銑削絲杠平面時注意事項

時間：2020-01-05作者：濟(jì)寧利興精密機(jī)械制造有限公司瀏覽：783

濟(jì)寧利興精密機(jī)械制造有限公司專注于直線導(dǎo)軌/滑塊,梯形絲杠/大型絲杠,花鍵軸/花鍵套等

• 詞條

  詞條說明

• 絲杠加工時機(jī)床、刀具、夾具、量具的選擇

  絲杠加工時機(jī)床、刀具、夾具、量具的選擇 ?機(jī)床的選擇 ?車削：車床 CA6140 平面磨削：平面磨床 M820 外圓磨削：萬能外圓磨床 M1432A 絲杠磨削：絲桿磨床 S7432 ?1）機(jī)床的主要規(guī)格尺寸應(yīng)與加工零件的外廓尺寸相適應(yīng)。 2）機(jī)床的精度應(yīng)與工序要求的加工精度相適應(yīng)。 3）機(jī)床的生產(chǎn)率與加工零件的生產(chǎn)類型相適應(yīng)。 4）機(jī)床選擇應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場的實際情況 &nb

• 用標(biāo)準(zhǔn)輪廓套合法測絲杠外螺紋單一中徑

  用標(biāo)準(zhǔn)輪廓套合法測絲杠外螺紋單一中徑 對于不能安裝在儀器的標(biāo)準(zhǔn)頂尖上的外螺紋，可以采用投影牙型和儀器目鏡標(biāo)準(zhǔn)輪廓套合法進(jìn)行測量，如圖2-41所示 測量時目鏡頭需選用與被測螺紋螺距、牙型角參數(shù)相同的校準(zhǔn)輪廓線，將中央顯微鏡順著螺紋螺旋線方向擺動一個螺紋升角φ， 使標(biāo)準(zhǔn)輪廓線和被測螺紋投影牙型A套合，然后移動到螺紋180度齒面位置，這是將中央顯微鏡向反向擺動一個螺紋升角。由于被測螺紋軸線 和顯微鏡擺

• 蝸桿的各部分尺寸計算

  蝸桿的各部分尺寸計算 蝸桿與渦輪的齒合原理見圖3-26.蝸桿，渦輪的參數(shù)和尺寸都規(guī)定在主平面內(nèi)計算，（主平面就是通過蝸桿軸線的平面）。由于主平面剖面中的蝸桿相當(dāng)一個齒條，渦輪相當(dāng)于一個齒輪，因此，合傳動時，可看作相當(dāng)齒條與齒輪齒合，這樣蝸桿，渦輪的參數(shù)和尺寸就可以模仿齒輪傳動的參數(shù)和尺寸來計算。 蝸桿，渦輪分米制和英制兩種。 1.米制蝸桿 米制蝸桿各部分尺寸計算 車削齒頂圓直徑Da=42mm，齒形

• 絲杠的熱處理

  絲杠的熱處理 ? 首先要求對毛坯進(jìn)行熱處理，由于精密級和一普通級兩類絲杠用料不同，它們的熱處理方式也就不同。毛坯的熱處理要求:(1)消除毛坯制造產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力;(2)控制硬度以適應(yīng)機(jī)械加.工的切削性能，一般切削硬度控制在HBS140~248之間為宜。 ? 通常含碳量在0.25%~0.5%的中碳鋼用正火，含碳量0.5%~0.8%的亞共析鋼或共析鋼用退火。對于含碳量在0.8%~1.2