應(yīng)加熱設(shè)備的感應(yīng)線圈的絕緣處理會采取價格相對高昂的烤瓷工藝,以**感應(yīng)器使用壽命內(nèi)線圈絕緣不出問題,而普通廠家會采用絕緣漆處理,在使用中容易隨著高溫狀態(tài)而脫落;**中頻感應(yīng)加熱設(shè)備的感應(yīng)器打結(jié)方式一般采用整體打結(jié)方式,所使用打結(jié)料是普通打結(jié)方式的2倍,首尾銜接處 和擋板為一體,爐襯使用壽命數(shù)倍延長東榮泰。山感應(yīng)科技有限公司吸收****技術(shù),制作工藝精益求精,并建有一套質(zhì)量管控系統(tǒng),**產(chǎn)品品質(zhì)。
同時,中頻感應(yīng)加熱設(shè)備的電氣以及負(fù)載部分涉及較多的電子電氣元件,而這些配套元件的性能也會直接影響到設(shè)備的整體運營性能,所以,在選擇中頻感應(yīng)加熱設(shè)備時,不妨關(guān)注一下設(shè)備整體配置中的元器件配套**,目前,**上**中頻感應(yīng)加熱設(shè)備的關(guān)鍵元器件一般選用的是進(jìn)口**,性能穩(wěn)定性較有**,但是在部分元器件選擇上,如可控硅,現(xiàn)在國產(chǎn)的性能不輸于歐美日,所以不是僅僅局限于看是否是配套進(jìn)口**,主要看配套元件的性能是否可以達(dá)到優(yōu)良水平。
再次,廠家的質(zhì)量管控能力也是出廠設(shè)備到達(dá)用戶現(xiàn)場后是否能夠穩(wěn)定運行的關(guān)鍵**,**中頻爐廠家往往建立有成熟的質(zhì)量管控體系,在設(shè)備的原材料采購、技術(shù)設(shè)計、制造工藝、過程*、出廠負(fù)載實驗階段建立有明確的管控點和處理方案,所出廠的設(shè)備都是經(jīng)過層層質(zhì)量把控的,在到達(dá)用戶現(xiàn)場后會一次性調(diào)試成功,且長期穩(wěn)定運行。
2、 ? ? ? ? ? 低能耗優(yōu)勢
**中頻爐的**特點為低能耗,目前,按照工件溫度加熱至1150計算,國內(nèi)中頻設(shè)備的平均能耗表現(xiàn)為500kwh/t左右,而**中頻爐廠家的能耗可以控制在400kwh/t以內(nèi);差距約為100kwh/t。
根據(jù)工件長度、直徑等不同參數(shù),中頻感應(yīng)加熱設(shè)備能耗性能表現(xiàn)不一,因為感應(yīng)加熱集膚效應(yīng)特點,中頻感應(yīng)加熱的適配加熱直徑在45mm-110mm,其中,以55mm-80mm的工件加熱效果較佳,在此區(qū)間內(nèi),普通廠家的能耗可以做到450kwh/t左右,****廠家的能耗可以做到350kwh/t以內(nèi);
同時,加熱工件的長度和直徑比例在1-3倍時,所匹配的感應(yīng)器功率密度較大,能耗相對會較低。工件直徑**40mm時,或者大于120mm時,能耗值會相應(yīng)上升。需要中頻感應(yīng)加熱廠家較加科學(xué)合理的設(shè)計才能夠**能耗值不會差距太大,當(dāng)工件直徑**15mm時,中頻感應(yīng)加熱的優(yōu)勢基本消失,能耗顯著上升,需要匹配頻率較高的**音頻設(shè)備,當(dāng)工件直徑大于180mm時,芯表溫差問題將會比較**,為了降低芯表溫差,勢必要增加加熱時間,能耗相對上升,因此,**小直徑或者**大直徑的工件在中頻感應(yīng)加熱領(lǐng)域?qū)儆谙鄬Ω吣芎牡漠a(chǎn)品。
3、 ? ? ? ? ? 加熱性能穩(wěn)定:
**中頻爐的顯著特性是加熱性能的穩(wěn)定性,主要包含表面溫差、軸向溫差、芯表溫差;而加熱均勻性是否能夠**,和中頻感應(yīng)加熱設(shè)備的功率和頻率設(shè)計、感應(yīng)器負(fù)載設(shè)計、工件加熱過程的傳動方式密切相關(guān)。
一般來講,中頻感應(yīng)加熱設(shè)備生產(chǎn)廠家會根據(jù)用戶提供的工件尺寸(包含直徑和長度)、加熱節(jié)拍、加熱溫度來確定成套設(shè)備的功率和頻率,設(shè)計合理的感應(yīng)器負(fù)載,并匹配合適的工件加熱過程的機械傳動方式,其中,工件直徑?jīng)Q定了頻率設(shè)計,加熱節(jié)拍決定設(shè)備功率、而上述兩項共同影響感應(yīng)器負(fù)載設(shè)計和機械傳動方式,選型配合密切合理的話,加熱均勻性是很好解決的,特別是在圓棒料的加熱中,表面溫差一般可以控制在35℃以內(nèi),軸向溫差控制在10℃以內(nèi),芯表溫差根據(jù)加熱工件直徑,直徑80料為例,芯表溫差一般不會**過75℃,芯表溫差的規(guī)律是加熱直徑越大,溫差越大。
