江西南昌吉安水泥無收縮灌漿料的流動度
為了系統(tǒng)研究GFRP直徑、再生混凝土粗骨料取代率、立方體抗壓強(qiáng)度及劈裂強(qiáng)度四因素對GFRP筋再生混凝土間粘結(jié)性能的影響,按照CSA標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制作了12組標(biāo)準(zhǔn)粘結(jié)試驗并進(jìn)行抗拔試驗。試驗結(jié)果表明,再生混凝土粗骨料取代**骨料對粘結(jié)破壞形態(tài)影響不大,破壞形態(tài)以拔出破壞為主;但平均粘結(jié)強(qiáng)度隨著再生混凝土粗骨料取代率的增大而下降;立方體抗壓強(qiáng)度、劈裂強(qiáng)度兩者對平均粘結(jié)強(qiáng)度的影響較為相似,均顯示出隨強(qiáng)度下降而下降的趨勢;由于剪力滯后的影響,平均粘結(jié)強(qiáng)度隨GFRP筋直徑的增大而下降。
灌漿料生產(chǎn)方法。是按照下列步驟實施的:a.加料:核定原料的包裝量,通過**輸送管輸送添加,預(yù)設(shè)輸送重量,水泥通過膠結(jié)料輸送管添加,砂子通過骨料輸送管添加;添加劑**過其包裝量的也通過輸送管在膠結(jié)料添加到其總添加量的25%-3%后添加,添加劑用量小于包裝量的在骨料輸送管停止輸送后直接在攪拌器加料口添加;b.攪拌:連續(xù)攪拌6~1分鐘,把干粉快速輸送到儲料倉,通過出料口排放不少于一次攪拌量5%的干粉,通過攪拌器上口返回攪拌器內(nèi),再攪拌2~5分鐘,停止攪拌;c.包裝:設(shè)置包裝重量,將內(nèi)襯防水袋長出的部分套在出料口,啟動夾口器夾緊袋口,自動加料至包裝重量后停止加料,移下包裝袋,封口。灌漿料生產(chǎn)方法能保證灌漿料質(zhì)量,保證生產(chǎn)。
定位件用一段收縮軟管與纜索端連接;密封件的兩塊楔塊分別由兩半環(huán)組成,其中對準(zhǔn)鉆孔口的楔塊在內(nèi)側(cè)上的整個長度都為圓筒形,而可推動的楔塊則在側(cè)上為圓筒形,而且可推動的模塊在內(nèi)側(cè)上具有兩個離開纜索的反向伸展的錐形擴(kuò)口;與纜索端通過收縮或粘接牢固連接的套筒至少部分地卡住連接件,且在連接件中設(shè)置有一根可引入纜心的接管.或者,亦可在纜索端上設(shè)置二或多層的定位件。
一個*特灌漿料優(yōu)點,用一段收縮軟管可與鉆孔深處的纜索端連接的定位件具有一個帶中心尖**的屋頂式罩,而且至少兩側(cè)有灌漿料灌漿孔,其中屋頂式的罩設(shè)置有**出鉆孔直徑的、例如星形布置的定位銷.纜索端與定位件通過收縮軟管的連接形成抗拉的連接,這樣的連接可使灌漿料灌漿的纜索錨栓在引入鉆孔后便可立即調(diào)節(jié)到張拉所需的拉力.這種只實施例的星形定位銷嵌入鉆孔壁,但還留一定間隙,以便通過定位件側(cè)邊的灌漿料灌漿孔將灌漿料分配成可從屋頂形罩的上部壓入鉆孔中.此,在該罩上還設(shè)置有一個例如可通過閘板象閥門那樣關(guān)閉的中心灌漿料灌漿孔。
對具有滿意的粘結(jié)性和流動性的拌合物還有進(jìn)一步的要求:它必須含有足夠量的小于300um篩孔的材料。由于水泥顆粒也包括在這些材料內(nèi),因而較富的拌合物要求的細(xì)砂含量比貧拌合物低。如果在砂的級配中缺乏較細(xì)的顆粒,提細(xì)/粗骨料比不可能獲得滿意的補(bǔ)救,因為它可能導(dǎo)致中等粒徑顆粒過多并可能引起干硬化。所謂拌合物干硬化是在同一種尺寸的顆粒存在過多,而使級配曲線中部很陡,因而引起顆粒間的干擾。這需要足夠含量的細(xì)骨料,也解釋了為什么要規(guī)定通過300um和有時150um篩孔細(xì)顆粒的小含量。
還應(yīng)補(bǔ)充,所有的膠凝材料自身能夠提供足夠數(shù)量的**細(xì)顆粒,**細(xì)顆粒指所有的小于125um的材料,包括骨料、填料和水泥。但在水泥早期水化時,有些顆粒能夠消耗拌合物中的水,有些顆粒則表現(xiàn)為惰性。夾雜空氣的體積可看作細(xì)骨料體德標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)BLN1045:1988確定顆粒粒徑125um為**細(xì)材料的判據(jù)。
選用碳纖維(CF)、玻璃纖維(GF)和強(qiáng)玻璃纖維(SGF)為增強(qiáng)材料,制作CF,CF/GF和CF/SGF層間組合混雜纖維增強(qiáng)木梁,并對其受彎性能進(jìn)行了試驗研究,同時分析了該木梁的破壞形態(tài)和破壞機(jī)理,討論了其荷載-位移特征、極限承載力和延性.結(jié)果表明:與單一CF增強(qiáng)相比,合理匹配混雜纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(HFRP)可顯著提木梁的承載力和延性.提出了HFRP增強(qiáng)木梁的極限承載力計算方法.
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