無錫*涂料阻燃等級(jí)測(cè)試、耐火性能測(cè)試

時(shí)間：2019-08-21作者：廣分檢測(cè)技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：52

如今的膨脹型鋼結(jié)構(gòu)*涂層的老化現(xiàn)象十分嚴(yán)重，許多工程中的鋼結(jié)構(gòu)在*初擁有非常好的*能力，但在使用一段時(shí)間后，往往會(huì)出現(xiàn)比較明顯的隔熱效果減弱的現(xiàn)象。而由于*涂層的老化機(jī)理又比較復(fù)雜，因此人們往往找不到正確的防老化途徑。而為了解決這種問題，就需要對(duì)*涂層進(jìn)行濕熱環(huán)境下的老化試驗(yàn)，從而分析其老化理論與機(jī)理，找出有效的防老化方法。

一、膨脹型鋼結(jié)構(gòu)*涂層耐濕熱性能強(qiáng)弱的判斷依據(jù)

要準(zhǔn)確地判斷膨脹型鋼結(jié)構(gòu)*涂層的耐濕熱性能，就必須要有準(zhǔn)確的量化依據(jù)，才能較加具有說服力。而從*涂層隔熱效果的角度進(jìn)行分析，通常*涂層的隔熱效果是由導(dǎo)熱系數(shù)λ來間接表示的，而要判斷*涂層耐濕熱性能的強(qiáng)弱，則可以對(duì)*涂層在一定外界環(huán)境的影響前后的導(dǎo)熱系數(shù)變化進(jìn)行比較，如果前后導(dǎo)熱系數(shù)差別較小，那么可以認(rèn)為*涂層的耐濕熱性能較強(qiáng)，反之，則認(rèn)為*涂層的耐濕熱性能較弱。

根據(jù)**上較為常用的導(dǎo)熱系數(shù)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)，以及*涂層質(zhì)量相對(duì)于膨脹型鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量可以忽略不計(jì)的理論依據(jù)，*涂層的導(dǎo)熱系數(shù)λi可以表示為以下公式：Jsgfjc8788192

導(dǎo)熱系數(shù)

上式中，di為*涂層的*初厚度，為*涂層的截面參數(shù)，ρs為膨脹型鋼結(jié)構(gòu)材料的密度，Tg（t）表示在時(shí)間為t的時(shí)候外界環(huán)境的溫度，Ts（t）表示在時(shí)間為t的時(shí)候鋼結(jié)構(gòu)材料的溫度，另外，上式中△t的取值不**過三十秒。

而要判斷出膨脹型鋼結(jié)構(gòu)*涂層的耐濕熱性能，可以將*涂層在每一環(huán)境影響下的一個(gè)時(shí)間點(diǎn)進(jìn)行外界環(huán)境溫度以及鋼結(jié)構(gòu)材料溫度的測(cè)試，結(jié)合相關(guān)涂層參數(shù)求出該時(shí)刻*涂層的導(dǎo)熱系數(shù)，再將該導(dǎo)熱系數(shù)與*涂層剛投入使用時(shí)的導(dǎo)熱系數(shù)相比較，就可以非常清晰地反映出*涂層的耐濕熱性能。

二、試驗(yàn)分析膨脹型鋼結(jié)構(gòu)*涂層耐濕熱性能

為了比較不同類型的*涂層的耐濕熱性能，選用了U型*涂料以及A型*涂料進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)其在相同的濕熱條件下進(jìn)行老化操作，在經(jīng)過了42個(gè)試驗(yàn)周期之后，所得的導(dǎo)熱系數(shù)與試驗(yàn)之前的導(dǎo)熱系數(shù)進(jìn)行比較。為了考慮試驗(yàn)的準(zhǔn)確性，兩種涂層材料的其他因素都是相同的。另外，為了分析*涂層厚度對(duì)其耐濕熱性能的影響，在兩組試驗(yàn)組的基礎(chǔ)上還增設(shè)了A型*涂料在厚度減半的條件下的導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定將該組涂層定義為X。在經(jīng)過了一定時(shí)間的濕熱環(huán)境影響之后，三組試件導(dǎo)熱系數(shù)的大小如下表所示（表中數(shù)據(jù)：?jiǎn)挝痪鶠閃m-1℃-1）。


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