輕產(chǎn)物，則隨水平溢流由機(jī)體尾端排出，成為尾礦。跳汰選礦時(shí)，主要按密度分層，但粒度和形狀將影響按密度分層的**性。跳汰選礦廣泛用于鎢、錫、鐵、錳、煤以及其它礦石的選別。在我國，約三分之二的鎢礦石用跳汰選礦回收；跳汰選煤則一直占主導(dǎo)地位。目前有些弱磁性鐵礦石選礦廠，也用粉煤灰磨作為主要設(shè)備。
它的處理粒度范圍，金屬礦石為30～0.074毫米，有時(shí)高達(dá)50毫米；選煤為100～0.5毫米，有時(shí)達(dá)200毫米。跳汰選礦工藝簡單、操作方使，處理量大、效果較好，是一種有發(fā)展前途的重選方法。跳汰選礦是利用強(qiáng)迫振動(dòng)造成的垂直交變介質(zhì)流使礦粒群松散，從而達(dá)到按密度分層和分離的重選過程。其特點(diǎn)是：水流動(dòng)力作用強(qiáng)；松散主要靠垂直交變介質(zhì)流的脈動(dòng)升舉作用，松散空間和程度大；分層發(fā)生在介質(zhì)流方向； “鉆隙”對(duì)分層有重要意義。
跳汰選礦的基本原理，限于過程的復(fù)雜性，目前只停留在假說階段。有的假說雖能說明某些問題，尚不能全面揭示跳汰過程的本質(zhì)。但是，**地綜合各種跳汰假說中的正確部分，對(duì)于認(rèn)識(shí)跳汰過程的機(jī)理頗為有益。眾所周知，任何體系都力圖使本身的位能趨于較低。在分層前后的物料量基本不變的情況下，由于分層前混雜的礦粒群具有較高的**，故具有較高的位能。
