耐磨耐沖擊堆焊焊條

時(shí)間：2020-01-05作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：339

耐磨耐沖擊堆焊焊條


       162、180型耐磨耐沖擊堆焊焊條，焊接電弧穩(wěn)，飛濺少，熔敷率高，自行脫渣，成形平整美觀。對(duì)焊金屬中含有大量較硬復(fù)合硬質(zhì)相，具有較好的耐磨體磨料磨損的能力，耐壓強(qiáng)度高，抗裂性能好，耐溫600℃以上，抗高溫氧化能力強(qiáng)，可進(jìn)行大面積多層堆焊，某些鑄鐵件上也可使用。交直流兩用，焊前*對(duì)工件預(yù)熱。適于堆焊制造及修復(fù)輥壓機(jī)輥面，機(jī)立窯卸料塔篦，電廠風(fēng)扇式磨煤機(jī)沖擊板，石油鉆探較具，高爐料鐘、中、高壓閥密封面等。
       堆焊注意事項(xiàng)：
       1、焊條受潮后，需在200-350℃中烘焙一小時(shí)，緩冷后使用。
       2、堆焊電流要適宜。電流過小，藥皮不易熔化，堆焊層粗糙，且合金不能充分熔化，得不到較佳耐磨堆焊層；電流過大，較易燒損藥皮中的合金成分，從而降低耐磨層的硬度和使用壽命。**層堆焊時(shí)，母板成份又會(huì)過多的熔入堆焊層，沖淡合金成份。
       3、弧長一般控制在3-5mm，焊弧過短，藥皮熔化不好，表面粗糙；焊弧過長，電弧燃燒不穩(wěn)定，飛濺增多，易產(chǎn)生氣孔，且合金燒損增加。
       4、堆焊**層易采用短弧焊接，確保焊深焊透，使焊層與母材牢固的結(jié)合為一個(gè)整體，然后再堆焊一至多層，以提高耐磨層的厚度和硬度，減少修復(fù)次數(shù)。
       清河縣漢龍焊接材料有限公司引進(jìn)美國九十年代多類新配方和制造技術(shù)，通過對(duì)國外技術(shù)的消化吸收，目前已成功地將產(chǎn)品推廣應(yīng)用于電力、冶金、采礦、建筑、水泥、石油、化工等行業(yè)，受到客戶的歡迎和**。其中較主要的特色產(chǎn)品是高鉻鑄鐵系列的xz-101、901、989、999等明弧自保護(hù)焊絲以及各種焊條、耐磨板，是目前國內(nèi)修復(fù)磨煤輥表面耐磨層的**優(yōu)質(zhì)堆焊材料。

公司始終以“**的技術(shù)、穩(wěn)定的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)及現(xiàn)代化的管理”為模式，在**中保持競爭優(yōu)勢。在經(jīng)營中以“誠信為本，客戶至上”為宗旨，致力于市場的開拓、產(chǎn)品的創(chuàng)新。目前焊絲產(chǎn)品已行銷全國各地。 

清河縣漢龍焊接材料有限公司專注于不銹鋼焊條焊絲,銅鋁藥芯焊絲,鈷基焊條焊絲,鎳基焊條,耐磨焊條,耐磨藥芯焊絲,鑄鐵焊條等

• 詞條

  詞條說明

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• 常用閥桿材料熱處理

  1、GB1220? 1Cr13 （淬火+高溫回火） 2、ASTM A182 F6a II （正火+高溫回火） 3、ASTM A182 F6a II （正火+二次回火≤22HRC） 4、ASTM A182 F316、F304、F316L、F304L、F321、F317、F37等固溶 5、ASTM A182 F51 （固溶處理） 6、ASTM A182 F53 （固溶處理） 7、25Cr2M