江西南昌贛州高效無收縮灌漿料歡迎來電

時(shí)間：2020-06-10作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：3

                                                                             江西南昌贛州無收縮灌漿料歡迎來電
常見問題二：干掛石材龍骨與砌體墻固定不規(guī)范原因分析1）深化設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)不明確；未交底或監(jiān)督檢查不到位。解決辦法（預(yù)防措施）1）采用穿墻螺栓固定；用膨脹螺栓固定在水平系梁上。常見問題三：干掛石材未設(shè)豎向主龍骨或主龍骨未與結(jié)構(gòu)樓板有效固定原因分析1）質(zhì)量意識(shí)不足；未交底或監(jiān)督檢查不到位。解決辦法（預(yù)防措施）1）設(shè)豎向主龍骨并采用穿墻螺栓；用膨脹螺栓固定在水平系梁上。常見問題四：干掛石材厚度不足32mm原因分析1）成品大板厚度普遍偏薄；未采用石材荒料開板。

■施工準(zhǔn)備
■灌漿接頭中鋼筋絲頭的加工一般在構(gòu)件廠內(nèi)完成。要求構(gòu)件廠應(yīng)提**個(gè)月準(zhǔn)備灌漿接頭的工藝檢驗(yàn)，灌漿接頭的工藝檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行鋼筋絲頭的批量加工。灌漿接頭中鋼筋絲頭的加工標(biāo)志鋼筋連接施工的開始。
■**緊、緊固是為保證灌漿接頭殘余變形合格。擰緊小直徑規(guī)格鋼筋時(shí)，不能使鋼筋發(fā)生扭曲變形。
■建議使用透明鋼絲軟管作為灌漿管路，既能解決連接管路需彎曲的問題，還能使管路有足夠的強(qiáng)度保持管路通暢，同時(shí)又能直觀地觀察冒漿情況。
■采用灌漿套筒時(shí)，鋼筋直接插入套筒安裝，插入長(zhǎng)度應(yīng)滿足錨固長(zhǎng)度要求。
■灌漿連接
■要求施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)提**個(gè)月準(zhǔn)備灌漿接頭的工藝檢驗(yàn)和灌漿接頭抽檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行灌漿接頭的灌漿連接。
■灌漿施工時(shí)，鋼筋套筒灌漿連接操作應(yīng)在接頭提供單位要求的溫度下進(jìn)行。當(dāng)環(huán)境溫度**5℃時(shí)，常溫套筒灌漿料強(qiáng)度發(fā)展緩慢，無法滿足施工要求。可采用低溫**灌漿料。低溫**灌漿料適用于環(huán)境溫度-5℃～10℃范圍內(nèi)，灌漿部位宜采取加熱、覆蓋等**措施。采用低溫**灌漿料時(shí)，應(yīng)檢查相關(guān)技術(shù)資料，低溫**灌漿料各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)達(dá)到本規(guī)程技術(shù)要求。施工時(shí)應(yīng)制定具體低溫施工專項(xiàng)方案，必要時(shí)進(jìn)行技術(shù)論證。
■灌漿料應(yīng)按說明書要求的用水重量進(jìn)行配制，用水**標(biāo)灌漿料強(qiáng)度會(huì)降低，用水不足，灌漿料流動(dòng)度會(huì)降低。
■為保證灌漿充實(shí)有效，冒漿是灌漿成功的關(guān)鍵，既出漿口冒漿，其它部位不應(yīng)冒漿。
■灌漿連接通常采用壓力灌漿，可分為分組灌和單套筒灌漿兩種工藝。單套筒灌漿工藝通常用于框架梁等水平構(gòu)件，也可用于框架柱、剪力墻。分組灌工藝通常用于豎向構(gòu)件，其優(yōu)點(diǎn)是施工效率，但對(duì)灌漿區(qū)段（也稱倉(cāng)位）的設(shè)置要求。
灌漿區(qū)段的合理劃分和密閉措施的可靠性是**分組灌工藝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。一般情況，剪力墻構(gòu)件采用分組灌工藝時(shí)，灌漿區(qū)段長(zhǎng)度不宜大于2m，對(duì)于截面尺寸較大的框架柱，宜進(jìn)行灌漿工藝評(píng)定。


