江西南昌鷹潭鋼結(jié)構(gòu)底座灌漿料廠家介紹

                                                                                  江西南昌潭鋼結(jié)構(gòu)底座灌漿料廠家介紹
    樹脂膠膜灑上硅砂增加粘結(jié)力有效嗎?A.樹脂被粘接能力特別差已經(jīng)眾所皆知,聰明的日本人在上面灑硅砂、硅砂、白砂,灑上砂來增加機(jī)械投錨效應(yīng),理論上似乎有效,但實(shí)驗(yàn)證明被粘接能還是很差。為么呢?因?yàn)楣枭肮饣晃?,水泥漿本身初期會水隔離,后期會收縮分離,因而改變彼此的密合,一有震動,粘結(jié)情況形同脫膜,實(shí)驗(yàn)證明效果很有限,石材依然粘,背面以龍爪膠處理才是可行的。樹脂型的背膠膜要斯掉嗎?A.石材和樹脂在較大的溫度變化下容易開脫,因工廠初期硬化的時間太快,影響可撓性效果的發(fā)揮。從氡的析出率上看,我國花崗石表面的析出率平均值為(3.85+-2.36)×1-3BBq.m-2.S-1,介于“磚+白灰”的墻面材料和油漆材料之間不值得談石色變。許多制定住宅主要危險(xiǎn)源“氡”的上限值為1Bq.m-3,而我國測得的室內(nèi)氡濃度僅為7-9BBq.m-3。室內(nèi)空氣交換率也是影響室內(nèi)氡濃度的重要因素,在我國一般只需通風(fēng)半小時,室內(nèi)氡濃度可接近室氡濃度水平。1996年,在福建和廣西兩地實(shí)測的石材放射值,A類、B類、石材的值分別為1msv和3msv與自然狀態(tài)下**輻射源對成年人的基礎(chǔ)放射值(年均劑量為2msv)相差不大。

    &接頭工藝檢驗(yàn)
    預(yù)制構(gòu)件廠應(yīng)抽取灌漿套筒,并用其配套的套筒灌漿料,由培訓(xùn)合格的操作人員模擬構(gòu)件安裝時的工位情況,制作鋼筋的灌漿接頭。接頭試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28天后,進(jìn)行JGJ107所規(guī)定的接頭工藝檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果合格后,方可使用該灌漿套筒進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)加工。生產(chǎn)期間如更換鋼筋生產(chǎn)廠家,還需補(bǔ)充進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)。
    ■生產(chǎn)加工
    預(yù)制墻、柱在工廠的預(yù)制加工,是將一端鋼筋與套筒進(jìn)行連接或安裝。
    半灌漿接頭應(yīng)**行預(yù)埋鋼筋連接絲頭的加工和與灌漿套筒的連接。鋼筋螺紋加工和連接應(yīng)由培訓(xùn)合格的操作人員進(jìn)行。鋼筋絲頭的螺紋牙型角度、螺紋直徑、螺紋長度均應(yīng)符合接頭設(shè)計(jì)要求。鋼筋與灌漿套筒的連接的擰緊扭矩值、絲頭露長度均應(yīng)符合JGJ107的相關(guān)規(guī)定。
    預(yù)埋鋼筋與灌漿套筒進(jìn)行螺紋連接后,應(yīng)按批次對其連接質(zhì)量進(jìn)行觀檢驗(yàn),觀檢驗(yàn)合格的,再抽樣制作灌漿連接接頭,進(jìn)行接頭抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。
    預(yù)制構(gòu)件中采用灌漿套筒時,其觀檢驗(yàn)主要是判定預(yù)埋連接鋼筋插入套筒內(nèi)的深度應(yīng)符合接頭設(shè)計(jì)要求。


    &支模
    根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,以防松動、漏漿。
    &灌漿料的攪拌
    按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量,水溫以5~40℃為宜,可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時,攪拌時間一般為3~5分鐘。采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
    &灌漿
    灌漿施工時應(yīng)符合下列要求:
    &.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實(shí),不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
    &.灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。
    &.在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流。&.每次灌漿層厚度不宜**過100mm。
    &.較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用分段施工。每段長度以10m為宜。
    &.灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量干料,吸干水份。
    &對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時,可在攪拌灌漿料時按總量比1:1加入0.5mm石子,但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。
    &.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
    &.在灌漿施工過程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
    &模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
    1&灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。


    &養(yǎng)護(hù):
    &灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
    &冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
    1保證項(xiàng)目:
    &灌漿材料的強(qiáng)度(配合比)和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。
    &灌漿層與混凝土基層的結(jié)合必須牢固,無空鼓、無裂紋。
    &灌漿材料必須在使用保質(zhì)有效期內(nèi)
    &灌漿材料28天齡期抗壓強(qiáng)度不小于80MPa,其強(qiáng)度及收縮率等各項(xiàng)指標(biāo)須滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
    &現(xiàn)場使用時,嚴(yán)禁在灌漿材料中摻入任何加劑、摻料。
    &灌漿材料的試件,必須檢驗(yàn)合格。
    2基本項(xiàng)目:
    &灌漿料層表面潔凈,無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。
    &灌漿材料施工前,應(yīng)準(zhǔn)備好攪拌機(jī)具、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
    &螺栓的規(guī)格型號應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。
    &安裝螺栓的軸線、位置、尺寸應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。
    &灌漿料的施工驗(yàn)收應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)。的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
    §成品保護(hù)
    1在操作過程中,注意施工人員不得碰撞已經(jīng)安裝好的螺栓和模板,保證螺栓和模板
    的軸線位置,圖紙尺寸無偏差現(xiàn)象。
    2灌漿料層抹壓過程中隨時抹平,保證灌漿料表面的光潔度。
    3面層灌漿料層壓光交活后在養(yǎng)護(hù)過程中,封閉壓縮機(jī)的所有施工部位,不得有其它工種進(jìn)入操作,避免造成表面起砂現(xiàn)象。
    4灌漿料層養(yǎng)護(hù)時間符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求可以上人操作時,再進(jìn)行壓縮機(jī)的下道工序施工,防止硬器劃傷灌漿料表面層,在油漆刷漿過程中防止污染表面層。

    使用鏟刀剝離石材表面上的膠泥和油漆等污物;使用壓水槍沖刷石材表面上的灰塵?;瘜W(xué)清洗化學(xué)清洗是指借助一些化學(xué)藥劑或化學(xué)合成材料,通過化學(xué)反應(yīng)過程來石材表面上的一些污染和污跡。,使用酸性的清洗劑花崗石上的銹跡;使用一些氧化劑石材上的霉變物;使用一些含有離子表面活性劑的材料來石材上的一些常見污染。大理石的清洗關(guān)于大理石的清洗,顏料和油漆等常見污染可以參照上述花崗石的方法處理。


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