A2 抽 樣
A2.1 抽樣方式
抽樣方式應(yīng)當(dāng)符合以下要求:
(1)型式試驗(yàn)樣品(試樣)由型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)在制造單位成品庫(kù)或者生產(chǎn)線末端經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格等待入庫(kù)的產(chǎn)品中采用隨機(jī)抽樣方法抽取,應(yīng)當(dāng)保證抽樣合理,能夠覆蓋制造單位申請(qǐng)的壓力管道元件產(chǎn)品。
對(duì)于進(jìn)口的壓力管道元件,由進(jìn)口代理商按本規(guī)則附件B至附件F規(guī)定的樣品(試樣)數(shù)量,提供抽樣地的抽樣產(chǎn)品。
(2)抽樣人員應(yīng)當(dāng)熟悉所抽樣品的結(jié)構(gòu)與制造工藝。抽樣人員不少于兩名,并且抽樣人員應(yīng)當(dāng)與承擔(dān)檢驗(yàn)與試驗(yàn)的人員分離,但按照規(guī)定應(yīng)當(dāng)在抽樣現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的除外。
(3)抽樣時(shí),制造單位應(yīng)當(dāng)提供型式試驗(yàn)樣品(試樣)的設(shè)計(jì)文件、制造工藝文件、檢驗(yàn)資料等。
(4)抽樣人員應(yīng)當(dāng)核實(shí)型式試驗(yàn)樣品(試樣)的檢驗(yàn)資料,以確認(rèn)檢驗(yàn)資料與所抽樣品(試樣)的一致性。
A2.2 樣品(試樣)封樣
抽樣后,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行封樣,并且符合以下要求:
(1)抽樣人員應(yīng)當(dāng)填寫特種設(shè)備型式試驗(yàn)抽樣單(見附表A),抽樣單經(jīng)抽樣人員與制造單位雙方確認(rèn)后蓋章;
(2)抽樣人員應(yīng)當(dāng)對(duì)所抽取的樣品(試樣)進(jìn)行封樣,必要時(shí),將設(shè)計(jì)文件(復(fù)印件)、制造工藝文件(復(fù)印件)、樣品(試樣)檢驗(yàn)資料(復(fù)印件)等與樣品(試樣)一并封樣;
(3)樣品(試樣)需要送樣時(shí),應(yīng)當(dāng)在抽樣單上說(shuō)明送樣的日期及地點(diǎn);
(4)封樣后,型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)承擔(dān)檢驗(yàn)與試驗(yàn)的人員,不得與制造單位進(jìn)行可能影響試驗(yàn)公正性的聯(lián)系。
A2.3 抽樣規(guī)則
抽樣應(yīng)當(dāng)遵循以下要求:
(1)除附件B至附件I另有規(guī)定外,每一檢驗(yàn)與試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)在同批的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取2件進(jìn)行型式試驗(yàn)(注),樣品(試樣)的抽樣基數(shù)一般不少于5件。
(2)當(dāng)試驗(yàn)樣品(試樣)不合格需要復(fù)驗(yàn)抽樣時(shí),除本規(guī)則附件B至附件I另有規(guī)定外,應(yīng)當(dāng)加倍抽取復(fù)驗(yàn)樣品(試樣)。
注:(1)當(dāng)不同的檢驗(yàn)與試驗(yàn)項(xiàng)目可以在相同的樣品(試樣)上進(jìn)行時(shí)或型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)已確認(rèn)制造單位的檢驗(yàn)與試驗(yàn)合格的項(xiàng)目除外。
(2)同批的產(chǎn)品是指相同的設(shè)計(jì)、相同批原材料、相同的制造加工工藝(冷加工或熱加工、熱處理)、相同的規(guī)格尺寸。
壓力管道元件型式試驗(yàn)基本項(xiàng)目及其內(nèi)容、方法和要求
A1 設(shè)計(jì)審查
設(shè)計(jì)審查包括設(shè)計(jì)文件和制造工藝文件審查。對(duì)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)系列的壓力管道用管材、管件、密封元件等可以不進(jìn)行設(shè)計(jì)文件審查。
A1.1 設(shè)計(jì)文件審查
設(shè)計(jì)文件審查主要內(nèi)容和要求如下:
(1)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)計(jì)算書等設(shè)計(jì)文件是否齊全,設(shè)計(jì)采用的計(jì)算方法是否正確,設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)及其來(lái)源是否得當(dāng);