△大體積混凝土施工時(shí)為防止開裂,一般會(huì)選用低水化熱、抗裂性好的粉煤灰水泥,但大體積灌漿料先必須滿足早強(qiáng)、強(qiáng)的要求，只能選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥作為灌漿料的凝膠材料。如何在滿足早強(qiáng)、強(qiáng)的要求下，降低灌漿料施工的水化熱，避免溫度裂縫，終的要求即在滿足早強(qiáng)、強(qiáng)的要求下，降低水泥用量。
△灌漿料抗壓強(qiáng)度與灌漿料用水泥的強(qiáng)度成正比，按公式計(jì)算，當(dāng)水灰比相等時(shí)，強(qiáng)度等級(jí)水泥比低強(qiáng)度等級(jí)水泥配制出的灌漿料抗壓強(qiáng)度許多。另，水灰比也與灌漿料強(qiáng)度成正比，因此，當(dāng)水灰比不變時(shí)，用增加水泥用量來提混凝土強(qiáng)度是錯(cuò)誤的，此時(shí)只能增大灌漿料和易性,增大灌漿料的收縮和變形。
△防開裂大體積的早強(qiáng)、強(qiáng)、微膨脹M通過反復(fù)試驗(yàn)采用了凝結(jié)硬化快、早期強(qiáng)度的硅酸鹽水泥，保證了早強(qiáng)、強(qiáng)的要求，同將原每噸用量由480Kg,降低到440Kg。防開裂大體積的早強(qiáng)、強(qiáng)、微膨脹M灌漿料的砂，選用了級(jí)配的中砂(II區(qū))，既保證了混凝土強(qiáng)度又降低了水泥用量。細(xì)度模數(shù)大于含泥量不應(yīng)大于1%,泥塊含量不應(yīng)大于0.5%。防開裂大體積的早強(qiáng)、強(qiáng)、微膨脹M灌漿料摻用減水劑，提灌漿料的和易性。
△普通灌漿料施工時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)直接將成品灌漿料加水(按配比要求)攪拌即可直接灌注。在大體積灌漿料施工時(shí)，防開裂大體積的早強(qiáng)、強(qiáng)、微膨脹M灌漿料為進(jìn)一步保證早強(qiáng)、強(qiáng)，并同時(shí)減少水泥用量，降低水化熱，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí)同步加入級(jí)配碎石。
△防開裂大體積的早強(qiáng)、強(qiáng)、微膨脹M灌漿料的特性如下：
(1)早強(qiáng)強(qiáng)：澆后1-3天強(qiáng)度達(dá)50Mpa以上，縮短工期。
△自流態(tài)：現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振,確保無
振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿料灌漿施工。
△微膨脹：澆注體長(zhǎng)期使用無收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行。
△抗油滲：在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提10%以上,成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。
△耐久性：2萬次疲勞試驗(yàn),50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。耐侯性好：-40°C6°C長(zhǎng)期使用。


灌漿前的后一步，是用海綿或布條將地腳螺栓孔里和基礎(chǔ)上的積水清理干凈。在二次灌漿的時(shí)候，有以下幾個(gè)方面需要注意：
▲配合比的選擇。在廠家提供的合格證上一般會(huì)注明灌漿料的用水量，比如環(huán)宇h-40灌漿料的用水量為12%~14%，在對(duì)一些基礎(chǔ)較大的設(shè)備進(jìn)行灌漿的時(shí)候，我們需要灌漿料的流動(dòng)性大一些，便于灌漿工作的進(jìn)行，那么我們可以取14%的用水量。同理，在設(shè)備基礎(chǔ)較小的時(shí)候，則可以選擇12%的用水量來達(dá)到較的強(qiáng)度。
▲在灌漿料攪拌過程中，要上下左右均勻攪拌，防止桶底和桶壁上的灌漿料未充分?jǐn)嚢?。另，在攪拌時(shí)，嚴(yán)禁將攪拌器的葉片提出灌漿料的表面，防止將空氣帶入灌漿料之中。
▲在灌漿過程中，用毛竹片抽動(dòng)導(dǎo)流，嚴(yán)禁像澆筑普通混凝土?xí)r那樣用鐵鍬等工具直接灌漿料劃拉過去。
▲灌漿應(yīng)從一側(cè)或相鄰兩點(diǎn)進(jìn)行，嚴(yán)禁從多側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿，因?yàn)槎鄠?cè)灌漿容易在設(shè)備底板處形成空氣夾層，降低結(jié)合面積，影響受力。
▲在灌漿層上表面**過設(shè)備底座下表面2~3公分左右時(shí)，用手觸座下表面，看灌漿料是否充滿下表面，防止浮漿而導(dǎo)致的充實(shí)假象。
后是二次灌漿的養(yǎng)護(hù)工作：在灌漿料初凝之后（大概3小時(shí)之后），用抹刀將表面壓平壓光，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)7天，陽光直射、大風(fēng)和溫差較大的條件下，需要蓋養(yǎng)護(hù)毯進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（需要注意的是養(yǎng)護(hù)毯不能蓋的太早，不然容易和灌漿料粘在一起。影響表面觀感。）

常見問題二：干掛石材龍骨與砌體墻固定不規(guī)范原因分析1）深化設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)不明確；未交底或監(jiān)督檢查不到位。解決辦法（預(yù)防措施）1）采用穿墻螺栓固定；用膨脹螺栓固定在水平系梁上。常見問題三：干掛石材未設(shè)豎向主龍骨或主龍骨未與結(jié)構(gòu)樓板有效固定原因分析1）質(zhì)量意識(shí)不足；未交底或監(jiān)督檢查不到位。解決辦法（預(yù)防措施）1）設(shè)豎向主龍骨并采用穿墻螺栓；用膨脹螺栓固定在水平系梁上。常見問題四：干掛石材厚度不足32mm原因分析1）成品大板厚度普遍偏??；未采用石材荒料開板。
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