絲杠鍛造設(shè)備的選擇
選定鍛造設(shè)備的依據(jù)是鍛件的材料、尺寸和質(zhì)量,同時,還要適當(dāng)考慮車間現(xiàn)有的設(shè)備條件。設(shè)備噸位太小,鍛件內(nèi)部鍛不透,質(zhì)量不好,生產(chǎn)率也低;設(shè)備噸位太大,不僅造成設(shè)備和動力的浪費,而且操作不便,不安全。
對于活塞桿周這類中小型鍛件,一般采用鍛錘,經(jīng)查詢選用型號為C41-400的空氣錘。
絲杠加熱溫度及加熱時間的確定
(1)可以通過查詢計算機輔助工藝設(shè)計軟件得到;
(2)以經(jīng)驗公式確定加熱時間:
τ=KD
式中τ—加熱時間,單位為h;
D—斷面直徑或邊長,單位為cm
K—系數(shù),中碳鋼K取0.15~0.20。
根據(jù)此公式計算得到τ=KD=0.20×6.5=1.3(h)
以上方法是生產(chǎn)中常采用的經(jīng)驗數(shù)據(jù)法,其理論根據(jù)是鐵碳合金狀態(tài)圖的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。應(yīng)注意適當(dāng)控制溫度范圍,以防止晶粒粗大和塑性降低。
絲杠鍛后熱處理
鍛件材料為合金鋼,其鍛后熱處理應(yīng)采用正火。此選擇正火溫度為:850-870℃,正火時間為:61.2分鐘,冷卻方式選用25℃空冷。
絲杠變形或缺陷分析
缺陷的分析是在鍛造前和鍛造后進(jìn)行的工藝,鍛件的缺陷包括表面缺陷和內(nèi)部缺陷。對鍛件的缺陷進(jìn)行分析是避免在零件應(yīng)用的過程中出現(xiàn)意外,使鍛件能達(dá)到工作中的安全系數(shù),避免出現(xiàn)一些不該有的麻煩。鍛件的缺陷包括表面缺陷和內(nèi)部缺陷。有的鍛件缺陷會影響后續(xù)工序的加工質(zhì)量,有的則嚴(yán)重影響鍛件的性能,降低所制成品的使用壽命,甚至危及安全。因此,為了提高鍛件質(zhì)量,避免鍛件缺陷的產(chǎn)生,應(yīng)采取相應(yīng)的工藝對策,同時還應(yīng)加強生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制。
以下是對在鍛造工藝中的各種缺陷進(jìn)行分析:
1.原材料的主要缺陷及其引起的鍛件缺陷:表面裂紋、折疊、結(jié)疤等;
2.備料不當(dāng)產(chǎn)生的缺陷:切斜、坯料端部彎曲并帶毛刺、坯料端部凹陷等;
3.加熱工藝不當(dāng)產(chǎn)生的缺陷:脫碳、過熱、過燒、加熱裂紋等;
4.鍛造工藝不當(dāng)常產(chǎn)生的缺陷:大晶粒、晶粒不均勻、冷硬現(xiàn)象、裂紋;
5.鍛后冷卻工藝不當(dāng)常產(chǎn)生的缺陷:冷卻裂紋、 網(wǎng)狀碳化物;
6.鍛后熱處理工藝不當(dāng)常產(chǎn)生的缺陷:硬度過高或者硬度不夠、硬度不均勻;
7.鍛后清理工藝不當(dāng)產(chǎn)生的缺陷:酸洗過度、腐蝕裂
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詞條
詞條說明
?絲杠材料的選擇是保證絲杠質(zhì)量的關(guān)鍵,一般要求是: ?(1) ?具有優(yōu)良的加工性能,磨削時不易產(chǎn)生裂紋,能得到良好的表面光潔度和較小的殘余內(nèi)應(yīng)力,對刀具磨損作用較小。 ?(2) 抗拉極限強度一般不**588MPa。 ? (3) 有良好的熱處理工藝性,淬透性好,不易淬裂,組織均勻,熱處理變形小,能獲得較高的硬度,從而保證絲杠的耐磨性和尺寸的穩(wěn)定性。
? ? ? ? ? ? ? ? 絲杠內(nèi)螺紋作用中徑量化測量的必要性 絲杠內(nèi)螺紋作用中徑量化測量的必要性在于: 1)傳統(tǒng)的內(nèi)螺紋檢測都是用螺紋塞規(guī)、螺紋校對量規(guī)對中徑進(jìn)行綜合測量。也就是按照螺紋檢測的泰勒原則要求,用通規(guī)和止規(guī)分別控制螺紋的作用中徑和單一中徑不**過較大、較小實際邊界。但這種方法只能判斷螺紋是否合格,而給
大型梯形絲桿的原材料 濟(jì)寧利興精密機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)大型梯形絲桿,精密巨大梯形絲桿,加長梯形絲桿,為較快較好的為客戶提供大型的梯形絲桿,濟(jì)寧利興機械公司在萊鋼鋼廠專門定制了一批大直徑,加長圓鋼,作為原材料庫存,是為了客戶在定做大型梯形絲桿的時候較快的完成,提前交貨。不用為了等材料而影響客戶工期。歡迎新老客戶來廠考察,來圖加工大型絲杠,巨型絲杠,加長型梯形絲桿。
梯形螺紋絲杠一般比三角形絲杠螺紋的螺紋牙大,所以切削量也多,和三角形絲杠螺紋的進(jìn)給方法不同。根據(jù)梯形絲杠螺紋的基本牙型,用牙底寬的矩形絲杠螺紋的車刀開始加工牙寬的矩表螺紋。 與一般的矩形絲杠螺紋相比牙底的寬度大得多,所以必須取好后角。 其次,用與梯形絲杠螺紋的基本牙型相符的車刀精加工兩側(cè)的牙側(cè)。為了加工牙側(cè),梯形絲杠螺紋的牙會增大,一個車刀加工兩邊時受力太大,所以要一面一面地加工。 梯形絲杠螺紋
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