銅及銅合金的焊接

    銅及銅合金的焊接性

    1.紅銅的導熱率高。常溫狀態(tài)紅銅的傳熱系數(shù)比碳素鋼約大8倍,要把紫錫焊件部分加溫到融化溫度較為艱難,因而在焊接時要選用熱量集中化的熱原。

    2.銅及銅合金焊接常常會發(fā)生縫隙。裂縫的地方在焊縫、焊接線及熱危害區(qū)??p隙呈晶間毀壞,從橫斷面上可見到顯著的空氣氧化色。

    焊接結(jié)晶體全過程中,少量氧與銅產(chǎn)生Cu2O,并與α銅構(gòu)成低熔點碳化物(α Cu2O),其熔點為10 ** ℃。鉛不溶解固體銅,鉛與銅轉(zhuǎn)化成熔點約326℃的低熔點共結(jié)晶。高溫下的銅及銅合金連接頭在焊接熱應力的效果下,在焊接連接頭的敏感位置產(chǎn)生裂痕。此外,焊縫中的也可造成裂痕。

    3.銅及銅合金的焊縫日常清掃發(fā)生氣孔。純銅焊縫金屬材料中的氣孔主要是由氡氣造成的。當純銅中融解有CO汽體時,也很有可能由水蒸氣及由和氧反映轉(zhuǎn)化成的CO2汽體造成氣孔。

    銅合金焊接時的氣孔產(chǎn)生趨向比純銅要大很多。一般氣孔遍布在焊縫**及貼近焊接線處。

    4.純銅及銅合金焊接時,存有著連接頭物理性能減少的趨向。在銅合金的焊接全過程中會產(chǎn)生銅的空氣氧化及鋁合金原素的揮發(fā)、燒蝕狀況。低熔點的碳化物及各種各樣焊接缺點造成焊接連接頭抗壓強度、可塑性、耐腐蝕性及導電率減少。

    銅及銅合金類型

    1.紅銅的導熱率高。常溫狀態(tài)紅銅的傳熱系數(shù)比碳素鋼約大8倍,要把紫錫焊件部分加溫到融化溫度較為艱難,因而在焊接時要選用熱量集中化的熱原。

    2.銅及銅合金焊接常常會發(fā)生縫隙。裂縫的地方在焊縫、焊接線及熱危害區(qū)??p隙呈晶間毀壞,從橫斷面上可見到顯著的空氣氧化色。

    焊接結(jié)晶體全過程中,少量氧與銅產(chǎn)生Cu2O,并與α銅構(gòu)成低熔點碳化物(α Cu2O),其熔點為10 ** ℃。鉛不溶解固體銅,鉛與銅轉(zhuǎn)化成熔點約326℃的低熔點共結(jié)晶。高溫下的銅及銅合金連接頭在焊接熱應力的效果下,在焊接連接頭的敏感位置產(chǎn)生裂痕。此外,焊縫中的也可造成裂痕。

    3.銅及銅合金的焊縫日常清掃發(fā)生氣孔。純銅焊縫金屬材料中的氣孔主要是由氡氣造成的。當純銅中融解有CO汽體時,也很有可能由水蒸氣及由和氧反映轉(zhuǎn)化成的CO2汽體造成氣孔。

    銅合金焊接時的氣孔產(chǎn)生趨向比純銅要大很多。一般氣孔遍布在焊縫**及貼近焊接線處。

    4.純銅及銅合金焊接時,存有著連接頭物理性能減少的趨向。在銅合金的焊接全過程中會產(chǎn)生銅的空氣氧化及鋁合金原素的揮發(fā)、燒蝕狀況。低熔點的碳化物及各種各樣焊接缺點造成焊接連接頭抗壓強度、可塑性、耐腐蝕性及導電率減少。

