精密沖床噸位選擇的技巧

時(shí)間：2013-05-04作者：東莞市峰偉數(shù)控機(jī)床有限公司瀏覽：192

精密沖床噸位的選擇是客戶選購(gòu)沖床時(shí)關(guān)鍵的一環(huán)，在客戶選購(gòu)沖床時(shí)務(wù)必對(duì)噸位有個(gè)全面的認(rèn)識(shí)，切忌盲目，晉志德機(jī)械在此**講解一下沖床噸位的選擇技巧。 
1、精密沖床噸位的選用依據(jù)：
沖床的噸位是指沖床結(jié)構(gòu)上能安全承受負(fù)載的能力發(fā)生點(diǎn)位置以下的容許較大加壓能力。沖床噸數(shù)能力的選用，參考沖床廠家提供的精密沖床行程＆能力曲線圖作為沖床選型的依據(jù)，利用在下死點(diǎn)以上不同的位置所需要的噸數(shù)能力來(lái)選用合適的沖床。務(wù)必將沖壓生產(chǎn)時(shí)所需的較大壓力，沖壓行程中的壓力變化用計(jì)算求得。多工程沖壓生產(chǎn)需求出各工程壓力行程曲線，重疊并求出合成的壓力曲線。決定加工之較大壓力及行程＆能力曲線，即可決定應(yīng)選擇的沖床噸位。 


2、沖壓生產(chǎn)時(shí)，下料與引伸制程所需的沖床噸位不同：
通常沖床用于下料生產(chǎn)時(shí)，當(dāng)上模與材料接觸時(shí)，壓力大幅增大，在板厚25~40%附近時(shí)壓力較高。而在材料切斷之后，壓力急劇減小，沖床機(jī)身及其他主要部品，因激烈的負(fù)荷壓力而產(chǎn)生撓度變化，在完成下料的瞬間產(chǎn)生反向負(fù)荷。在材料切斷的瞬間加工壓力會(huì)達(dá)到較高值，沖床臺(tái)身及部品的壓縮量也較大，但因材料切斷時(shí)壓縮的力量消失，變形能量就馬上釋放出來(lái)。為有效減少這種現(xiàn)象，于沖床選購(gòu)時(shí)，務(wù)必考慮總合應(yīng)力振幅的大小，沖床噸位70%的大小應(yīng)大于下料的加工力。 


通常沖床用于引伸生產(chǎn)時(shí)，當(dāng)滑塊下降并觸到材料到達(dá)引伸發(fā)生點(diǎn)時(shí)，負(fù)載逐漸增大，引伸深度達(dá) 50~70%時(shí)負(fù)載較大。而后加工的負(fù)載逐漸減小，至滑塊達(dá)下死點(diǎn)。加工負(fù)載的計(jì)算值依制品的板厚、材質(zhì)的變動(dòng)而有所不同，約有±(5~10%)程度之誤差。 


精密沖床用于板材鍛復(fù)合加工時(shí)(下料+壓印加工)，下料加工完成之后，沖床內(nèi)部殘留振動(dòng)發(fā)生，如果隨之再做壓印的冷鍛生產(chǎn)，則沖壓壓力將再度增加。因此一行程中有下料及壓印(冷鍛) 種加工負(fù)荷發(fā)生時(shí)所需，總沖壓壓力需較高。而壓印所需的壓力較高，通常需要5~6倍的材料強(qiáng)度，才能沖印出好的質(zhì)量。另外滑塊、模具與臺(tái)盤(pán)的平行度配合，確保壓力均勻傳遞至材料，輕微的誤差也會(huì)造成重大的改變。 


選擇沖床噸位時(shí)，務(wù)必先確定沖床的加工方式，對(duì)用于不同加工方式的沖床所需沖床噸位有很大的差別。下料式的加工壓力約沖床噸位能力的75~80% ，引伸式的較大加工壓力約沖床噸位能力的45~50%，而壓印式的加工壓力約沖床噸位能力的 90~95%。


選擇沖床的噸位時(shí)，務(wù)必使常用沖壓壓力為其能力的70% ，使其存在寬裕空間。避免在沖床在公稱(chēng)能力滿載使用時(shí)，造成機(jī)身變形，而縮短沖壓模具的使用壽命，并影響到?jīng)_壓成品的精度。

東莞市峰偉數(shù)控機(jī)床有限公司專(zhuān)注于沖床,沖床價(jià)格,沖床選購(gòu)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 沖床安全生產(chǎn)規(guī)程

  由于沖床具有速度快、壓力大的特點(diǎn)，因此采用沖床作沖裁、成型**遵守一定的安全規(guī)程。 1.暴露于壓機(jī)之外的傳動(dòng)部件，**安裝防護(hù)罩，禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開(kāi)車(chē)或試車(chē)。 2.開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查主要緊固螺釘有無(wú)松動(dòng)，模具有無(wú)裂紋，操縱機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)有無(wú)堵塞或缺油。必要時(shí)可開(kāi)空車(chē)試驗(yàn)。 3.安裝模具**將滑塊開(kāi)到下死點(diǎn)，閉合高度**正確，盡量避免偏心載荷;模具**緊固牢

• 沖壓加工是借助于常規(guī)或**沖壓設(shè)備的動(dòng)力

  200噸沖床沖壓加工是借助于常規(guī)或**沖壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱(chēng)之為冷沖壓或板料沖壓，簡(jiǎn)稱(chēng)沖壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。沖壓所使用的模具稱(chēng)為沖壓模具，簡(jiǎn)稱(chēng)沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批

• 精密沖床的實(shí)時(shí)監(jiān)控保護(hù)裝置

  為確保精密沖床的運(yùn)行穩(wěn)定和較大化**操作人員的人身安全，金合力為每臺(tái)精密沖床均配備了完善的監(jiān)控保護(hù)裝置： 1、氣源壓力監(jiān)控：精密沖床正常工作氣壓應(yīng)保持在4-5.5kg/cm2 之間，金合力沖床上配備壓力繼電器來(lái)控制氣源壓力。當(dāng)沖床的壓縮空氣**4kg/cm2時(shí)，壓力繼電器動(dòng)作，使雙聯(lián)閥不能接通或立即斷開(kāi)，“氣壓”不足指示燈亮。 http:///a/newslist/li

• 精密沖床腳踏開(kāi)關(guān)裝置

  金合力精密沖床在設(shè)計(jì)時(shí)為確保操作人員的安全，均采用雙手按鈕式操作方式，若客戶沖壓板材，需要手動(dòng)送料時(shí)，此時(shí)操作著較不方便，則可加裝腳踏開(kāi)關(guān)裝置。為了安全起見(jiàn)，在加裝腳踏開(kāi)關(guān)裝置后，則**與光電式安全裝置或安全導(dǎo)柵一并使用。在不必要之情況下，盡可能不用腳踏開(kāi)關(guān)，確保安全。 沖床腳踏開(kāi)關(guān)裝置操作方法：http:///a/newslist/list-1-1.html 1、將操