褐鐵礦的浮選和褐鐵礦焙燒后弱磁工藝

時間：2021-01-12作者：青州市晨光機械有限公司瀏覽：68

褐鐵礦浮選工藝。
選褐鐵礦采用浮選工藝時包括正浮選和反浮選，正浮選一般不單獨使用，主要和強磁選相結(jié)合，反浮選采用陰陽離子聯(lián)合則可進行單一浮選。該種選褐鐵礦選礦方式所適應(yīng)的是比較簡單的褐鐵礦種類，先脫泥、后進行粗選和掃選，精礦品味可達到57%以上，但是該種工藝生產(chǎn)成本較大，不建議使用。
褐鐵礦焙燒后弱磁選工藝。
該種方法主要是對褐鐵礦線焙燒后選礦，主要步驟為將粒度小于10mm、水分小于15%的褐鐵礦粉礦摻配重量配量為0-8%的煤粉進入回轉(zhuǎn)窯，褐鐵礦粉礦在同一回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完成烘干、磁化、脫砷、脫硫過程，其中一般來講，回轉(zhuǎn)窯焙燒區(qū)溫度為800-850℃，烘干區(qū)溫度為350-0℃，之后用水冷卻，后面采用濕式弱磁選機進行磁選，磁性部分為較終產(chǎn)品鐵精礦。


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• 詞條

  詞條說明

• 除塵灰磁選機設(shè)備

  除塵灰磁選機是針對各類選礦廠生產(chǎn)中收集到的各種粉塵的總稱，通過除塵灰磁選機來對其進行分選，降低環(huán)境的污染及浪費程度，將其回收得到較大的利用**，對于除塵灰中選鐵有顯著的效果。 除塵灰磁選機不僅適用于除塵灰，對高爐污泥、電爐除塵灰都有顯著的效果。經(jīng)過磨礦分級后經(jīng)二段磁選，細粒級主要分布在-200目以下，-320目的細粒級物料占40%左右，是造成過濾困難的主要原因。 除塵灰是鋼鐵生產(chǎn)中收集到的各種粉塵

• 褐鐵礦的選礦方法有幾種

  1、褐鐵礦濕式強磁選工藝。 該種褐鐵礦選礦方式是目前比較常見的比較經(jīng)濟簡單的工藝，據(jù)了解，該種方法下的褐鐵礦選礦設(shè)備主要是由褐鐵礦濕式磁選機機進行選礦的，采用該種選礦工藝后，得到的精礦品味高，總的來講，利用褐鐵礦濕式強磁選工藝和設(shè)備能夠大幅度提升褐鐵礦精礦品味，但產(chǎn)品回收率可能沒有那么高。 2、褐鐵礦浮選工藝。 選褐鐵礦采用浮選工藝時包括正浮選和反浮選，正浮選一般不單獨使用，主要和強磁選相結(jié)合，反

• 尾礦磁選機的工作原理

  尾礦磁選機的主機磁盤裝在溜槽中，礦漿從溜槽的一端流入，并通過磁盤與磁盤的縫隙，礦漿中磁性礦物被吸附在磁盤表面，剩下非磁性礦漿從溜槽另一端流出。主機磁盤轉(zhuǎn)動，吸附在磁盤表面的磁性礦物被帶出礦漿液面，當進入卸礦區(qū)時，由插入磁盤縫隙間的卸礦裝置將磁性礦物拋入集礦槽中，由集礦槽收集輸出。 尾礦簡介 尾礦是選礦廠選礦過程中留下的廢棄物，如果處理不當，會對礦區(qū)大氣、河流、土地等造成不可收拾的危害，由于尾礦中含

• 永磁筒式磁選機的分類介紹

  分類 順流永磁筒式磁選機，礦漿的移動方向與圓筒旋轉(zhuǎn)方向或產(chǎn)品移動的方向一致。礦漿由給礦箱直接進到圓筒的磁系下方，非磁性礦粒和磁性很弱的礦粒由圓筒下方的兩底之間的間隙排出。磁性礦粒吸在圓筒表面上，隨著圓筒一起旋轉(zhuǎn)到磁系邊緣的磁場弱處，由卸礦水管將其卸到精礦槽中。順流型磁選機的構(gòu)造簡單，處理能力大，也可多臺串聯(lián)使用，適用于選分粒度為6~0mm的粗粒強磁性礦石的粗選和精選作業(yè)，或用于回收磁性重介質(zhì)。 半