(2)影響產(chǎn)品安全性能的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否符合技術(shù)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求;
(3)必要時(shí),應(yīng)當(dāng)進(jìn)行驗(yàn)證性計(jì)算,以確定抽樣產(chǎn)品的設(shè)計(jì)是否存在影響安全性能的缺陷。
當(dāng)制造單位生產(chǎn)的產(chǎn)品,相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)中無(wú)相應(yīng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)型式或設(shè)計(jì)計(jì)算方法時(shí),制造單位在提交審查的設(shè)計(jì)計(jì)算書中應(yīng)有其產(chǎn)品工作原理介紹或設(shè)計(jì)計(jì)算方法的說(shuō)明。
A3 檢驗(yàn)與試驗(yàn)
A3.1 試驗(yàn)方案
型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)針對(duì)不同的壓力管道元件,編制壓力管道元件型式試驗(yàn)方案,試
驗(yàn)方案至少應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容和要求:
(1)型式試驗(yàn)依據(jù)(標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)的檢驗(yàn)與試驗(yàn)細(xì)則,采用非標(biāo)準(zhǔn)方法檢驗(yàn)與試驗(yàn)時(shí),還應(yīng)標(biāo)明其方法的名稱和編號(hào)并加以說(shuō)明);
(2)設(shè)計(jì)審查的項(xiàng)目和內(nèi)容,并且加以說(shuō)明;
(3)型式試驗(yàn)的抽樣方案,如抽樣方式(集中抽樣或者分批抽樣)、抽樣基數(shù)和抽樣數(shù)的確定、以及保證型式試驗(yàn)結(jié)果在允許誤差范圍內(nèi)的說(shuō)明等;
(4)樣品(試樣)的要求、檢驗(yàn)與試驗(yàn)項(xiàng)目及其要求(注),主要關(guān)鍵項(xiàng)目的檢驗(yàn)與試驗(yàn)程序和方法,主要試驗(yàn)設(shè)備、儀器或裝置要求,數(shù)據(jù)處理方法,樣品(試樣)檢驗(yàn)與試驗(yàn)結(jié)果判定等。
注:(1)附件B至附件I規(guī)定的型式試驗(yàn)項(xiàng)目及其內(nèi)容僅是基本要求,對(duì)于沒有規(guī)定的試驗(yàn)要求按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)要求進(jìn)行。
(2)對(duì)于特殊結(jié)構(gòu)或者特殊材料的壓力管道元件,其制造成本昂貴且不能形成批量生產(chǎn)時(shí),型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)在進(jìn)行型式試驗(yàn)時(shí),可采取適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)分析方法加以驗(yàn)證(如應(yīng)力測(cè)定、制造技術(shù)鑒定等)以替代破壞性試驗(yàn)。
A3.2 樣品(試樣)標(biāo)識(shí)
試驗(yàn)過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)保證試驗(yàn)樣品(試樣)有適當(dāng)標(biāo)識(shí)的樣品號(hào),檢驗(yàn)與試驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)按樣品(試樣)號(hào)進(jìn)行檢測(cè)與試驗(yàn)。
A3.3 試驗(yàn)人員
型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)保證操作**設(shè)備、進(jìn)行檢驗(yàn)與試驗(yàn)的人員具有相應(yīng)的能力和資格。
A3.4 試驗(yàn)設(shè)備及場(chǎng)所
應(yīng)當(dāng)符合以下要求:
(1)型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)編制**試驗(yàn)裝置的校驗(yàn)校準(zhǔn)程序,確保在試驗(yàn)過(guò)程中,型式試驗(yàn)用裝置、儀器經(jīng)過(guò)檢定并在有效期內(nèi);
