1、氬弧焊絲選用的基本原則:
(1)應滿足接頭的化學成分、力學性能和其它特殊性能要求。
(2)焊接工藝性能要好,具有抗裂、防止氣孔的能力。
(3)焊絲含有害雜質S、P等要少。
(4)焊絲應清潔、光滑、干燥、無油漬、污物和銹蝕。
★前述的焊條選用原則基本適合于焊絲。
品名 | 保護氣體 | 相當規(guī)格 | 性能與用途 | 焊絲化學成分 | 焊道機械性能 | |||||||||
AWS A5.9 | YB/T 5092 & NB/T 47018 | C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | 其他 | 抗拉強度MPa | 伸長率% | ||||
HLT-307Si | Ar | 企業(yè)標準 | -- | 熔金為18Cr-8Ni-6Mn完全奧氏體組織,錳含量高,故裂紋敏感度低,適用于非磁性鋼、高錳鋼、硬化性耐磨鋼 | 例值 | 0.073 | 0.7 | 6.76 | 18.81 | 8.94 | 0.12 | 600 | 41 | |
HLT -308 | ER 308 | H08Cr21Ni10Si | 焊接18Cr-8Ni(304或304L)不銹鋼,電弧穩(wěn)定、焊道美觀、抗裂性佳 | 例值 | 0.04 | 0.34 | 1.82 | 20.15 | 9.5 | - | - | 610 | 41 | |
HLT -308L | ER 308L | H03Cr21Ni10Si | 熔敷金屬中碳含量≤0.04%,有很好的抗晶間腐蝕性能,用于焊接**低碳00Cr19Ni10不銹鋼結構件 | 例值 | 0.019 | 0.41 | 1.75 | 20.5 | 9.7 | - | - | 580 | 42 | |
HLT -308Si | ER 308Si | H08Cr21Ni10Si1 | 焊接操作性及熔敷金屬流動性較HLT-308為佳 | 例值 | 0.055 | 0.67 | 1.8 | 19.8 | 9.7 | - | - | 615 | 40 | |
HLT -308LSi | ER 308LSi | H03Cr21Ni10Si1 | 焊接操作性及熔敷金屬流動性較HLT-308L為佳 | 例值 | 0.02 | 0.78 | 2.25 | 19.8 | 10.5 | - | - | 590 | 41 | |
HLT -309 | ER 309 | H12Cr24Ni13Si | 異種金屬焊接,如軟鋼和鉻鉬鋼,焊接SUS309S、SCS17等,耐熱、耐蝕性優(yōu)、電弧穩(wěn)定,作業(yè)性良 | 例值 | 0.083 | 0.42 | 1.63 | 23.8 | 13.2 | - | - | 610 | 40 | |
HLT -309L | ER 309L | H03Cr24Ni13Si | 熔敷金屬中碳含量≤0.04%,有很好的抗晶間腐蝕性能,在不含鈮、鈦等穩(wěn)定化元素時也能抵抗因碳化物析出而產生的晶間腐蝕 | 例值 | 0.023 | 0.39 | 1.98 | 23.9 | 12.9 | - | - | 590 | 41 | |
HLT -309Mo | ER 309Mo | H12Cr24Ni13Mo2 | 因添加Mo成分,比HLT-309/309L在高溫中其強度、抗裂性及耐腐蝕性較優(yōu)異 | 例值 | 0.09 | 0.46 | 1.82 | 23.8 | 13.1 | 2.54 | - | 620 | 42 | |
HLT -309MoL | ER 309LMo | H03Cr24Ni13Mo2 | 熔敷金屬中碳含量≤0.04%,抗晶間腐蝕性能較佳 | 例 值 | 0.024 | 0.42 | 1.78 | 23.9 | 13 | 2.49 | - | 610 | 42 | |