    銅及銅合金的焊接方式

    銅及銅合金的焊接方法許多,如氣割、碳氬弧焊、焊條手工制作焊、電弧焊接、電弧焊、低溫等離子焊等。他們各不相同的運用場所,務(wù)必依據(jù)銅及銅合金的類型、焊接件薄厚、產(chǎn)品構(gòu)造樣子、生產(chǎn)制造標準、對焊接生產(chǎn)效率、連接頭品質(zhì)規(guī)定等進行挑選。

    銅和銅合金的焊接原材料挑選

    銅及銅合金的焊接原材料,關(guān)鍵指添充焊條、焊條及焊粉。

    1.添充焊條 在氣割、碳氬弧焊、電弧焊接時,必須手工制作加上添充焊條。焊絲是按成分歸類的,各種各樣焊條的定編方法是以“絲”字拼音的**個英文字母“S”為型號,“S”字后邊用化學元素符號表明焊條的主要成分,化學符號后邊的數(shù)字表示序號。國內(nèi)銅及銅合金焊條的型號及成分見表1。

    2.焊粉 在氣割、碳氬弧焊時,熔合金屬材料的表層非常容易空氣氧化轉(zhuǎn)化成Cu2O,因為氧化亞銅的存有,通常造成焊縫氣孔、裂痕、焊瘤等缺點。

    向焊縫熔合導進錫焊粉后,由銅焊粉中的化學物質(zhì)與氧化亞銅反映,促進氧化亞銅轉(zhuǎn)變成易熔的液態(tài)爐渣,它浮在熔合及熱危害區(qū)表層,以避免焊縫金屬材料免遭空氣氧化。

    常見錫焊粉的型號是氣劑301,焊縫的構(gòu)成為76~79%、硼沙16.5~18.5%、鋁4~5.5%,熔點650℃。

    鋁青銅氣割、碳氬弧焊時可選用氣劑401,其熔點為560℃。氣劑401呈偏堿反映,能合理毀壞Al2O3塑料薄膜,但該焊粉吸濕性、吸潮性強,非常容易造成連接頭浸蝕,因而在焊后需要將焊縫表層以及兩邊的爐渣、殘余的焊粉完全清潔整潔。

    3.焊條 銅焊條分成紅銅、黃銅兩大類,現(xiàn)階段運用較多的是黃銅焊條。青銅焊條除開可以用于焊接各種各樣黃銅、紫銅外,還能夠用于噴焊滾動軸承等承擔金屬材料間磨擦、損壞和耐海面浸蝕的零件,及其非常容易形成縫隙的鑄造鐵件的焊補等。

    銅107為紅銅焊條。這類焊條對空氣及海面等物質(zhì)具備較好的耐蝕性,常見于脫氨紅銅及無氧運動紅銅的焊接。

    黃銅焊條的類別有銅207、銅227、銅237等。銅207是焊接硅黃銅用的焊條,也可以用以焊接紫銅,其抗壓強度、耐蝕性及耐磨性能均比銅107好,但在350℃以上的溫度下,有熱延性趨向,非常容易造成焊縫裂痕。

    銅227是較為常用的一種銅焊條,它可用以錫青銅、紫銅等材質(zhì)的焊接,又可用以抗腐蝕、耐磨損產(chǎn)品工件(如錫青銅軸襯、船只螺旋槳葉片等)的噴焊。

    銅237可用以焊接鋁青銅,用這類焊條焊接材料的焊縫中鋁合金原素成分高,可以說成抗壓強度、耐磨性能及耐蝕性較大的一種銅焊條。其焊條的實用性也非常大,適用于銅合金制的各種各樣機械制造、海面熱管散熱器、閘閥的焊接,離心水泵、汽缸噴焊及船只飛機螺旋槳的修復上。

    銅307可用以焊接鎳黃銅,它具備較好的耐高溫、耐蝕性能,常見于換熱器、加熱爐及化工機械設(shè)備等商品的焊接、噴焊上。


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  • 詞條

    詞條說明

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  • HastelloyC-276

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  • 【Inconel718】Inconel718 應用

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