(2)對(duì)影響檢驗(yàn)與試驗(yàn)質(zhì)量的場(chǎng)所加以控制,對(duì)與檢驗(yàn)與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的區(qū)域進(jìn)行有效的隔離,并且制訂安全防護(hù)措施,確保環(huán)境條件不會(huì)使試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效或者對(duì)試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生不良影響。
A3.5 試驗(yàn)記錄
檢驗(yàn)與試驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)做好各項(xiàng)試驗(yàn)記錄,試驗(yàn)記錄應(yīng)當(dāng)具有可追溯性。
A3.6 制造檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的認(rèn)可
型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)可以認(rèn)可制造單位提供的某些項(xiàng)目的檢驗(yàn)與試驗(yàn)報(bào)告,如果對(duì)壓力管道元件制造過(guò)程中,對(duì)原材料化學(xué)成分分析、有關(guān)力學(xué)性能試驗(yàn)、焊縫無(wú)損檢測(cè)等檢驗(yàn)與試驗(yàn)的結(jié)果有疑問時(shí),應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)與試驗(yàn)。
A3.7 專業(yè)設(shè)備試驗(yàn)的監(jiān)督
特殊情況下,需要借助其它專業(yè)試驗(yàn)設(shè)備時(shí),型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)對(duì)試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行確認(rèn),并且應(yīng)當(dāng)派員監(jiān)督試驗(yàn)過(guò)程,保證試驗(yàn)的公正、客觀和準(zhǔn)確;
詞條
詞條說(shuō)明
壓力容器制造許可級(jí)別按照允許制造的產(chǎn)品范圍劃分為A、B、C、D4個(gè)級(jí)別,各級(jí)別中又分別劃分為若干個(gè)等級(jí),具體劃分方法如下: (1)A級(jí):**高壓容器、高壓容器(A1);第三類低、中壓容器(A2);球形儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)組焊或球殼板制造(A3);非金屬壓力容器(A4);醫(yī)用氧艙(A5)。 (2)B級(jí):無(wú)縫氣瓶(B1);焊接氣瓶(B2);特種氣瓶(B3)。B2含(限)溶解乙炔氣瓶或液化石油氣瓶;B3含機(jī)動(dòng)車用、
指導(dǎo)壓力容器制造許可證/質(zhì)量管理組的評(píng)審內(nèi)容和評(píng)審方法 質(zhì)量管理組負(fù)責(zé)評(píng)審下述內(nèi)容: A 文件化質(zhì)量管理體系建立的合理性: 1 建立質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo); 2 建立組織機(jī)構(gòu); 3 管理職責(zé)的分配; 4 文件和資料控制; 5設(shè)計(jì)控制; 6采購(gòu)與材料控制; 7 工藝控制; 8 焊接控制; 9 熱處理控制; 10 無(wú)損檢測(cè)控制; 11 理化檢驗(yàn)控制; 12 壓力試驗(yàn)控制; 13 其他檢驗(yàn)控制; 14 計(jì)
?壓力容器制造許可級(jí)別按照允許制造的產(chǎn)品范圍劃分為A、B、C、D4個(gè)級(jí)別,各級(jí)別中又分別劃分為若干個(gè)等級(jí),具體劃分方法如下: (1)A級(jí):**高壓容器、高壓容器(A1);第三類低、中壓容器(A2);球形儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)組焊或球殼板制造(A3);非金屬壓力容器(A4);醫(yī)用氧艙(A5)。 (2)B級(jí):無(wú)縫氣瓶(B1);焊接氣瓶(B2);特種氣瓶(B3)。B2含(限)溶解乙炔氣瓶或液化石油氣瓶;B3
鎮(zhèn)江ISO27001認(rèn)證信息安全認(rèn)證揚(yáng)州ISO27001認(rèn)證
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