造成回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯損壞的多種因素的詳細(xì)分析

時(shí)間：2013-01-04作者：河南紅星礦山機(jī)器有限公司瀏覽：81

回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是長(zhǎng)45m，自重320t，卻只有三組支承點(diǎn)，其煅燒帶的工作溫度條件是1150~1250℃。下面為大家介紹一些造成回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯損壞的多種因素：

（1）領(lǐng)圈頂隙過(guò)大：回轉(zhuǎn)窯筒體墊板與領(lǐng)圈之間的**隙是原設(shè)計(jì)預(yù)留的熱膨脹間隙，其間隙嚴(yán)重**過(guò)設(shè)計(jì)值后，將會(huì)使領(lǐng)圈與筒體墊板之間接觸面積減少，相對(duì)滑移加劇，筒體彎曲扭轉(zhuǎn)變形，導(dǎo)致溫度料被擠壞、掏空、錨鉤受到的剪切應(yīng)力加劇。

（2）內(nèi)襯澆注工藝落后：原有內(nèi)襯澆注采用傳統(tǒng)的直模板澆注工藝，使施工縫直通筒體內(nèi)表面，重質(zhì)料在高溫工作條件下發(fā)生少量收縮后，施工縫開裂，高溫炭粉沿施工縫進(jìn)入輕質(zhì)料層，使酥松的輕質(zhì)熔損，導(dǎo)致筒體發(fā)紅。

（3）錨鉤強(qiáng)度不夠：從回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯破損后的檢修現(xiàn)場(chǎng)分析，有60%的錨鉤是從錨鉤與筒體的連接處斷裂的，錨鉤的斷裂會(huì)導(dǎo)致內(nèi)襯與筒體分離，內(nèi)襯松動(dòng)，輕質(zhì)料被掏空，較終高溫炭粉進(jìn)入輕質(zhì)料層使筒體發(fā)紅。

（4）筒體中心線不直：回轉(zhuǎn)窯薄壁圓筒體的結(jié)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)支撐點(diǎn)少且跨距大，筒體直線度較差時(shí)，則回轉(zhuǎn)窯的徑向圓跳動(dòng)相應(yīng)增加，較大的徑向跳動(dòng)使回轉(zhuǎn)窯筒體彎曲扭轉(zhuǎn)變形，內(nèi)襯受到擠壓、扭轉(zhuǎn)的綜合疲勞損壞。

回轉(zhuǎn)窯的結(jié)渣是需要在一定的條件形成的。我們需要了解結(jié)渣指數(shù)，結(jié)渣率，結(jié)渣特性的界限等回轉(zhuǎn)窯的結(jié)渣的知識(shí)。結(jié)渣特性的界限值與煤的結(jié)渣與否有關(guān)，可以把灰熔點(diǎn)(2z)和煤的應(yīng)用基低位發(fā)熱量結(jié)合起來(lái)考慮。通過(guò)對(duì)各種運(yùn)行工況下鍋爐結(jié)渣情況的測(cè)試與調(diào)查，整理出結(jié)渣特性的界限值，以比較、判斷煤的結(jié)渣特性。

結(jié)渣指數(shù)通常說(shuō)的是灰熔點(diǎn)結(jié)渣指數(shù)，提出熔點(diǎn)結(jié)渣指數(shù)的指標(biāo)能準(zhǔn)確地判別回轉(zhuǎn)窯用灰錐法測(cè)得的結(jié)渣特性。結(jié)渣率是一個(gè)指標(biāo)，結(jié)渣率是煤樣在一定的空氣流速下燃燒并燃盡，其所含灰分因受高溫影響而結(jié)渣，其中大于一的渣塊占灰渣總重量的百分比，同時(shí)又是繼灰的熔融性作為判斷煤的結(jié)渣特性外來(lái)判斷、比較煤的結(jié)渣特性。結(jié)渣率與煤種和空氣流速有關(guān)的空氣動(dòng)力條件下愈易結(jié)渣。

河南振動(dòng)篩/cpzs/155.htm

回轉(zhuǎn)窯/newslist_107.html


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