浙江嘉興**管道超聲波檢測(cè)中心

時(shí)間：2020-03-23作者：廣分檢測(cè)技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：13

鋼結(jié)構(gòu)焊縫無(wú)損檢測(cè)：鋼結(jié)構(gòu)工程無(wú)損檢測(cè)已廣泛的運(yùn)用于當(dāng)今各個(gè)行業(yè)。焊縫，作為連接鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的一種zui為廣泛的基本方式，實(shí)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)大跨度，造型美觀(guān)的優(yōu)越性能的**主宰，已經(jīng)成為保證鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。其質(zhì)量良好與否直接關(guān)系整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)工程的安全。

牌檢測(cè)：牌安全檢查、落地牌、高炮牌、單立柱牌、墻體牌、樓頂牌檢測(cè)、高速公路牌檢測(cè)、公路牌檢測(cè)、收費(fèi)站牌等領(lǐng)域。

鍋爐無(wú)損檢測(cè)：鍋爐無(wú)損檢測(cè)在鍋爐檢驗(yàn)中占有非常重要的位置，它能檢出鍋爐元部件及其焊接接頭表面、內(nèi)部的多種缺陷，通常情況下，這些缺陷采用常規(guī)檢驗(yàn)方法難于發(fā)現(xiàn)或無(wú)法發(fā)現(xiàn)。 常用無(wú)損檢測(cè)方法包括射線(xiàn)檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)。 一些非常規(guī)的檢測(cè)方法如聲**檢測(cè)、渦流。

te種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)：te種設(shè)備檢測(cè)包含：是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、起重機(jī)械、大型游樂(lè)設(shè)施。其中鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道為承壓類(lèi)特種設(shè)備；起重機(jī)械、大型游樂(lè)設(shè)施為機(jī)電類(lèi)特種設(shè)備。

船舶無(wú)損檢測(cè)：船體船艙無(wú)損檢測(cè)、船舵與螺旋推進(jìn)器無(wú)損檢測(cè)、船內(nèi)管線(xiàn)無(wú)損檢測(cè)，船用產(chǎn)品無(wú)損檢測(cè)及船體測(cè)厚。

鍛件鑄件無(wú)損檢測(cè)及測(cè)厚：鑄件、鍛件無(wú)損檢測(cè)及測(cè)厚，包含板材、棒材、管材、螺栓、絲杠等。

無(wú)損檢測(cè)是指在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能,不傷害被檢測(cè)對(duì)象內(nèi)部組織的前提下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?；蛉毕荽嬖谝鸬臒帷⒙?、光、電、磁等反應(yīng)的變化，以物理或化學(xué)方法為手段，借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材，對(duì)試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類(lèi)型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法。

目的：通過(guò)不破壞產(chǎn)品或零部件結(jié)構(gòu)的方式，觀(guān)察其內(nèi)部結(jié)構(gòu)、判斷可能的失效模式，大多數(shù)樣品測(cè)試后還可以繼續(xù)使用。

常用的無(wú)損檢測(cè)手段： 超聲檢測(cè) Ultrasonic Testing（縮寫(xiě) UT）；射線(xiàn)檢測(cè)Radiographic Testing（縮寫(xiě) RT）；磁粉檢測(cè) Magnetic particle Testing（縮寫(xiě) MT）；滲透檢測(cè) Penetrant Testing （縮寫(xiě) PT）；渦流檢測(cè) Eddy Current Testing （縮寫(xiě) ET）；。
X射線(xiàn)檢查 ：金屬材料及零部件、塑膠材料及零部件、電子元器件、電子組件、LED元件等內(nèi)部的裂紋、異物的缺陷檢測(cè)。
超聲波掃描檢查 ：電子元器件、LED、金屬基板的分層、裂紋等缺陷。
滲透探傷檢查 ：焊縫、管材表面裂紋、等缺陷檢查。


磁粉探傷檢查 ：鐵磁性材料表面裂紋、等缺陷檢查。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 江蘇鎮(zhèn)江*涂料耐火時(shí)間檢測(cè)咨詢(xún)

  要求：1.水平燃燒速率不**過(guò)每分鐘100mm 2.火焰在到達(dá)測(cè)試點(diǎn)前熄滅。 覆蓋物通常情況下，可見(jiàn)覆蓋物和不可見(jiàn)覆蓋物必須分別通過(guò)Schedule 5 PartⅠ和Schedule 5 PartⅡ模擬火柴試驗(yàn)。若織物中下列纖維成分**過(guò)75％，且未經(jīng)PU涂層整理和預(yù)處理，同時(shí)夾層材料通過(guò)了Schedule 3 夾層可燃性試驗(yàn)，則該覆蓋織物可以不通過(guò)模擬火柴試驗(yàn)。（棉纖維、莫代爾纖維、亞麻纖維、蠶絲、

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  鍛鋼件磁粉探傷 （1）鍛鋼件探傷的特點(diǎn)：鍛造加工成型方法一般分為自由鍛和模鍛兩大類(lèi)。 其工藝流程為：下料——加熱——鍛造——（切邊）——探傷——機(jī)械加工——熱處理——探傷——（表面熱處理——探傷）——表面處理——成品交付。 其中，鍛造過(guò)程容易產(chǎn)生裂紋、折疊和白點(diǎn)等缺陷；熱處理會(huì)產(chǎn)生淬火裂紋；機(jī)械加工會(huì)產(chǎn)生磨削裂紋和校正裂紋；表面熱處理同樣會(huì)產(chǎn)生裂紋。 （2）探傷方法選擇：一般用固定式磁粉探傷機(jī)進(jìn)

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  金屬硬度檢測(cè)是評(píng)價(jià)金屬力學(xué)性能的一種迅速、經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)單的試驗(yàn)方法。硬度檢測(cè)的主要目的就是測(cè)定材料的適用性，或材料為使用目的所進(jìn)行的特殊硬化或軟化處理的效果。 硬度是評(píng)定金屬材料力學(xué)性能較常用的指標(biāo)之一。硬度的實(shí)質(zhì)是材料抵抗另一較硬材料的能力。對(duì)于被檢測(cè)材料而言，硬度是代表著在一定壓頭和試驗(yàn)力作用下所反映出的彈性、塑性、強(qiáng)度、韌性及磨損抗力等多種物理量的綜合性能。由于通過(guò)硬度試驗(yàn)可以反映金屬材料在不

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