模具工件加工前,編程員與操作員都是工件成敗的關(guān)鍵之人,簡(jiǎn)單談?wù)剶?shù)控加工操作員拿到編程程序單的步驟:
一、加工前;
A.工件的伸出長度是否足夠﹐會(huì)否在加工中銑到工治具。
B.虎鉗等治工具的夾持力是否足夠﹐根據(jù)工件的材料﹐大小形狀來確認(rèn)裝夾力﹐確認(rèn)加工中工件是否會(huì)跑位。
C.大型工件的加工會(huì)否干涉到機(jī)臺(tái)的移動(dòng)部件﹐會(huì)否**出行程。
D.確認(rèn)所調(diào)用程序的名稱﹐調(diào)用路徑是否與程序圖文件中一致。
E.確認(rèn)所用刀具是否符合程序檔案中的刀具要求。
F.確認(rèn)工件的零位設(shè)置是否符合程序設(shè)計(jì)的要求。
G.查機(jī)臺(tái)的內(nèi)部坐標(biāo)系是否有與本次加工無關(guān)的補(bǔ)正代碼及數(shù)值
二、加工中
A.切削中有無翼常振動(dòng)﹑尖叫等不正?,F(xiàn)象﹔
B.用舍棄式刀頭加工時(shí)﹐隨時(shí)觀察刀片是否完好﹔
C.小刀具加工時(shí)﹐注意吹氣位置﹐保持排屑正常﹐以防止斷刀﹔
D.銑鋁材時(shí)﹐注意冷卻液噴射位置﹐隨時(shí)注意粘刀。
三、加工完成后
A.加工完成后,應(yīng)檢查:(A)是否存在殘料(B)側(cè)壁是否有振刀(C)工件與3D是否相符(D)對(duì)照?qǐng)D紙檢查版本及刻字是否是否有無漏加工。
B.工件表面的加工液清理干凈﹐工件的邊緣棱角需將毛刺去除干凈﹐然后噴上防銹油!
C.將機(jī)臺(tái)內(nèi)部的加工程序和坐標(biāo)補(bǔ)正數(shù)據(jù)清除,開始著手下一個(gè)工件的加工。
詞條
詞條說明
??隨著數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)實(shí)際中的廣泛應(yīng)用,數(shù)控程序設(shè)計(jì)已經(jīng)成為數(shù)控加工中的關(guān)鍵問題之一。在數(shù)控程序的編制過程中,要在人機(jī)交互狀態(tài)下實(shí)時(shí)選擇刀具和確定切削用量。因此,程序設(shè)計(jì)人員必須熟悉刀具的選擇方法和切削用量的確定原則,從而保證零件的加工質(zhì)量和加工效率,充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn),提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)水平。 數(shù)控加工刀具一般應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄及少量**刀柄。刀柄要連接
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經(jīng)過優(yōu)化的刀路,改善其加工過程的刀具路線,以此來提高加工效率,體現(xiàn)出數(shù)控加工的效率和優(yōu)點(diǎn)。 (1)?在加工過程中,盡量保持較大和穩(wěn)定的切削速度,充分發(fā)揮機(jī)床和刀具的性能。 (2)?避免加工過程中加速度的不連續(xù)和突變,可在程序段中加入一些圓弧過渡段。 (3)?刀具運(yùn)動(dòng)時(shí),保持恒定的主軸進(jìn)給,產(chǎn)生相同體積的切屑。 (4)?盡可能減少銑削負(fù)荷的變化,使加工余量控
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