HLT -309Si | ER 309Si | H12Cr24Ni13Si1 | 焊接操作性及熔敷金屬流動性較HLT-309為佳。 | 例 值 | 0.065 | 0.72 | 2.26 | 23.8 | 13.5 | - | - | 610 | 38 | |
HLT -309LSi | ER 309LSi | H03Cr24Ni13Si1 | 焊接操作性及熔敷金屬流動性較HLT-309L為佳 | 例 值 | 0.024 | 0.74 | 2.35 | 23.9 | 13.8 | - | - | 600 | 38 | |
HLT -310 | ER 310 | H12Cr26Ni21Si | 熔敷金屬含25Cr-20Ni,多用于310S不銹鋼的焊接 | 例 值 | 0.09 | 0.4 | 2.01 | 27.4 | 21.8 | - | - | 610 | 41 | |
HLT -312 | ER 312 | H15Cr30Ni9 | 適用異種鋼焊接,其裂紋敏感度很低,故對不銹鋼覆面,異種母材,硬化性合金鋼及焊接困難或易發(fā)生氣孔的位置非常適合 | 例 值 | 0.13 | 0.49 | 1.62 | 29.6 | 8.7 | - | - | 705 | 26 | |
HLT -316 | ER 316 | H08Cr19Ni12Mo2Si | 18Cr-12Ni-2Mo鋼(316或316L)焊接用,電弧穩(wěn)定、焊道美觀、抗裂性佳 | 例 值 | 0.05 | 0.36 | 1.78 | 19.6 | 12.5 | 2.5 | - | 560 | 38 | |
HLT -316L | ER 316L | H03Cr19Ni12Mo2Si | 熔敷金屬中碳含量≤0.04%,抗晶間腐蝕性能和抗裂性較佳 | 例 值 | 0.025 | 0.46 | 1.9 | 19.1 | 12.6 | 2.6 | - | 560 | 40 | |
HLT -316Si | Ar | ER316Si | H08Cr19Ni12Mo2Si1 | 焊接操作性及熔敷金屬流動性較HLT-316為佳 | 例 值 | 0.023 | 0.74 | 1.6 | 19 | 12.4 | 2.3 | - | 580 | 39 |
HLT -316LSi | ER316LSi | H03Cr19Ni12Mo2Si1 | 焊接操作性及熔敷金屬流動性較HLT-316L為佳 | 例 值 | 0.02 | 0.7 | 1.6 | 19.3 | 12.4 | 2.3 | - | 570 | 39 | |
HLT -317 | ER 317 | H08Cr19Ni14Mo3 | Mo含量較高,對硫酸、亞硫酸等非氧化性及**酸有優(yōu)良耐蝕性,具耐孔蝕性,耐熱性亦甚佳,適用于重要化學容器的焊接 | 例 值 | 0.05 | 0.45 | 1.86 | 19.4 | 14.2 | 3.5 | - | 600 | 42 | |
HLT -317L | ER 317L | H03Cr19Ni14Mo3 | **低碳含量及含Mo高,可防止晶間腐蝕,焊接后免熱處理,高溫強度大。為抗硫酸、亞硫酸、及**酸抗蝕性**焊條 | 例 值 | 0.024 | 0.4 | 1.76 | 19.6 | 13.7 | 3.6 | - | 570 | 42 | |
HLT -318 | ER 318 | H08Cr19Ni12Mo2Nb | 18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti鋼用 | 例 值 | 0.06 | 0.49 | 1.84 | 19 | 11.36 | 2.5 | 0.66 | 615 | 37 | |
