幾種常見的超聲波焊接應(yīng)用問題

    在研究超聲波焊接問題的常見原因以前,讓我們先了解一下超聲波焊接本身。在超聲波焊接之中,利用振動工具對兩個零件的表面進行高頻振動。焊接是零件棟界面產(chǎn)生摩擦熱的結(jié)果。

    超聲波振動是由一系列部件(電源、換能器、喇叭和焊頭)產(chǎn)生的,這些部件將機械振動傳遞給零件。超聲波焊接設(shè)備超聲波焊接技術(shù)以其焊接速度快、焊接強度高、密封性能好而*樹一幟。

    這是傳統(tǒng)焊接和粘合工藝的合適替代方法。這個過程是干凈的,因為它不使用有害的溶劑或膠水,也不會損壞產(chǎn)品。超聲波技術(shù)在生產(chǎn)過程之中易于實現(xiàn),故障率低。

    1、焊接問題設(shè)備故障:超聲波焊接設(shè)備或各種焊接部件不適合此應(yīng)用。

    工藝參數(shù):所用參數(shù)不適用于連接件。材料變化:零件所用材料的類型、成分或物理機械性能的變化。

    零件設(shè)計:零件幾何形狀的某些細節(jié)不適合重復(fù)或成功焊接。

    2、故障排除較新的超聲波設(shè)備允許用戶執(zhí)行交互式診斷功能檢查。如果正確解釋并與其他警告信號(如噪音)相結(jié)合,它們可以在引起嚴(yán)重問題以前警告用戶令人擔(dān)憂的趨勢。電源可通過**的通信協(xié)議獲取“焊接圖結(jié)果”和“喇叭掃描”等數(shù)據(jù),并可與新設(shè)備、較近維修或已知符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備獲取的基線數(shù)據(jù)進行比較。

    注意設(shè)備的聲音設(shè)備故障很少發(fā)生,因此沒有安裝報警系統(tǒng),因此應(yīng)特別注意超聲波焊接操作過程之中產(chǎn)生的噪音的變化或增加。經(jīng)驗豐富的操作人員和維護人員通常會適應(yīng)這些細微的諧波波動,并應(yīng)隨時將這些變化通知主管。在生產(chǎn)受到不利影響以前,及早注意設(shè)備的聲音很可能發(fā)現(xiàn)并解決問題。注意焊接圖數(shù)據(jù)這有助于找出好零件和可疑零件間的差異。

    功率消耗的差異可能表明工藝變化(例如焊接壓力)、零件幾何形狀的變化(公差,尤其是連接區(qū)域的公差,可能發(fā)生了變化)或堆棧裝配問題(焊頭或轉(zhuǎn)換器開始失效)。焊接檢驗圖工藝參數(shù)的仔細控制和記錄是另一個不容忽視的領(lǐng)域。醫(yī)療和汽車零部件制造商意識到這一點,并遵循嚴(yán)格的程序,以實現(xiàn)高成功率時,使用超聲波焊接。然而,其他產(chǎn)品(如玩具或一次性產(chǎn)品)的加工者通常操作不嚴(yán)格,過程控制較弱。在這種情況之下,操作員將始終根據(jù)零件或生產(chǎn)條件的變化調(diào)整設(shè)置。雖然該方法能獲得滿意的生產(chǎn)效果,但當(dāng)工藝參數(shù)變化頻繁時,任何問題都可能較難診斷,尤其是遠程診斷。

    例如,設(shè)備問題或部件組成或質(zhì)量的變化是否會提示較新的參數(shù)變化。通常,當(dāng)此類應(yīng)用需要幫助時,超聲波焊接應(yīng)用工程師可以在詢問有關(guān)零件的一些基本問題之后,指導(dǎo)客戶找到正確的解決方案。如果可以使用生產(chǎn)零件直接在機器之上進行故障排除,則此方法簡單易用。


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