很多地腳螺栓維護(hù)人員在離心風(fēng)機(jī)的維護(hù)中經(jīng)常出現(xiàn)一些的誤區(qū)的解決方法。 近期有部分客戶反映在離心風(fēng)機(jī)的維護(hù)過程中出現(xiàn)了一些小故障,經(jīng)過技術(shù)人員現(xiàn)場了解之后才發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)故障的真正原因是風(fēng)機(jī)維護(hù)人員維護(hù)不當(dāng)所致,下面就是一些常見的維護(hù)誤區(qū)以及解決方法。
(1)調(diào)整電動機(jī)、液力偶合器、離心風(fēng)機(jī)之間的聯(lián)軸器時,運用以下2種方法進(jìn)行找正都是不妥的:
①借助輔助平塊用塞尺風(fēng)機(jī)徑向和軸向跳動;
②兩半聯(lián)軸器不接觸,用百分表固定于靜止半聯(lián)軸器上,讓探頭測量另一旋轉(zhuǎn)半聯(lián)軸器的徑向和軸向跳動。
原因分析:耐高溫風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器找正精度要求很高,必須保證其正常運行狀態(tài)的同軸度在0.05mm以內(nèi)。用以上2種方法找正,因聯(lián)軸器本身的加工誤差和表面污物的影響, 其實際同軸度值往往會**出正常范圍幾倍甚至十幾倍,使風(fēng)機(jī)產(chǎn)生嚴(yán)重的振動。
方法:
①一般用于聯(lián)軸器的粗找或要求不高的場合,不宜用于耐高溫風(fēng)機(jī)找正;
②沒有消除外形誤差影響,依然滿足不了耐高溫風(fēng)機(jī)的運行要求。
正確做法:離心風(fēng)機(jī)用2~3顆基礎(chǔ)暫時聯(lián)接兩半聯(lián)軸器,讓其同步旋轉(zhuǎn),用3塊(快速找正法)或2塊百分表分別測量其徑向和軸向跳動值,調(diào)至規(guī)定要求范圍 。
(2)雖用上述方法找正聯(lián)軸器離心風(fēng)機(jī),同軸度也控制在0.05mm以內(nèi),但沒有注意風(fēng)機(jī)、液力偶合器和電動機(jī)中心線冷熱態(tài)的膨脹差值影響?;螂m注意了,但誤以為風(fēng)機(jī)運行狀態(tài)溫度高,故其冷態(tài)中心線應(yīng)低一些。
原因分析:耐高溫風(fēng)機(jī)在正常運行狀態(tài),液力偶合器溫度(可達(dá)80℃)要**電動機(jī)和風(fēng)機(jī)軸承座(油泵潤滑),其熱膨脹量也相應(yīng)高一些,故冷態(tài)時中心線必須調(diào)低一點。**不能把風(fēng)機(jī)葉輪所處的高溫環(huán)境作為中心高熱膨脹計算依據(jù)。
正確做法:耐高溫風(fēng)機(jī)為了保證熱態(tài)正常運行時,風(fēng)機(jī)、液力偶合器、電動機(jī)中心線理論上成一直線,在冷態(tài)找正時有意讓液力偶合器中心線比電動機(jī)和風(fēng)機(jī)中心線低一個膨脹差值Δ,一般地,Δ取0.1~0.2mm
(3)在裝回風(fēng)機(jī)軸承端蓋(上、下共8片)時,將固定端和自由端端蓋裝錯。
原因分析:為了適應(yīng)風(fēng)機(jī)軸高溫環(huán)境引起的熱膨脹,制造廠家在尾部設(shè)計了非定位軸承。要求安裝時定位軸承嚴(yán)格定位,自由軸承膨脹側(cè)不可限位。如果互換安裝,則限死了軸的自由伸縮,較有可能造成設(shè)備事故。
正確做法:根據(jù)軸承端蓋插入部分凸緣的長短,把帶短凸緣的上、下兩半端蓋裝在遠(yuǎn)側(cè)。同時,確認(rèn)其它端蓋定位可靠,不因密封圈厚薄原因而定位不良。
(4)在找正設(shè)備時,采用擰緊或放松螺栓的辦法,去“湊”有關(guān)精度要求。或雖用墊鐵調(diào)整,但把墊鐵加在電動機(jī)或液力偶合器與底板之間。
原因分析:擰緊放松地腳螺栓會造成各個地腳螺栓預(yù)緊力不均勻,在運行中容易使個別地腳螺栓受力過大而遭破壞,而且在日后運行維護(hù)過程,再次緊固時,較易把調(diào)好的安裝尺寸破壞掉。電動機(jī)及底板、液力偶合器及底板應(yīng)視為一整體,墊片只能加在底板與測量墊鐵之間。
正確做法:采用墊鐵調(diào)整安裝尺寸,把墊鐵加在底板與基礎(chǔ)墊鐵之間,且擰緊各地腳螺栓時,保證螺栓受力基本均勻。
(5)風(fēng)機(jī)軸承采用油泵供油潤滑,正常運行軸承一般不會失油,故當(dāng)甩油環(huán)損壞后,因安裝不便而懶于補裝。
甩油環(huán)的作用在于遇到意外停電事故或油站短時故障而不能正常供油時,油環(huán)可從軸承箱內(nèi)的油池里將油提起,以供給軸承一定的油,保證其繼續(xù)轉(zhuǎn)動而不受損。所以一定不能缺少。
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