HLT -347 | ER 347 | H08Cr20Ni10Nb | 添加穩(wěn)定化元素Nb,故焊道晶間腐蝕抵抗性增強,且具有較佳的高溫強度,特別適于耐熱鋼焊接 | 例 值 | 0.04 | 0.41 | 1.61 | 20.4 | 9.9 | - | 0.8 | 630 | 41 | |
HLT 347L | ER 347 | H08Cr20Ni10Nb | 焊縫具有優(yōu)良的機械性能和較好的耐晶間腐蝕能力,其工藝性優(yōu)異 | 例 值 | 0.028 | 0.46 | 1.52 | 20 | 10.2 | - | 0.62 | 600 | 43 | |
HLT -430 | ER 430 | H10Cr17 | 適用于17Cr不銹鋼的焊接 | 例 值 | 0.038 | 0.46 | 0.39 | 16.37 | 0.2 | - | - | 468 | 36 | |
HLT -630 | ER 630 | H05Cr17Ni4Cu4Nb | 析出硬化型不銹鋼及17-4PH鋼材用焊絲,適合耐腐蝕磨耗場合使用 | 例 值 | 0.03 | 0.37 | 0.52 | 16.5 | 4.6 | 0.03 | Nb 0.23 Cu 3.40 | 990 | 10 | |
HLT -2209 | ER 2209 | H03Cr22Ni8MoN | 適合焊接含22%Cr的雙相不銹鋼,如UNS S31803(Alloy 2205) | 例 值 | 0.012 | 0.44 | 1.67 | 22.6 | 8.73 | 3.21 | N 0.15 Cu 0.16 | 750 | 25 |
編輯精選內容:
詞條
詞條說明
(1)不銹鋼焊條的型號規(guī)格不銹鋼焊條型號依據(jù)熔敷金屬材料的化學成分、藥皮種類、焊接部位及焊接電流量類型區(qū)劃。其型號規(guī)格定編方式是:首字母大寫“E”表明焊絲,“E”后邊的數(shù)字表示熔敷金屬材料化學成分歸類編號,若有特別要求的化學成分,該化學成分用化學符號表明,放到數(shù)據(jù)的后邊;短劃“-”后面的倆位數(shù)字表示藥皮種類、焊接部位及焊接電流量類型。不銹鋼焊條型號規(guī)格例舉:(2)不銹鋼焊條的牌號①牌號**“G”(
藥芯焊絲也稱粉芯焊絲、管狀焊絲,它分為加氣保護和不加氣保護兩大類。藥芯焊絲表面與實芯焊絲一樣,是由塑性較好的低碳鋼或低合金鋼等材料制成的。其制造方法是先把鋼帶軋制成U形斷面形狀,再把按劑量配好的焊粉填加到U形鋼帶中,用壓軋機軋緊,最后經拉拔制成不同規(guī)格的藥芯焊絲。藥芯焊絲按生產特點又分為有縫和無縫藥芯焊絲。無縫藥芯焊絲的成品絲可進行鍍銅處理,焊絲保管過程中的防潮性能以及焊接過程中的導電性均**有縫
天津市坤明焊材科技有限公司坐落于津南經濟開發(fā)區(qū),天津作為我國北方大的工業(yè)基地。公司憑借著優(yōu)越的地理條件和良好的改革形勢,*發(fā)展起來,從初的小工廠發(fā)展到現(xiàn)在集研發(fā)、生產、銷售、售后服務為一體的大型綜合性公司。經過多年的發(fā)展積累了豐富的焊接制造經驗和多項生產技術,具有良好的生產能力和產品研發(fā)能力,在焊接行業(yè)具有重要影響。并與全國各地經銷商、使用廠家建立了良好穩(wěn)定的合作關系。不銹鋼焊條使用說明&nbs
不銹鋼焊條的選用不銹鋼焊條適用于鉻含量大于10.50%、鎳含量小于50%的耐腐蝕鋼或耐熱鋼的焊接,使用時應根據(jù)不銹鋼的材質、工作條件(包括工作溫度和接觸介質)來選擇。主要從以下幾方面考慮:①在高溫環(huán)境下工作的耐熱不銹鋼,選擇焊條主要是能滿足焊縫金屬的抗熱裂紋性能和焊接接頭的高溫性能。對于Cr/Ni≥1的奧氏體耐熱鋼,如1Cr18Ni9Ti、Cr17Ni13W等,一般均采用奧氏體-鐵素體不銹鋼焊條;
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