?加熱均勻性相對比較難控制的是薄板材、不規(guī)則件和帶孔的工件,因為中頻感應(yīng)加熱的特點,這些工件在加熱過程中會有較高的溫度偏差,因此需要中頻感應(yīng)加熱廠家擁有較強的設(shè)計和制造水平,**中頻爐制造企業(yè)會根據(jù)用戶需求結(jié)合市場經(jīng)驗和良好的技術(shù)能力妥善解決這些問題。
綜合上述,中頻感應(yīng)加熱設(shè)備作為關(guān)鍵的鍛造裝備,已經(jīng)為越來越多的鍛造企業(yè)所熟知、所認(rèn)可,并已經(jīng)成為很多鍛造企業(yè)的鍛前加熱設(shè)備首要選擇,中頻爐的性能直接影響到鍛造企業(yè)的生產(chǎn)成本,穩(wěn)定*的**中頻感應(yīng)加熱設(shè)備會幫助鍛造企業(yè)提升成本競爭力和產(chǎn)品競爭力,目前,國內(nèi)較少數(shù)中頻爐廠家已經(jīng)掌握了**中頻感應(yīng)加熱設(shè)備設(shè)計和制造能力,山東榮泰是其中一家。*可以替代同類****應(yīng)用,真正達(dá)到了**水平的高性價比使用性能。
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詞條
詞條說明
感應(yīng)加熱技術(shù)應(yīng)用于鍛件加熱的優(yōu)越性
目前傳統(tǒng)的鍛件加熱爐有天然氣加熱爐,燃煤爐等,他們的熱氧化損耗率較高,天然氣加熱的氧化燒損率為2%,燃煤爐氧化燒損率達(dá)到3%,如此高的燒損率勢必造成原材料的浪費。 隨著社會的發(fā)展和人們環(huán)保節(jié)能意識的提高,天然氣爐等傳統(tǒng)加熱設(shè)備逐漸暴露出了各方面的缺陷與不足:**在開始加熱鍛件之前,**先對爐子進(jìn)行預(yù)加熱因此要消耗根本不需要的能源,增加了鍛件成本,另外大規(guī)模鍛件生產(chǎn)必然會選用容量較大的加熱爐,設(shè)備
感應(yīng)加熱系統(tǒng)整體熱處理四中基本工藝介紹
整體熱處理是對工件整體加熱,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。 一、退火是將工件加熱到適當(dāng)溫度,根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時間,然后進(jìn)行緩慢冷卻,目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接**衡狀態(tài),獲得良好的工藝性能和使用性能,或者為進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備。 退火的種類 1、*退火和等溫退火 *退火又稱重結(jié)晶退火,一般
國內(nèi)某客戶到山東榮泰感應(yīng)科技有限公司參觀交流
國內(nèi)某鍛造企業(yè),因公司發(fā)展,擴建廠房,與山東榮泰感應(yīng)科技有限公司合作多年以來,對山東榮泰精益管理給予非常高的評價,想學(xué)習(xí)借鑒,2015年6月27日,該公司一行9人,在副總經(jīng)理的**下到榮泰現(xiàn)場參觀,從車間現(xiàn)場布置,生產(chǎn)人員工作區(qū)域管理規(guī)范,設(shè)備點檢維護要求,辦公樓的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn),洗手間的打掃規(guī)范等各方面,交流精益管理執(zhí)行細(xì)節(jié)。 在參觀后,該客戶特發(fā)表“走進(jìn)榮泰”一文,表述參觀榮泰后的“震撼”感受,山
榮泰感應(yīng)科技向您提供較高性價比的中頻感應(yīng)電爐
榮泰感應(yīng)科技()訊, 在中國經(jīng)濟下行壓力不斷加大的形勢下,眾多鍛鑄造行業(yè)面臨如何降成本增效益的生存考驗。如何選購節(jié)能*的**感應(yīng)加熱設(shè)備,使其成為企業(yè)成本競爭力的有力支撐,成為鍛造企業(yè)在新上設(shè)備時的首要考慮因素。 榮泰感應(yīng)科技自1997年成立以來,一直致力于感應(yīng)加熱設(shè)備的研究與制造,上千臺套設(shè)備經(jīng)驗,經(jīng)營制造項目主要有:中頻電爐、中頻感應(yīng)電爐、圓棒料加熱爐、索具中頻加
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