Incoloy825鎳合金精密管

時(shí)間：2024-12-04作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：6

Incoloy825UNS N08825

UNS N08825是一種合金，可為中度氧化和中度還原環(huán)境提供高水平的耐腐蝕性。

UNS N08825（鎳825）帶材，線圈，鋁箔，電線，AMS 5542，ASTM B424

應(yīng)用

化學(xué)處理組件

污染控制

石油和的回收

酸洗槽部件

核燃料加工

UNS N08825的描述

UNS N08825是一種奧氏體鎳 - 鐵 - 鉻 - 鉬 - 銅合金，含有高含量的鉻，鎳，銅和鉬，可為中度氧化和中度還原環(huán)境提供高水平的耐腐蝕性。與標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼相比，合金的高含量鎳與鉬和銅的含量相結(jié)合，在還原環(huán)境中產(chǎn)生顯著改善的耐腐蝕性。作為奧氏體鎳基合金，該材料在很寬的溫度范圍內(nèi)具有延展性，從低溫到過1000°F（538°C）?？杉庸ば允擎嚮辖鸬牡湫?，材料易于通過各種技術(shù)成形和焊接。

UNS N08825化學(xué)典型

鎳：38.00 - 46.00

鉻：19.50 - 23.50

鐵：≥22.00

鈦：0.06 - 1.2

鉬：2.50 - 3.50

銅：1.50-3.00

碳：≤0.05

錳：≤1.0

硫：≤0.03

硅：≤0.5

鋁：≤0.2

UNS N08825物理特性

密度：0.294 lbs / in3,8.14 g / cm3

比熱，（32 - 212°F），Btu / lb°F，（0 - 100°C），J / kg°C：0.105（440）

平均系數(shù)熱膨脹系數(shù)：in / inl°F（mm / ml°C）：70 - 212°F（20 - 100°C）：7.7 x 10-5（13.9）

導(dǎo)熱系數(shù)：BTU / h-ft-°F（ W / m-°K）70°F（21°C）：6.4（11.1）

性模量：

張力為ksi（MPa） 28.4×103（196×103）

在70°F（21°C）時(shí)的滲透率H = 200奧斯特：

退火：1.005

熔點(diǎn)：2500 - 2550°F（1370 - 1400°C）

形式

線圈 - 帶，箔，帶狀線 - 型材，圓形，扁平，方形

室溫下UNS N08825的力學(xué)性能

退火典型

拉伸強(qiáng)度：85 KSI min（586 MPa min）屈服強(qiáng)度：（0.2％偏移）35 KSI min（241 MPa min）伸長(zhǎng)率：30％mi

回火：

UNS N08825可以冷軋成各種狀態(tài)。

熱處理

UNS N08825不能進(jìn)行硬化熱處理。 合金三種取向的pi勞行為研究表明:在980℃總應(yīng)變幅控制的低周pi勞實(shí)驗(yàn)中,[001]、[011]和[111]三個(gè)取向的低周pi勞壽ming均隨著總應(yīng)變幅的增大而降低。pi勞壽ming具有取向依賴性,這主要與彈性模量的差異有關(guān)。其中[001]取向彈性模量小,pi勞壽ming長(zhǎng),[111]取向彈性模量大,pi勞壽ming短。對(duì)合金三種取向pi勞斷裂機(jī)制的研究表明:三種取向的裂紋從表面或亞表面鑄造缺陷或表面yang化處萌生,主要沿非晶體學(xué)平面擴(kuò)展,而[111]取向部分試樣沿晶體學(xué)平面擴(kuò)展,循環(huán)塑性變形是主要的pi勞損傷機(jī)制。 隨著航空科學(xué)jishu的進(jìn)步和發(fā)展,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長(zhǎng)使用壽ming的方向發(fā)展。與十年前相比,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的功率提高了25%,推重比達(dá)到(12~,燃油消耗降低了30%~50%,渦輪進(jìn)口溫度過了2000。做為航空發(fā)動(dòng)機(jī)部分的渦輪(工作葉片與渦pan),它的工作條件是相當(dāng)惡劣,各種發(fā)動(dòng)機(jī)用整體鑄造葉輪,,其渦輪工作葉片同時(shí)承受高溫、燃?xì)飧g、離心力、彎曲應(yīng)力、熱應(yīng)力、振動(dòng)和熱pi的作用,因此要求葉片除了應(yīng)具有良好的kang化性、耐腐蝕能力和足夠高的強(qiáng)度外,還應(yīng)具有良好的機(jī)械pi、熱pi性能以及足夠的塑性和沖擊韌性。而渦pan部分雖然工作溫度比工作葉片低,但其應(yīng)力條件異常復(fù)雜,輪轂和輻板等各部位所受應(yīng)力、溫度、介質(zhì)作用程度不同,因此對(duì)渦pan的基本性能要求為:高的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和塑性,足夠的持久、蠕變強(qiáng)度和低循環(huán)pi強(qiáng)度,良好的耐蝕性能和組織穩(wěn)定性?；趯?duì)渦輪的工作葉片和渦pan的不同性能要求,大中型航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪制造方法是將渦pan和工作葉片分別單制造,然后機(jī)械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對(duì)性的將工作葉片和渦pan選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。
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