激光切割的切縫窄、加工精度高

時間：2020-01-05作者：昆山市昆馬機械鈑金有限公司瀏覽：2123

激光切割不銹鋼技術(shù)就是利用激光束照射到鋼板表面上很小的區(qū)域范圍，激光束能量高度集中對不銹鋼板局部迅速加熱，不銹鋼蒸發(fā)，從而實現(xiàn)對不銹鋼的切割。激光切割技術(shù)切割速度快、質(zhì)量好等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于各個材料領(lǐng)域。激光切割不銹鋼工藝特點激光切割不銹鋼技術(shù)具有很多優(yōu)點。激光切割不銹鋼有多種方法，可以在二氧化碳激光中在切割斷面加氧氣，也可以加氮氣。其中，加氧氣切割，會在切割面形成氧化膜；加氮氣切割邊緣沒有氧化膜和毛刺，不需要作進一步處理。對于切割不銹鋼薄板，通常為4mm以下的不銹鋼，激光切割是一個非常有效的加工工具，能夠保證不銹鋼薄板良好的耐腐蝕性。相對較厚的板也可以用激光切割，但切割部件的尺寸誤差也增大了。

        激光切割的切縫窄、加工精度高，工件變形小激光切割原理和過程是：激光源一般用二氧化碳激光束，激光束聚集在很小的區(qū)域范圍，聚焦焦點升溫快，能量高度集中，局部形成的熱量僅有少量熱傳到鋼材的其它部分，但是熱量傳導(dǎo)的部分遠遠小于激光束輸入的熱量。不銹鋼材料迅速加熱汽化，進而蒸發(fā)形成空洞，激光束移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫，從而完成切割。由于不銹鋼板局部升溫快，熱量被傳導(dǎo)的少，切邊受熱影響很小，因此切口寬度窄，一般只有0.1-0.5mm，工件基本不變形。不銹鋼切割加氧氣可以對較厚的不銹鋼板進行切割，切割較大厚度為20mm。

        氧作為輔助汽體與熔融金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，該化學(xué)反應(yīng)放熱，產(chǎn)生氧化材料，同時化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的氣流能幫助吹走割縫內(nèi)的熔渣，切割表面光潔美觀，因此切縫一般不需要再加工即可焊接，方便了后續(xù)加工。激光切割加工的不銹鋼板無毛刺、皺折、精度高。激光切割不需要模具，而且目前由微機程序控制，現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件，不使用模具，也無須修理模具，不僅節(jié)省了加工費用、降低了生產(chǎn)成本，而且節(jié)約了更換模具的時間。

        切割速度快采用2KW的激光功率，8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min；2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min，不銹鋼越薄切割速度就越快，從而提高生產(chǎn)效率。切割能量高、密度可控性好激光束熱量傳遞少，局部熱量高，可實現(xiàn)狹窄的直邊割縫，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，局部變形很小，可忽略不計。激光切割與被加工工件無接觸，工件無機械變形，因為沒有刀具也就不存在刀具變形的情況，不用更換磨損刀具，降低刀具打磨、購買成本；在加工不同形狀的零件時較談不上更換刀具，改變輸出參數(shù)就能滿足不同形狀的加工。由于與計算機相結(jié)合，便于對不銹鋼板的整體排料，節(jié)約原料，也容易形成自動化加工

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  詞條說明

• 鈑金加工中鍍鋅鋼板焊接時要注意的細節(jié)

  鋅層的存在給鍍鋅鋼板的焊接帶來了一定困難，主要的問題有：焊接裂紋及氣孔的敏感性增大、鋅的蒸發(fā)及煙塵、氧化物夾渣及鍍鋅層熔化及破壞。其中焊接裂紋、氣孔和夾渣是較主要的問題。焊接性⑴裂紋1） 影響裂紋敏感性的因素。① 鋅層的厚度，鍍鋅鋼的鋅層較薄，裂紋敏感性小，而熱鍍鋅鋼的鋅層較厚，裂紋敏感性較大。② 工件厚度，厚度越大，焊接拘束應(yīng)力越大，裂紋敏感性越大。③ 坡口間隙，間隙越大，裂紋敏感性越大。④ 焊

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